安全閥的閥瓣跟（gēn）閥座部分該密封的地方如果發生超出額定範圍的滲漏情況，那麽就會導（dǎo）致（zhì）介質的（de）流失，進而對（duì）密（mì）封（fēng）材料進行破壞作用。—般情況下，安全閥的密封麵主要由金屬材料組成，且盡費做到光滑和平（píng）整，不過在帶有壓力的介質二次擠壓的情（qíng）況下，要苛求完（wán）全密（mì）封不泄漏是不大可（kě）能的。所以，在額定壓力環境下，以蒸汽（qì）作為（wéi）介質的安全閥可以單（dān）純憑借肉眼觀察和耳朵聽（tīng）來（lái）進（jìn）行檢測。而閥門漏泄的主要原因有以下兩點（diǎn）： 
（1）密封麵上出現汙垢和雜物等，並且將原本密封的平麵堵住隔開，使閥芯和閥座之間出現縫隙（xì）.導致閥門的滲漏現象。解決這一（yī）類問題，通常是淸理密封麵上的汙垢雜物。而在鍋爐暫時停用準備維修時，要先對安全門進行跑（pǎo）砣試驗，一旦有漏泄現象就要整體檢修。—般跑砣的間隔（gé）是在完全冷卻之後的20分鍾。 
(2)密封麵的破損。原因較多，如：一是密封用的材料不（bú）合格。一麵安全閥在使用多年之後（hòu），極易由於不斷地（dì）開關磨合檢修等原因而造成密封麵的強度被削弱，進而導致密封（fēng）的能力被削弱（ruò）。解（jiě）決這一問題的建議措施就是把原本的密封麵（miàn）削平，並且根據原先的圖紙進行二次加工焊接，增強表麵的硬度和強（qiáng）度。而且要注意表麵上的損傷，一定不要馬虎。 
二是檢修質量。由於檢修的（de）水平差，導（dǎo）致閥芯和閥座在研磨（mó）工藝上不能達（dá）到一定（dìng）的水準。解決辦法是視損壞的嚴性來（lái）使用研磨甚至車削等手段來（lái）盡可能地對密封麵進行修複。 
三是裝配不（bú）當（dāng）或者（zhě）零件尺寸（cùn）有誤。在整（zhěng）個裝配工作中，閥芯與閥座沒有（yǒu）完全對準，或者在結合麵上出（chū）現了嚴（yán）重的透光（guāng）問題，也有（yǒu）可能是閥芯和閥座的密封處太寬鬆，難以真正做到密封。解決辦法（fǎ）是嚴（yán）格檢査閥芯旁邊出現縫隙的長短（duǎn）粗細和（hé）分布情況，並且要保證（zhèng）各部分間隙不（bú）能將閥芯抬起，按照圖紙上的（de）數據來適當縮減密封麵的寬度來進行（háng）密封。 
訂貨須知： 
1、客戶如對產品有（yǒu）特殊（shū）要求，須在訂貨合同中（zhōng）提供以下說明： 
a．結（jié）構長度； 
b．連接形式； 
c．公稱直徑（jìng）； 
d．產品使（shǐ）用介質及溫（wēn）度、壓力範圍； 
e．試驗、檢驗標（biāo）準及其他要求。 
2、本廠可根據客戶特定要求配置各類驅動裝置。 
3、如由（yóu）客戶提（tí）供確定的閥門類型和型號時，客戶應（yīng）正確說明其型（xíng）號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件（jiàn）下簽訂合同。 
4、期貨、訂（dìng）貨的客戶請先來電（diàn）函詳細告訴所需的閥門型（xíng）號、規格（gé）、數（shù）量以（yǐ）及交貨時間、地（dì）點。並預付合同總額的（de）30％貨款，供方即備料生產（chǎn）。