衝壓模具的維護(hù)保養(一(yī))

衝壓模具的維護保養(一)

Dec 28, 2021

李澤宇

賽科利(lì)(煙台)汽車模具技(jì)術應用有限公司,山東 煙台 264006

摘要:本文首先對衝壓模具相關內容做了(le)概述,分析了衝壓模具的技術狀態鑒定,並結合相關(guān)實踐經驗,就(jiù)衝壓模具的維護與保養(yǎng)展開了研究,闡述了個人對(duì)此的幾點看法與認識,望有助於相關工作的實踐。

關鍵詞:衝壓模具;維護;保養

引言

作為衝壓模具(jù)實際應(yīng)用中的重要方(fāng)麵之一,其維護保養的關鍵地位不言而喻。該項課題的研究,將會更好地提升對衝壓模具維護保養的分析與掌控力度,從而通過合理化的措

施與途徑,進一步優化衝壓模具在實際應用中的整體效果。

1 概述

模具行業在製造業中的應用非常之廣泛,其涵蓋了眾多的行業(yè)及領域,上至航天、航空工程,下至居家生(shēng)活(huó),無一不與模具行業存在(zài)著千絲萬縷的關係,所(suǒ)以說模具行業的專業技術人才(cái),可以稱為是製造行業中的基礎人才。

同時世界的製造業中心正不斷向中國轉移,我國的(de)模具行業也即將迎(yíng)來它的春天,模具產業也必(bì)將得到前所未有的發展機遇(yù)。

直(zhí)至今日,我國模具產業(yè)產值已穩居世界(jiè)之首。但從模具業能力,科技含量等諸多方麵予以衡量(liàng),我國仍不及日本、美(měi)國及德(dé)國等發達國家。

模具是工業生產中使用(yòng)較(jiào)為廣泛的基礎工藝裝備,模具工業是國民經濟的基礎(chǔ)工業。在(zài)現代工業生產中,產品零部件廣泛采用衝(chōng)壓、鍛壓成(chéng)型、壓鑄成型、擠壓成型、注塑、吸塑等成型工(gōng)業方法,與成型模具相配套(tào)

使坯料成型加工成符合產品要(yào)求的零部件。許多產業部門(mén)(如機電、汽車、家(jiā)電輕工(gōng)、電(diàn)器儀表、通訊、軍械等)的發展,離不開模(mó)具工(gōng)業的技(jì)術提高(gāo)和發展。

2 衝壓模具的技術狀態鑒定

衝壓模具在使用過程(chéng)中,由於衝模零件的自(zì)然磨損,衝模製造工藝不(bú)合理,衝模在機床上安裝或使用不當以及設備發生故障(zhàng)等原因,都會使衝模的主要零部件失去原有的使用(yòng)性能及精度。

致使(shǐ)衝模技術狀(zhuàng)態日趨惡化,影響生(shēng)產的正常進行和效率以及製品的質量(liàng)。所以,在衝模管理上,必須要主動地掌握衝模的這些技術狀態變化,並認真地予以處理以使(shǐ)衝模能始終在良好的技術狀態下工(gōng)作。

2.1 衝模的工作性能(néng)檢查

衝模在(zài)使(shǐ)用過程中或(huò)在使用後(hòu),應對衝模的性能及(jí)工作(zuò)狀態.進行詳細的檢(jiǎn)查,其檢查的主要方法如下:

(一)衝模工作零件的檢查(chá)

在衝模工作中或工作後,結合製件的質量(liàng)情況,對其凸、凹模進行檢查,即凸、凹模是(shì)否有裂(liè)紋、損壞及嚴重(chóng)磨損,凸(tū)凹模間(jiān)隙是否均勻及其大小是否合適,刃口是否鋒利(衝裁模)等。

如當(dāng)衝裁(cái)件發現有(yǒu)毛刺時.肯定凸、凹模刃口變鈍及間隙不均,此時必須做必要的修整(zhěng)和處理。

(二)導向(xiàng)裝置(zhì)的檢查

檢查導(dǎo)向裝置的導柱、導套及導板是(shì)否有嚴重磨損,其配合間隙是否過大,安裝(zhuāng)在模板上是否鬆動(dòng)。

(三)卸料(liào)裝(zhuāng)置的(de)檢查

檢查衝(chōng)模的推件及卸料(liào)裝置動作是否靈敏可(kě)靠,頂件杆(gǎn)有沒有彎曲、折斷,卸(xiè)料用的(de)橡膠及彈簧彈力大小,工作起來是否平穩,有無嚴(yán)重(chóng)磨損及變形。

(四)定(dìng)位裝置(zhì)的檢查

檢查定位裝置是否可靠,定位銷及定位板有無鬆動(dòng)情況及嚴重磨損(sǔn)。如結合製件(jiàn)檢查時,若製品的外形及孔(kǒng)位發(fā)生變化及質量不合要求時,則是定位裝置出了毛病(bìng),應(yīng)嚴(yán)格檢查。

(一)安全防護裝置的檢查

在某些(xiē)衝模中,為使工作時安全可靠,一般都設有(yǒu)安全防護裝置,如防護板等設施。檢查時應著重檢查(chá)其使用的可靠性,是否動作靈敏、安全。

(二(èr))自動係(xì)統的檢查

在某些自動衝模(mó)中,應檢查自動係(xì)統(tǒng)的各零件是否有(yǒu)壞(huài)損,動作是否協調,能否自動做正常的送料和退料。

2.2 製件的質量檢查

在衝(chōng)模使用及使用後進行檢查,主要目的(de)是確(què)保衝模的精度,能使其保證(zhèng)良好(hǎo)的工作狀態(tài)下正常生產,最大限度地延長衝模的使用壽命(mìng)和防(fáng)止製件(jiàn)出現缺陷造成廢品(pǐn)。

衝模通過性能、製件質量的兩種檢查結果,通過分析可基本上確定出衝模的技術狀態良好程度(dù).並以其為主要依據決定(dìng)衝模修理及報廢意見。

衝模的技術狀態好壞,直(zhí)接表(biǎo)現在(zài)製件質量、精度上(shàng)。

因此(cǐ),製件(jiàn)的質量檢查。是衝模技術狀態鑒定的重(chóng)要手段

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