轉發自：工藝與（yǔ）設備（bèi）

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作（zuò）者：崔鵬（péng）

（煙台福研模具（jù）有限公司 264003）

摘 要：當前，我國經濟實現了全麵的發展（zhǎn），行（háng）業呈現（xiàn）多元化、係統化發展形態，為我國國民經濟發展貢獻了重要力量。

在（zài）行（háng）業體係中，製造業（yè）成為發展（zhǎn）的典型，如機械製造業等，其已然成（chéng）為現代（dài）社會發展進程中不可（kě）或（huò）缺的（de）重要力量。

在實際生產與加工中，衝壓模具是（shì）不可（kě）或缺的，其屬於一類（lèi）技術密集型的產品。衝壓模具的設計與加工直接影（yǐng）響著衝壓件的生產效率（lǜ）、質量與生產成本。

衝壓操作時（shí），若模具發生問題，勢必會（huì）對生產成本（běn）與效率（lǜ）構成威脅，可見，做好衝壓模具設計工作變得極其重要。對此，本文就衝壓模具設計展開了研（yán）究。

關鍵（jiàn）詞（cí）：衝壓；模具；設計；結（jié）構中圖分類號：TG385.2 文獻（xiàn）標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）08-0222-01

關（guān）於衝壓模具設（shè）計而言，企業都會設置一定的（de）內部標準，然而，我國與西方發達國家相比還存在著係列差距，且僅僅局限在模架層麵，從而（ér）可（kě）得知，我國在衝壓（yā）模具行業方麵還相對落後。

為充（chōng）分發揮好衝壓模具的實際價值，必須對衝（chōng）壓（yā）模具實施係統化與規範化設計，便於縮短整個設計周期，才能降低成本，提高（gāo）其經濟利潤。而今，在設計衝壓模具時，計算機技術得到了初步的應用，其使得衝壓模具設計精度逐步提高，其順（shùn）應於現代社會設計理念。

衝壓模具的相關概述

衝壓（yā）模具可稱之為冷衝壓模具，即冷衝模。

衝壓（yā）模具屬於一類特殊性的工藝設備，其（qí）在冷衝壓加工時來對材料開展係列處理與（yǔ）加工，最終將原材料加工成半成品或（huò）零部件。

通常（cháng）情況下，材料主要分為金屬材料與非金屬材料[1]。

衝壓主（zhǔ）要是采取壓力加工的方（fāng）式，在室溫條件下，利用（yòng）壓力機來安裝上模具，對材料施加一定（dìng）的壓力，從而使材料（liào）發生塑性變形（xíng）或分（fèn）離，以（yǐ）獲取目標性零件。

設計衝壓模具結構時，主要（yào）包含衝壓工藝設計與模具結構設計兩個層麵[2]。生產衝壓（yā）件時，必須要做好衝壓（yā）工藝設計工作，其中主要涉及到工藝流程、工藝參數與工藝實施方案等，還要求怎樣使（shǐ）用機械設備、怎樣選擇模具類型、設定技術指標，對各個指標進行整體規劃，從而完善整個衝壓工藝流程。

三月合計衝壓模具結構（gòu）時，就是結合衝壓工藝的諸（zhū）多要求，從而設計出目標性結構、形狀（zhuàng）的模具，以求繪製出模具零件結構圖與裝（zhuāng）配圖。

衝（chōng）壓模具設計策略

當前，在製造與生產衝壓模具前，必（bì）須要重視對（duì）衝壓模（mó）具的科學性設計，嚴（yán）格控製各項模具參（cān）數，精心選擇衝（chōng）壓模具材料，確定好衝壓間隙（xì）參數，加（jiā）強（qiáng）對（duì）凹凸（tū）模外形尺（chǐ）寸的管控，以消（xiāo）除衝壓模具設計風險，以提高模具設計效果。對此，以下設計（jì）指標與方法進行具體分析。

2.1 科學選（xuǎn）擇設計材料（liào）

就目前衝壓模具設計實（shí）況來看，材料主要以鋼材為主，模具工作零部件材料主（zhǔ）要有低合金工具鋼、碳素工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼與（yǔ）鋼結硬質合金等[3]。

設計與製造模具時，對材料的質量要求十分嚴格，要（yào）求材料強度、硬度與耐磨度等各項指標（biāo）都要滿足要求，還要具備高度的韌性與淬透性，當開展熱處理、淬火時不會發生變形（xíng）與開裂現象（xiàng）。

為確保模具使（shǐ）用壽命，必須科學（xué）選擇模具材料（liào），規範而合理的開展熱處理工，必須（xū）選擇（zé）合適的鋼（gāng）種與工藝流程，還要結合模具用途、手裏條件與工作狀態等選擇合（hé）適（shì）的材料。

2.2 確（què）定衝壓間隙

所謂的衝壓間隙就是（shì）指凸模刃口和衝壓畝凹模間（jiān）所存（cún）在的尺寸（cùn）之（zhī）差。衝壓間隙大小會對衝（chōng）壓力值、衝壓件斷麵質量（liàng）、模（mó）具壽命等產生極大的影響。因此，為提（tí）高衝壓模（mó）具設計質量，必須要加強對工藝參數的管控（kòng），即控製好衝壓間隙。

設計模（mó）具時，要控製好（hǎo）衝壓間隙，確保（bǎo）衝壓件質量，從而形成偏（piān）小（xiǎo）