頂罩衝壓模具設計(一)

頂罩衝(chōng)壓模(mó)具設計(一)

May 05, 2023

轉發自:出類拔萃

 

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作者:武豔軍祁鵬

(南京交通(tōng)職業技術學院機(jī)電工程學院(yuàn),江(jiāng)蘇南京211188)

摘要:頂罩零件板料薄,需要多種工序進行衝壓。本文通過對零件進行工藝分析,設計出(chū)用於(yú)成(chéng)形頂罩零件的衝(chōng)壓模具,並闡述落(luò)料、衝孔、拉深(shēn)級進模的模具結構。該模具能保證零件質量,具有結構簡單,操作安全方(fāng)便,生產效率(lǜ)高等特點。

關(guān)鍵詞:頂罩級進模結構設計

衝壓是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具(jù)對材(cái)料施加(jiā)壓力使其產生分離或(huò)塑性變形,從而獲得所需(xū)零件的(de)一種壓力加工方法[ 1〕。模具(jù)是衝壓過程中重要的工藝(yì)裝備,采用模具(jù)生產產品,可以提高生產效(xiào)率、節約材料、降低成本,並(bìng)且可保證一定(dìng)的加工質量,所以模(mó)具在汽車(chē)、飛機、電器、儀表、玩具等工(gōng)業、民用領域得到廣泛應用[2〕。

1.衝壓工藝(yì)方案的確定

圖(tú)1頂罩

圖1所示為一個(gè)用的頂罩零件圖,材(cái)料(liào)采用厚度為巧mm的08A板材,是一種集衝孔、拉深、落(luò)料等多種(zhǒng)工藝的衝壓件。該工件有三種工藝方案:方案1:先落料,再一次拉深、二次拉深、三次拉深,後衝孔,采用(yòng)單(dān)工序模生產;方案2:拉深一一·衝(chōng)孔一落(luò)料複合衝壓,采用複合模生產(chǎn);方案3:衝(chōng) 一次拉深一一二次拉深一三次拉深一落料連續衝壓(yā),采用(yòng)級進模生產。三種方案比較見表1。

表1 三種方案的比較

模具種類/比較

單工序模 複合(hé)模 級進模

項目

衝件精度 較低 高(gāo) 一般

生產效率(lǜ) 較低(dī) 較高 高

生產(chǎn)批量 適合大、中、小

適合大批量

批量(liàng) 適合大批量

模具複雜程度(dù) 較易 較(jiào)複雜 複雜

模具製作精度 較低 較高 高

模具成本 較低 較高 高

方案1模具結構簡單,但需要五道工序,五幅(fú)模具,生產效(xiào)

率較低(dī),難以滿足該零件的年產量要求。方(fāng)案2隻需一套模具,衝壓件的形位精度容易保證,且生產效(xiào)率也高。但由於零件的 幾(jǐ)何形狀相對複雜,模具製造難度(dù)加大,且模具結構較方案1 複雜。方(fāng)案3隻需(xū)要一副模具,生產效率也高,由於該零件的衝壓(yā)精度(dù)無太高要求,一般級進模可以滿足其精度要求,在實際生產中可以通過在模具上設置導正銷導正[3],以便保證衝壓件的形位精度要求,模具製造安裝較複雜,適合大批量及尺寸

較小零件的生產。通過(guò)對三種方案的分析比較,該件的衝壓生產采用方案3。

2 ·衝壓工藝參數計算 2· 1工序排樣設計方案

多工位(wèi)級進模的工序排樣設計是多工位級進模設計的關(guān)鍵,是決定級進模優劣的主要因素(sù)之一。根據(jù)該零件的要求及上述工藝特點的分析,設計多工位連續工序排樣方案。排樣(yàng)圖如圖2、圖(tú)3所示,具體工位安排:衝孔乛拉深拉深乛拉(lā)深乛落料。

圖2工序排樣(yàng)圖

圖3 3D排樣圖

2· 2衝裁刃口尺寸計算

衝(chōng)裁凸、凹模按(àn)配作法加工。衝孔工序,以凸模為基(jī)準,配作凹模;落料工序,以(yǐ)凹模為基準,配作凸模。這種配(pèi)作(zuò)加工方法的(de)特(tè)點是模具(jù)間隙由配作保證,可以放大基準件的製造公(gōng)差(chà),製造容易(yì)[4]。具(jù)體的凸、凹模刃口(kǒu)尺(chǐ)寸如表2所示。

表2頂罩衝裁刃口尺寸 單位mm

衝裁性質(zhì)工件尺寸計算公式 凹模尺寸 凸模尺寸

落料 DA =(D. 4.80.0 按凹模實際配置》保證間隙0.

14一0.2

衝孔(kǒng) 19.6 按凸模實際配

置,保證間隙0.9.%

14一0.2

2· 3拉深工藝計算

通(tōng)過計算得拉深件(jiàn)所需坯(pī)料尺(chǐ)寸為叩112mm,進一步計算衝壓件的(de)相對高度和(hé)毛坯相對厚度,根(gēn)據拉深(shēn)次數(shù)判定條件,衝壓件(jiàn)需通過三次拉深成形。表3為各(gè)次拉深(shēn)工序件所需的拉深凸模、凹模橫向工作部分尺寸。

表3頂罩拉深模工(gōng)作部分尺寸 單位mm

計算公式 拉(lā)深次(cì)數工序件尺寸凹模尺寸 凸模尺寸

D = D

Ai

2C)0一 一次二次三次 6 牽72

3‰.鐦牽72

出類拔萃

Foga y導管在血透患者前臂(bì)動靜脈(mò)內瘺失功再次手(shǒu)術中(zhōng)的應用

張慧(huì)馬玲

(蘇州衛生職(zhí)業技術學院,江蘇蘇州215000)

摘要:為了(le)探討Fog y球囊(náng)導管在前臂動靜脈內瘺失功再(zài)次手術(shù)的應用效果,本(běn)研究(jiū)將40例急性自體動靜脈內瘺失功患者分為2組:觀察組和對照組,每組20例。觀(guān)察(chá)組行Fog y球囊導管取栓術。對照組行原位動靜脈內瘺重建術。觀察2組患者(zhě)術後透析時血流量、內(nèi)瘺3、6、12個月通暢率(lǜ)及再次血栓、腫脹手綜合征發生率的情況。結果觀察組3個月內(nèi)瘺透析時血流量、內(nèi)瘺通暢率與對照組比較差異均無統計(jì)學意義(均P>0·05L觀察組再(zài)次血栓、腫脹手綜合征發生率均與對照組比較差異(yì)均(jun1)無統(tǒng)計(jì)學意義(均(jun1)P>O ·05)。組間總有效率比較,觀察組較對照組有顯著性差異(P<0·05)。觀察組6個月與12個月時間點(diǎn)和對照組相比具有顯著性差異(P<0·05)。應用Fog咀y球囊導管處理失功動靜脈內瘺效果滿意,長期通暢(chàng)率較常(cháng)規手術組有明顯優勢。

關鍵詞:Fog y球(qiú)囊導管動靜(jìng)脈內瘺(AVF)應用

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