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新聞詳情
2021/4/3
奇眾閥門安裝(zhuāng)的幾個重點 (一)方向和位置
許多閥門具有方向性,例如截(jié)止閥(fá)、節流閥、減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使(shǐ)用效果與壽命(如節流閥),或者(zhě)根本不起(qǐ)作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標誌;萬一沒有,應根據閥門工作原理,正(zhèng)確識(shí)別。截止閥的閥腔(qiāng)左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力(lì)小(由形狀所決定),開(kāi)啟省力(因介質壓力向上),關閉後介質不壓(yā)填料,便(biàn)於檢(jiǎn)修,這就(jiù)是截止閥為什麽(me)不可安反的道理。其(qí)它閥門也有各自的特性。
閥門安(ān)裝(zhuāng)位置,必(bì)須(xū)方便於(yú)操作(zuò):即使安裝暫時困難些,也要為操(cāo)作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口(kǒu)取齊(一般離操作地(dì)坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落(luò)地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠牆機靠設備的閥門,也要留出操作(zuò)人員站(zhàn)立餘地。要避免仰(yǎng)天操(cāo)作(zuò),尤其是酸堿、有毒介質等,否則很不安全。閘門不要倒裝(即手(shǒu)輪向下),否則會(huì)使介質長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥杆,而且為某些工藝要求(qiú)所(suǒ)禁忌(jì)。同時更換填料極不方便。明杆閘閥,不要安裝在(zài)地下,否則由於潮濕而腐蝕外露的閥杆。升降式止回閥,安裝時要保證其閥瓣垂直,以便(biàn)升(shēng)降靈活。旋啟式止回閥,安裝時要保證其銷軸水平,以便旋啟靈(líng)活。減壓閥要直立(lì)安裝在水平管道上,各個方向都不要傾斜(xié)。
(二)施工(gōng)作業
安(ān)裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料製作的閥門。
安(ān)裝前,應將閥門作一(yī)檢查,核(hé)對規格型號,鑒定有無損壞,尤其對於閥杆。還要轉動幾下,看是否歪斜(xié),因為運輸過程中,最易撞歪閥(fá)杆。還要清除閥內的(de)雜物。
閥門起吊時,繩子不要係在手輪或閥杆上,以免損壞這些部件,應(yīng)該係在法蘭上。
對於閥(fá)門所連接的管路,一(yī)定要清(qīng)掃幹淨。可(kě)用壓(yā)縮空氣吹去氧化鐵(tiě)屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜(zá)物(wù),不但容易擦傷閥門的密封麵,其中大顆(kē)粒(lì)雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。安裝螺(luó)口閥門時(shí),應將密封填料(線麻加(jiā)鋁油或聚(jù)四(sì)氟乙烯生料帶),包在管子螺(luó)紋上,不要弄到閥門裏,以免閥內存積,影響介質流通(tōng)。
安裝法(fǎ)蘭閥門時,要注意對稱(chēng)均勻(yún)地把緊螺(luó)栓(shuān)。閥門法蘭與管子法蘭必須平(píng)行,間隙合理,以免閥(fá)門產生過大壓力,甚至開裂。對於脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤(yóu)其要注意。須與管子焊接的閥門,應先點焊(hàn),再將關閉件全開(kāi),然後焊死。
(三)保護措施
有些閥門還須有(yǒu)外部保護,這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加拌熱蒸汽管線。什麽樣的閥門應該保溫或保冷,要根據生產要求而定。
原則地說,凡閥內介質降低溫度(dù)過多,會影響生產效(xiào)率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至拌熱;凡閥(fá)門裸露,對生產不利(lì)或引起結霜等不良現象時,就需要保冷。保(bǎo)溫材料有石棉,礦(kuàng)渣棉、玻璃棉、珍珠岩,矽藻土、蛭石等;保冷材料有(yǒu)軟木、珍珠岩、泡沫、塑料(liào)等。
(四)旁路和儀表
有的閥門,除了(le)必要的保護設施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便於疏水閥檢修。其他(tā)閥門,也有(yǒu)安裝旁(páng)路的(de)。是(shì)否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和生產上的要求而定。
(五)填料更換
庫存閥門,有的填(tián)料已不好使,有的與使用介質不符,這就需要換填料。
閥門製作廠無法考(kǎo)慮使用單(dān)位千門萬(wàn)類的不同介質,填料函內(nèi)總是裝(zhuāng)填普通盤根,但(dàn)使用時,必須讓填料於介(jiè)質相適應。
在更換填(tián)料時,要一(yī)圈一圈(quān)地壓入。每圈接縫以(yǐ)45度為宜,圈與圈接開180度。填料(liào)高度要考慮壓蓋繼續壓緊(jǐn)的餘地,現時又要讓壓蓋下部壓填(tián)料室適當深度,此深度一般可為填料(liào)室總深度的10-20%。對於要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。除(chú)上述填(tián)料(liào)之外,還可根據具體(tǐ)情況(kuàng),采用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度(dù)以下(xià)弱(ruò)堿,丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶,氟橡(xiàng)膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度一下氨、堿)等成形填料(liào)。在普通石(shí)棉盤根外麵,包一(yī)層聚四氟乙烯生料帶,能提(tí)高密封效果,減輕閥杆的電化學腐蝕(shí)。
在壓緊調料時,要同時轉動閥杆,以保持四周均勻,並防(fáng)止太死,擰(nǐng)緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
許多閥門具有方向性,例如截(jié)止閥(fá)、節流閥、減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使(shǐ)用效果與壽命(如節流閥),或者(zhě)根本不起(qǐ)作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標誌;萬一沒有,應根據閥門工作原理,正(zhèng)確識(shí)別。截止閥的閥腔(qiāng)左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力(lì)小(由形狀所決定),開(kāi)啟省力(因介質壓力向上),關閉後介質不壓(yā)填料,便(biàn)於檢(jiǎn)修,這就(jiù)是截止閥為什麽(me)不可安反的道理。其(qí)它閥門也有各自的特性。
閥門安(ān)裝(zhuāng)位置,必(bì)須(xū)方便於(yú)操作(zuò):即使安裝暫時困難些,也要為操(cāo)作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口(kǒu)取齊(一般離操作地(dì)坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落(luò)地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠牆機靠設備的閥門,也要留出操作(zuò)人員站(zhàn)立餘地。要避免仰(yǎng)天操(cāo)作(zuò),尤其是酸堿、有毒介質等,否則很不安全。閘門不要倒裝(即手(shǒu)輪向下),否則會(huì)使介質長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥杆,而且為某些工藝要求(qiú)所(suǒ)禁忌(jì)。同時更換填料極不方便。明杆閘閥,不要安裝在(zài)地下,否則由於潮濕而腐蝕外露的閥杆。升降式止回閥,安裝時要保證其閥瓣垂直,以便(biàn)升(shēng)降靈活。旋啟式止回閥,安裝時要保證其銷軸水平,以便旋啟靈(líng)活。減壓閥要直立(lì)安裝在水平管道上,各個方向都不要傾斜(xié)。
(二)施工(gōng)作業
安(ān)裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料製作的閥門。
安(ān)裝前,應將閥門作一(yī)檢查,核(hé)對規格型號,鑒定有無損壞,尤其對於閥杆。還要轉動幾下,看是否歪斜(xié),因為運輸過程中,最易撞歪閥(fá)杆。還要清除閥內的(de)雜物。
閥門起吊時,繩子不要係在手輪或閥杆上,以免損壞這些部件,應(yīng)該係在法蘭上。
對於閥(fá)門所連接的管路,一(yī)定要清(qīng)掃幹淨。可(kě)用壓(yā)縮空氣吹去氧化鐵(tiě)屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜(zá)物(wù),不但容易擦傷閥門的密封麵,其中大顆(kē)粒(lì)雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。安裝螺(luó)口閥門時(shí),應將密封填料(線麻加(jiā)鋁油或聚(jù)四(sì)氟乙烯生料帶),包在管子螺(luó)紋上,不要弄到閥門裏,以免閥內存積,影響介質流通(tōng)。
安裝法(fǎ)蘭閥門時,要注意對稱(chēng)均勻(yún)地把緊螺(luó)栓(shuān)。閥門法蘭與管子法蘭必須平(píng)行,間隙合理,以免閥(fá)門產生過大壓力,甚至開裂。對於脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤(yóu)其要注意。須與管子焊接的閥門,應先點焊(hàn),再將關閉件全開(kāi),然後焊死。
(三)保護措施
有些閥門還須有(yǒu)外部保護,這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加拌熱蒸汽管線。什麽樣的閥門應該保溫或保冷,要根據生產要求而定。
原則地說,凡閥內介質降低溫度(dù)過多,會影響生產效(xiào)率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至拌熱;凡閥(fá)門裸露,對生產不利(lì)或引起結霜等不良現象時,就需要保冷。保(bǎo)溫材料有石棉,礦(kuàng)渣棉、玻璃棉、珍珠岩,矽藻土、蛭石等;保冷材料有(yǒu)軟木、珍珠岩、泡沫、塑料(liào)等。
(四)旁路和儀表
有的閥門,除了(le)必要的保護設施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便於疏水閥檢修。其他(tā)閥門,也有(yǒu)安裝旁(páng)路的(de)。是(shì)否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和生產上的要求而定。
(五)填料更換
庫存閥門,有的填(tián)料已不好使,有的與使用介質不符,這就需要換填料。
閥門製作廠無法考(kǎo)慮使用單(dān)位千門萬(wàn)類的不同介質,填料函內(nèi)總是裝(zhuāng)填普通盤根,但(dàn)使用時,必須讓填料於介(jiè)質相適應。
在更換填(tián)料時,要一(yī)圈一圈(quān)地壓入。每圈接縫以(yǐ)45度為宜,圈與圈接開180度。填料(liào)高度要考慮壓蓋繼續壓緊(jǐn)的餘地,現時又要讓壓蓋下部壓填(tián)料室適當深度,此深度一般可為填料(liào)室總深度的10-20%。對於要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。除(chú)上述填(tián)料(liào)之外,還可根據具體(tǐ)情況(kuàng),采用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度(dù)以下(xià)弱(ruò)堿,丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶,氟橡(xiàng)膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度一下氨、堿)等成形填料(liào)。在普通石(shí)棉盤根外麵,包一(yī)層聚四氟乙烯生料帶,能提(tí)高密封效果,減輕閥杆的電化學腐蝕(shí)。
在壓緊調料時,要同時轉動閥杆,以保持四周均勻,並防(fáng)止太死,擰(nǐng)緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
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