隨（suí）著我國工業的迅速發展，SCHRADER氣動閥門在冶金、石（shí）油化工等領域的應用（yòng）越（yuè）來（lái）越廣泛，其穩定性、可靠性也（yě）顯（xiǎn）得越來越重要，它的工（gōng）作狀態的好壞將直接影響自（zì）動控製過程， 
1裝置使用注意（yì）事項 
SCHRADER新設計、裝（zhuāng）置的控製係統，為了確保調節（jiē）閥在開車時能正常工作，並使係統安全運行，新（xīn）閥在裝置之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對（duì）以下項目進（jìn）行調試。 
基本誤（wù）差限；全行程偏差；回差；死（sǐ）區（qū）；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。 
如果（guǒ）是對原係統中調節閥進行了大修，除了對（duì）上（shàng）述各項進行校驗外，還（hái）應對舊閥的填（tián）料函（hán）和連接處等部位進行密封（fēng）性檢查。調節閥在（zài）現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的裝置使用不當所造（zào）成，如裝置環境、裝置位置及方向不當或（huò）者是管路（lù）不清（qīng）潔等原因所致。因此氣動閥門在裝置使用時要注意以下幾方麵： 
（1）調節閥屬於現場儀表，要求環境溫度應在（zài）－25～60℃範圍，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措（cuò）施。在有（yǒu）震源的地方要遠離振源或增加防振措施。 
（2）調節閥一（yī）般應垂直裝置，特殊情（qíng）況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對（duì）閥應增加支承件保護。 
（3）裝置（zhì）調節閥（fá）的管道一般（bān）不（bú）要離地（dì）麵（miàn）或地板太高，在管道高度大於2m時應盡量（liàng）設置平台，以利於操作手輪（lún）和（hé）便於進（jìn）行維修。 
（4）調節閥（fá）裝置前應對管路進行清洗，排除汙物和焊渣（zhā）。裝置後，為保證（zhèng）不使雜質（zhì）殘留在（zài）閥（fá）體內（nèi），還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟（qǐ），以免雜質卡住。在使用手輪機構（gòu）後，應恢複到原來的空檔位置。 
（5）為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通（tōng）管（guǎn）路，如圖1-1所示。同時還（hái）應特（tè）別注（zhù）意（yì），調節閥的裝置位置是否符（fú）合工藝過程的要求。 
（6）氣動閥門（mén）的電（diàn）氣部分裝置應根據有關電氣設備施（shī）工要（yào）求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規範》要求（qiú）進行裝置（zhì）。如現場（chǎng）導線采用SBH型（xíng）或其它六芯或（huò）八芯、外（wài）徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線（xiàn）。在使用維（wéi）修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆麵（miàn）進行撬打。同時在拆裝中（zhōng）不要磕傷或劃傷隔爆麵，檢修（xiū）後要還原成原來的隔爆要求狀態。