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轉發自：科（kē）技與企業

作者：王敏

安徽科技貿易學校233000

尺寸精（jīng）度為IT14，用一般衝裁模就能達到，不需（xū）要采用精衝或整修等特殊衝裁方式。

衝裁件外形和內孔應盡量避免有尖銳的角，在各（gè）直線或曲線連接（jiē）處，應有適當的圓（yuán）角。

江藝方案確（què）定：該衝件包括衝孔、落料兩個（gè）基本工序，可（kě）采用（yòng）的衝裁方案有單工序衝裁，複合衝裁和級進衝裁三種，考慮衝裁件的結構特點和衝（chōng）裁生產率的要求，采（cǎi）用倒裝式複合模，上模采用打杆裝置推件，下模（mó）采用（yòng）彈性卸料裝置，衝孔的廢料通過凸凹模的內孔從衝（chōng）床（chuáng）台麵孔漏下。

3 ·模具設計計算（suàn）

（1)排樣。根據零件的形狀和材料的厚度，兩工件（jiàn）間按矩形取搭（dā）邊值2 · 2mm，側邊按圓形取搭邊值1.8mm。畫出其排樣圖2。

衝壓件毛坯麵積：

A：H202+402+70x80一H252/4：7443 ·75（mm2）條（tiáo）料寬度：B：（160+2x1 · 8）：163 · 6（mm）

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進距：S：70+2 · 2：72 · 2（mm）一個進距的材料利用率：n：（A/ BS）x100％：63％

（2）衝（chōng）模刃口尺寸計算。．對於巾25孔，其尺（chǐ）寸公差為IT14級，取 x：0 · 5，查公（gōng）差表得其（qí）尺寸為巾25+0巧20。采用凹（āo）模分開加工的方法，其凸、凹模刃口的部分尺寸計算如下：

圖（tú）2排樣圖

．對於外輪廓的落料，由於形（xíng）狀較複雜，故其尺寸公差為IT14 級，取x：0巧（qiǎo），查公差表（biǎo）得其尺寸為1600一 一0．014、 一0．074、

0 062 0 采用配合加工的方法，其凸、凹模刃口的部分尺寸計算如下：

（3） 計算總衝壓力。．落料力：查表知0 8 F的抗剪強度b= 2 3 0一3 1 0 M P a，取（qǔ）b= 2 5 0 M P a衝裁周邊長度 L一2x20x丌+2x060一20一20）+2K（70一（yī）40）：425 · 6（mm）。F,=KLt ：L3x425 · 6x2x250：276640（N）。．衝孔力：F2=KLtTb=l.3x 25x丌x2x250：51025（N）。．落料時的卸料力：查表知（zhī）K，：0 · 05。

：KXP行（háng）1.3x25x丌x2x250：51025（N）。O衝孔時的推件力：查表知KT一0 · 055。取凹模刃口直壁高（gāo）度h一6mm，n一h ^：6/ 2一3。

FT：nKTF2：3x0 · 055x51025：84四（N）O計算總衝壓力（lì）：Fz=Fl+F2+ F`+FT：349916（N灃3 · 5x105（N×4）確定壓力（lì）中心。

因為工件圖（tú）形完仝對稱，故壓（yā）力（lì）中心（xīn）一（yī）定在工件的幾何中心上。

（5）衝壓設備（bèi）的選擇。根據總衝壓力的大小和衝裁工藝要求，選用開式雙柱可傾壓力機J23一 63。

（4） ·模具的總（zǒng）體設計及主要零件的設計

．凹（āo）模、凸模、凸凹模的結構設計。考（kǎo）慮（lǜ）到批量較（jiào）大，凹模的孔口（kǒu）形式選擇刃口強度較高的圓柱形孔口，如圖3所示。

查表（biǎo）知K：0 · 2。凹模厚度：H：Kb：0 · 2x160：32（mm）。凹模壁

厚：C：L5H：L5x32一48〈mm)

圖3凹模結構與尺（chǐ）寸圖

圖（tú）4凸模結構與尺寸圖

衝巾25mm孔的圓形凸模，由（yóu）於模具需要在凸模外裝有推件塊，因此設計成如圖（tú）4所示的形（xíng）狀，其長度尺寸計算如下：凸模固定板的

圖5凸凹模結構與尺寸（cùn）圖（tú）

1一導（dǎo）蓉2一擋料徜3一上模座

4一釘5一打杆（gǎn）6一（yī）模柄

7一推桁3一推（tuī）杆9一墊板

10、22一栓1嚇21一誚釘

12一凸固定板13一推件塊（kuài）以一凹模15一凸模16一（yī）卸料析 17一導（dǎo）柱 厑一下座 19一凸凹模 2刂一彈

23一卸（xiè）料蟓（xiàng）打24一誚

圖6模具總裝圖

厚度一般取凹模厚度的0 · 6一0 · 8倍，取h：0 · 7x32：22（mm）。凸模長度L=h+H：22：32：54（mm）

凹（āo）凸模是設計如圖5所示。凹凸（tū）模的外刃（rèn）口尺寸按凹模（mó）刃口尺寸配作，保證最小合理間（jiān）隙為（wéi）0 · 246mm；凹凸模的衝孔刃（rèn）口尺寸按凸（tū）模刃口尺寸配（pèi）作，保（bǎo）證（zhèng）最小合理間隙為0 · 246mm。

．模架選擇（zé）。上模座：L x B x H：2 5 0 x 2 5 0 x 5 0。

下模座：L x B x H：2 5 0 x 2 5 0 x 6 5。導柱：d x L：3 5 x 2 0 0。導套： dxLxD=35x125x480．繪製總裝圖。

根據上述設計（jì）和計算結果，繪製總裝圖6， 結束語

衝壓加（jiā）工在現代工業生產（chǎn），尤其是大批量生產中（zhōng）應用（yòng）十分廣泛。

越來越多地行（háng）業采用衝壓法加工產品零部件，如汽車、儀器、電子儀表、航空航天、家電及輕工等行（háng）業（yè）。

此次（cì）的設計（jì）從最（zuì）初的選題、開題到（dào）計算、繪圖（tú）直到完成設計（jì），期間每一個過（guò）程都是對學生能力的一次檢驗和充實，使他們學會了將（jiāng）以前學到的知識貫穿在現在（zài）學到的知識（shí）當中，為以後的走向（xiàng）社（shè）會企業做好了鋪墊。

參考（kǎo）文獻（xiàn）

[刂鄭可釒皇．實用衝壓模具設計手冊·北京：宇航出版社，1990 ·

[2]衝模設計手冊編寫組．衝（chōng）模設計（jì）手冊[M].北京：機誡工（gōng）業出版社，1999 ·

[司（sī）劉航．模具技術經濟分析[M]．北京：機（jī）械工業出版社，2002 · 89 100 ·

[4]高為（wéi）國·模具材料[M].北京：機械工業出版社，2004 ·

[5]王金龍·冷（lěng）衝壓工藝與模具設計（jì）．北京：清（qīng）華大學出版社，2007．