調節閥的出廠檢測，主要（yào）是靜（jìng）態特性的檢測，包括（kuò）基本誤差、額定行程偏差、回差、起點（diǎn）和終點偏差、死區、重複（fù）性誤差、密封性、泄漏（lòu）性等，這都是在空載的情況下做出的測試，實際上它們是在工作台上對閥（fá）進行測量（liàng）所獲得的結果，但這樣（yàng）的結（jié）果很難說明調節閥在實際運行條件（jiàn）下將會表現出什麽樣的性能。
調節閥的閥體類型選擇（zé）：
調節閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小（xiǎo）流量、三通、偏心旋（xuán）轉、蝶形、套筒式（shì）、球形等。在詳細選擇（zé）時，可做如下考慮:
(1) 閥芯形狀結構
主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2) 耐磨損性
當流體介質是含有高濃（nóng）度磨損性（xìng）顆粒的懸（xuán）浮液時（shí），閥的內部材料要（yào）堅（jiān）硬（yìng）。
(3) 耐（nài）腐蝕性
由於（yú）介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡樸閥門。
(4) 介質的溫度（dù）、壓力
當介質的溫度、壓力高且變化大時，應（yīng）選用閥（fá）芯和（hé）閥（fá）座的材料受溫度、壓力（lì）變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化
閃（shǎn）蒸和空化隻產生（shēng）在液體介（jiè）質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和（hé）噪聲，縮短閥門的使用壽命（mìng），因（yīn）此（cǐ）在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
調節閥執行機構的選擇
為了使調節閥正常工（gōng）作（zuò），配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
對於雙（shuāng）作用的（de）氣動、液動、電動執行機構，普通都沒有複位彈簧。作用（yòng）力的大小（xiǎo）與它的運行方（fāng）向無關，因此，選擇執（zhí）行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和（hé）電（diàn）機的轉動力矩。對於單作用的氣動執行機（jī）構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的浮現（xiàn）的力也將影響運動（dòng）特性，因（yīn）此要求在整個調節閥的開度範圍建立力平衡（héng）。
執行機構類（lèi）型的（de）確（què）定
對執行機構輸出力確定後（hòu），根據工藝使（shǐ）用環境要求，選擇相應的（de）執行機構。對於現場有防爆要（yào）求時，應選（xuǎn）用氣動執行機構。從節能方麵考慮，應盡量選用電動執行機構。若調節（jiē）精度高，可選擇液動執行機構。如發電（diàn）廠透明機的速（sù）度調節、煉油廠（chǎng）的催化（huà）裝置反應器的溫（wēn）度調節控（kòng）製等。
調節（jiē）閥的作用方式選擇
調（diào）節閥的作用方式隻（zhī）是在選用氣動執行機構時（shí）才（cái）有，其（qí）作用方式通過執行（háng）機構（gòu）正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有（yǒu）4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四（sì）種組合形成（chéng）的調節閥作用方式有氣開和藹關兩種。對於調（diào）節閥（fá）作用方（fāng）式的選擇，主要從三方麵考慮:
a)工藝（yì）生（shēng）產安全;b)介質的特性;c)保證產品（pǐn）質（zhì）量，經濟（jì）損（sǔn）失最小