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作（zuò）者：王（wáng）敏

安徽（huī）科技（jì）貿易學校233000

圖1衝壓件圖

衝（chōng）壓技術要求：（1)材料：08F；（2）材料厚度：2mm；（3）生產批量：大（dà）批量，（4）未注公差：按IT14級（jí）確定。根據衝裁（cái）件尺寸及（jí）精度（dù）要求設計一套模具，並選（xuǎn）擇一種合適的（de）壓力機進行生產。

2 ·設計過程

（1)工藝分析：該衝件材料為08F鋼，含（hán）碳量低、塑性好、易於成形。

尺寸（cùn）精度（dù）為IT14，用一般（bān）衝裁模就能達到，不需要采用精（jīng）衝或整修等特殊衝裁方式。

衝裁件外形和內孔應盡量避免有尖銳的角，在各直線（xiàn）或曲線連接處，應有適當的圓角。

（2）江藝方（fāng）案確定：該衝件包（bāo）括衝孔、落料兩個基本工序，可采用的衝裁方（fāng）案（àn）有單工（gōng）序（xù）衝（chōng）裁，複合衝（chōng）裁和級進衝裁三種，考慮衝裁件的結（jié）構特點和衝裁生產率的要求，采用倒裝式複（fù）合模，上模采用打杆裝置推件，下模采用彈性卸料裝置，衝孔的（de）廢料通過凸（tū）凹模的內孔從衝（chōng）床台麵孔漏下。

3 ·模具設（shè）計（jì）計算

（1)排樣。根據零件的形狀和材料的厚度（dù），兩工件間按矩形取搭邊值2 · 2mm，側邊按圓形取搭邊值1.8mm。畫出其（qí）排樣圖2。

衝壓件毛坯麵（miàn）積：

A：H202+402+70x80一H252/4：7443 ·75（mm2）條（tiáo）料寬度：B：（160+2x1 · 8）：163 · 6（mm）

252科技與企業（yè）

進距：S：70+2 · 2：72 · 2（mm）一個進距的材料利用率（lǜ）：n：（A/ BS）x100％：63％

（2）衝模刃口尺寸計算。．對於巾25孔，其尺寸公差為（wéi）IT14級（jí），取 x：0 · 5，查公差表得其尺寸為巾25+0巧20。

采用凹模分開加工的方法，其凸、凹模（mó）刃口的部分尺寸計算如（rú）下：

圖2排樣圖（tú）

dp= (dmn+X ^） 一（25 + 0 · 5x0．52屍一0蔔2產25 · 26 (i 020 (mm)

0。m 'i P. ％：（25 · 26 + 0 · 246）

．對於外輪廓（kuò）的落料，由於形狀較複雜，故其尺（chǐ）寸公差為IT14 級，取x：0巧，查公差表得其尺寸為1600一 一0．014、 一0．074、

0 062 0 采用配合加工的方法，其凸、凹模刃口的部分尺寸（cùn）計算如下（xià）：

160d：（160一0 · 5xl) 十l,/40一巧9巧一O(mm)0．25

80d：（80一0巧xo · 074）+C．Q74四0 = 79 · 96一0．0四O(mm) 70d：（70一0巧xo · 074）十（shí）〔L074以0 = 69．96十工引9O(mm)

40d：（40一0 · 5x0．062）+0，062/40 =39 · 97+引6O(mm) R20d= 19 · 99+0m08O(mm)

（3） 計算（suàn）總衝壓力。．落料力：查表知0 8 F的抗剪強度b= 2 3 0一3 1 0 M P a，取（qǔ）b= 2 5 0 M P a衝裁周邊長度 L一2x20x丌+2x060一20一20）+2K（70一40）：425 · 6（mm）。F,=KLt ：L3x425 · 6x2x250：276640（N）。．衝孔力（lì）：F2=KLtTb=l.3x 25x丌x2x250：51025（N）。．落料時的卸料（liào）力：查表知K，：0 · 05。

：KXP行1.3x25x丌x2x250：51025（N）。O衝孔時的推件力：查（chá）表知KT一（yī）0 · 055。取凹（āo）模刃口直壁高度h一6mm，n一（yī）h ^：6/ 2一3。

FT：nKTF2：3x0 · 055x51025：84四（N）

計算總衝（chōng）壓力：Fz=Fl+F2+ F`+FT：349916（N灃3 · 5x105（N×4）確定壓力中心。

因為工件圖（tú）形完仝對稱，故壓力中心一定在（zài）工件的幾何中心上。（5）衝壓設備的選（xuǎn）擇。

根據總衝壓力的大小和衝裁工藝要求，選用開式雙柱可傾壓力機J23一 63。

（4） ·模具的總（zǒng）體（tǐ）設計及主要（yào）零件的設計

．凹模、凸（tū）模、凸凹模的結構設計。考慮到批量較大，凹模的孔口形式選擇刃口強度較高的圓柱形孔口，如圖3所示。

查表知K：0 · 2。凹模厚度：H：Kb：0 · 2x160：32（mm）。凹模壁厚：C：L5H：L5x32一48〈mm)

圖3凹模（mó）結構（gòu）與尺（chǐ）寸圖

25一0，02

圖4凸模（mó）結（jié）構與尺寸圖

衝巾25mm孔的圓形凸模，由於模具（jù）需要在凸模外裝有推件塊，因（yīn）此設計成（chéng）如圖4所示的形狀，其長度尺寸計算如下：凸模（mó）固定板的

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圖5凸凹模（mó）結構與尺寸圖

1一導（dǎo）蓉2一擋料徜3一上模座

4一釘5一打杆6一模柄

7一推桁3一推杆9一墊板

10、22一栓1嚇21一誚釘

12一凸固（gù）定板13一推件塊以一凹模15一凸模16一卸料析 17一（yī）導柱 厑一下座 19一凸凹模 2刂一（yī）彈

23一卸料蟓打24一誚（qiào）

圖6模具（jù）總裝圖

厚度一般取凹模厚度的（de）0 · 6一0 · 8倍，取h：0 · 7x32：22（mm）。凸模長度L=h+H：22：32：54（mm）

凹凸模是設計如圖5所示。凹凸模的外刃口尺寸按凹模刃口尺寸配作，保證最小合理間隙為0 · 246mm；凹凸模的衝孔刃口尺寸按（àn）凸（tū）模刃口尺寸配作，保證最小合（hé）理間隙（xì）為0 · 246mm。

．模架選擇。上模座：L x B x H：2 5 0 x 2 5 0 x 5 0。下（xià）模座：L x B x H：2 5 0 x 2 5 0 x 6 5。導柱：d x L：3 5 x 2 0 0。導套： dxLxD=35x125x480．繪製總裝圖。根據上述設計和計算結果，繪製總裝圖6， 結束（shù）語

衝（chōng）壓加工在現代工業生產，尤其是大批量生產（chǎn）中應用十分廣泛。

越來（lái）越多（duō）地行業采（cǎi）用衝壓法加（jiā）工產品零部（bù）件，如汽車、儀器（qì）、電子儀（yí）表、航空航天、家電及輕工等行業。

此次（cì）的設計從最初的選題、開題到計（jì）算、繪圖直（zhí）到（dào）完成設計，期間每一個過程（chéng）都（dōu）是對學生能力的一次檢驗和充實，使他們學（xué）會了將（jiāng）以前學到（dào）的知識貫穿在（zài）現在學到的知識當中，為以後（hòu）的走（zǒu）向社會企（qǐ）業做好了（le）鋪墊。

參考文獻

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