選型和安裝都正確的蒸汽疏水閥能夠起到以下（xià）功（gōng）效：1、蒸汽損失最小2、壽命長，性能可靠3、能排出空氣4、能排出二氧（yǎng）化碳氣體5、耐腐蝕6、能在背壓下工作7、能防汙物堵塞蒸汽疏水閥（fá） 
在對（duì）疏水閥選型過程中必須要遵循以下幾個條件，因（yīn）為設備在開車和（hé）正常運行凝結水發生量差異比（bǐ）較大，所（suǒ）以選用疏水閥時，必須按設備每小時（shí）的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為最大凝結水量，來選擇疏水閥的排水量。才能保證疏水閥在開車時能盡快排出凝結（jié）水，迅速提高加熱設備的溫（wēn）度（dù）。疏水閥排放能量不夠，會造成凝結水不能及（jí）時排出，降低加熱設備的熱效率。 
1.疏水閥的疏水（shuǐ）量： 
選用疏水閥時，必須按設備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為最大凝（níng）結水量，來選擇疏水閥的排水量（liàng）。才能保證疏水閥在開車時能盡快排出凝（níng）結（jié）水，迅速提高（gāo）加熱設備的溫（wēn）度。疏水閥排放能量不（bú）夠，會造成凝結水不能及時排出，降低加熱設備的熱效（xiào）率。（當蒸汽加熱設（shè）備（bèi）剛開始送汽時，設備是冷的，內部充滿空（kōng）氣，需要疏（shū）水閥把空氣迅速排出，再排大量低溫凝結水，使設（shè）備逐漸熱起來，然（rán）後設備進入正常工作狀態。由（yóu）於開車時，大量空氣（qì）和低（dī）溫（wēn）凝結水，較低的入口壓力，使疏水閥超負荷運行，此時疏水閥要（yào）求比正常工作時（shí）的排水量大，所以按選用倍率2-3倍來選擇疏水（shuǐ）閥。） 
2.疏（shū）水閥的工作壓差： 
選用疏水（shuǐ）閥時（shí），不能以公稱（chēng）壓力選疏水閥，因為公稱壓力隻能表示疏（shū）水閥（fá）體殼承受壓力等級，疏水閥（fá）公稱壓力與工作壓力的差別（bié）很大。所以要根據工作壓差來選擇疏（shū）水閥的排（pái）水量（liàng）。工作壓差是指疏水閥前的工作壓力減去疏水（shuǐ）閥出口背壓的差值。疏（shū）水閥後背（bèi）壓計算方式是：（當疏水閥後凝結水（shuǐ）排入大氣（qì）時，疏水閥的出口背壓為零。如果把疏水閥排出的冷凝水（shuǐ）集中回收，此時，疏水閥的（de）出口背壓是回水管的阻力、回水管抬升高（gāo）度、二次蒸發器（回水箱）內壓（yā）力三者之和。） 
3.機械型疏水閥（fá）的閥座號和熱靜力類型選擇： 
機械型疏水閥按不同的工作壓差段，分成多種規格（gé）閥座孔（kǒng）徑的“閥座號（hào）”，每（měi）個工作壓（yā）差段與“閥座號（hào）”組成（chéng）一條坐標曲（qǔ）線（xiàn）的排水量，不同“閥座號”的疏水量有很大差別。機（jī）械型疏水閥應根據工藝條件的最高工作壓差和最大排水（shuǐ）量（liàng）兩者相對應的坐標曲線來選合適的“閥座（zuò）號”。不能以公稱壓力（lì）來定“閥座（zuò）號”，如果選錯“閥座號”，有可（kě）能出（chū）現（xiàn）疏水閥不工（gōng）作或設備存水（shuǐ），影響設備正常運行。 
蒸汽管線在選用熱靜力疏水（shuǐ）閥（fá）時要根據蒸汽（qì）管線使用作用選擇。伴（bàn）熱管線早晚間壓力有（yǒu）變化，蒸汽溫度也會產生變化可以（yǐ）使用膜盒式。直接排空取暖用途的蒸汽（qì）管線（xiàn），凝結（jié）水產生量比較小，而且凝（níng）結水（shuǐ）屬於高溫高熱效的（de）液體也可以用來取暖，可以選用可調波紋管式（shì）或者可調雙金屬片式（適合壓力瞬時波動大）。 
4.疏水閥的工作溫度（dù）： 
選用疏水閥時（shí），要根據管道蒸（zhēng）汽最（zuì）高溫度來選擇能（néng）滿（mǎn）足工藝條件要求的疏水閥。管道蒸（zhēng）汽最高溫度超過公（gōng）稱（chēng）壓力相對應的（de）飽和蒸汽溫度稱為過熱蒸汽，在過熱蒸汽管道選擇疏水閥時，應選用高溫高壓過熱蒸汽專用疏水閥。 
5.疏水閥的連接尺寸（cùn）： 
疏水閥的工（gōng）藝條件決定以後，根據疏水閥前後的工作壓差（chà）、疏水量和“閥（fá）座號”，按疏水閥製造廠家的技術參數來選擇疏水閥的規格尺寸。（不能按設備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥，疏水（shuǐ）閥的連接口徑不能代表疏水量的大小，同一種口徑的疏水閥，疏水能力可能差別很大；所以選用疏（shū）水閥（fá）時必須根據設備的工藝條件，參照疏水閥製造廠家提供的參數來選配疏水閥才是正確的選擇。） 
6．疏水閥的連接方式和標準 
疏水閥（fá）的連接方式有焊接、螺紋和法蘭連接三種方式以及相（xiàng）對應的標準。