Mar 16, 2022
李國才(cái),張彥超(chāo),李冬鋒
(中國原子能科學研究院,北京102413)
摘要:精處理係統是電廠進水淨化的重要設備,主要功能是對凝結水(shuǐ)進行在線淨化,保障水中雜(zá)質含量滿足係統運行要求。
電廠(chǎng)原精處理係統常見故障與原因分析,通過技術改進與新進設備(bèi)技術研究,提高水處理能力,實現(xiàn)全(quán)自動化運行。
前言
精處(chù)理係(xì)統(tǒng)是電廠進水淨化的重要設備,主要功能是對凝結水進行在線淨(jìng)化(huà),維持水中雜質含(hán)量(liàng)滿足係統(tǒng)運行要求。
因此,精處理係統的淨化能力,為提高蒸汽發生器(qì)的使用壽(shòu)命,保證蒸汽發生器的安全運行(háng),提供重要保障。
1工(gōng)藝流程分析
1.1係統介紹
原精處(chù)理係統采用(yòng)一級精密過濾器+混床+二級精(jīng)密過濾器的(de)設計,具體工藝流(liú)程:凝結水泵乛(wān)一級精密過濾器乛混床乛二級精密(mì)過濾器乛(wān)工(gōng)藝係統流程。
1.2整改原因
精處理係統水質不穩定、設(shè)備結構不合理及設備老化等多方麵因素,導致(zhì)精處理係統設備無法正常使用。
(1) 水質不(bú)達標。
由於使用需求,需要水質電導率和鐵含量指標進行分析,凝結(jié)水水質(zhì)呈(chéng)現3個特(tè)點:給水電導率(lǜ)波動幅度較大,電(diàn)導率最大為6·24 /cm,最低L162 pS/cm(圖(tú)1)。
啟動機組時(shí)標準要求電導率(lǜ)<0·6 pS/cm,實際運行(háng)平均電導率為3 PS/cm,遠(yuǎn)超出標準。
給水鐵含量(liàng)波動較大(圖2),持續(xù)運行30 d鐵含量均值未降至巧(qiǎo)L以下(xià)。
(2)設備(bèi)缺陷。
精處理係統裝置工作壓力(lì)為0·6 MPa,當現(xiàn)場運(yùn)行壓力為0.3.4 MPa時,出現不同(tóng)程度的泄漏現象(xiàng),尤其一二(èr)級精密過濾器頂部少16開mm密封麵處呈噴射狀流(liú)出。
運行期間經常切換運行與備用設備,且均發生泄漏導致係統邊泄漏邊運行的狀況,且部分酸堿管道發生老化破損。
當泄漏嚴重時,精處理裝(zhuāng)置應退出運行,則導致蒸汽發生器水質無法控製。
二級精密過濾器為93隻(zhī)均勻(yún)分布地熔噴式PE管狀濾芯。
濾芯更換時,需拆除周(zhōu)圍管道,並用吊車緩慢(màn)地吊起端蓋(gài),工作量大且危險。
密封處是少16 mm的墊圈,因口徑接觸麵積大,
對密封麵光潔度、平麵度要求高,現場往往由於密封麵加工有液壓故障中, 80%與液壓油有(yǒu)關,所以隻要(yào)控製好液壓油質(zhì)量指標,設備故障率即可(kě)下降,同時也會延長液壓元件的使用壽命。
1.3整改目的
通過本次整改確保係統滿足工作(zuò)壓力、設計(jì)出力、水下,水質較快滿足要求;
設備滿足運行承壓需要;降低濾(lǜ)芯更換(huàn)強度;增大混床周期(qī)製水量;
降(jiàng)低係統泄漏率;增設在線檢測係統,實現自動化運行。
2新工(gōng)藝流程分析
2· 1改進研究
新工藝係統流程:凝結水泵乛(wān)一級精密過濾器乛前置陽床乛混(hún)床乛二(èr)級精密過(guò)濾(lǜ)器乛工藝係統。
4·6油箱過濾器堵(dǔ)塞(sāi)
設備(bèi)首次使(shǐ)用3個(gè)月後,管道、油缸、控製閥及閥座等機(jī)械雜質基本上已流(liú)至油箱,此時應進行(háng)一次徹底換油,並清(qīng)洗油箱、更換過濾器(qì)。
過濾器堵塞(sāi)75%報警(jǐng)時,應進行更換,油品質量要定期進(jìn)行(háng)檢測,油箱每年要清洗(xǐ)一次。
在所有(yǒu)液壓故障中, 80%與液壓油有關(guān),所以隻要控製好液(yè)壓油質量指標,設備故障率即可下降,同時也會延長液壓元件的使用壽命。
5結束語
濕(shī)式多盤(pán)製動器(qì)具有離合與製動(dòng)力矩大、使用壽命長、噪聲(shēng)低及抗汙(wū)染能力強、免維修等(děng)特點(diǎn),了解其控製(zhì)原理及故障形態,對可靠控製壓力機及維護生產(chǎn)安全具有重要意義。
[ 1 ] 閻邦椿.機械設計手冊(第五版)[ M ] ·北京:機械工業出版社,2010· [ 2 ] 陳景鬆,孫光(guāng)祿,蔡軍·濕式離(lí)合器/製動器及(jí)其在機械壓(yā)力(lì)機中的應用(yòng)[J ]·鍛(duàn)壓設備與工業爐,2傭3(2):12一14·
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