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轉發（fā）自：出類拔萃

作者：武豔軍祁（qí）鵬

（南京交通（tōng）職業技術學院機電（diàn）工程學（xué）院，江蘇南京211188）

摘要：頂罩零件板料薄，需要多種工序進行衝壓。本文通過對零件進行工藝分析，設計出用（yòng）於成形頂罩零件的（de）衝壓模（mó）具（jù），並闡述落料、衝孔、拉（lā）深級進（jìn）模的（de）模具結構。該模具能保證零件質量，具（jù）有結構簡單，操作安全方便，生產效率高等特點。

關鍵詞（cí）：頂罩級（jí）進模結構設計

衝壓是在室（shì）溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力使（shǐ）其產生分離或（huò）塑性變（biàn）形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法[ 1〕。模具是衝壓過程中重要的工藝裝備，采用模具生產產品，可以提高生產效率（lǜ）、節約材料、降低成本，並且可保證一定的加（jiā）工質量（liàng），所以模具在汽車、飛機、電器、儀表、玩具等工業、民用（yòng）領域得（dé）到廣泛（fàn）應用[2〕。

1.衝壓工藝方案的確定

圖1頂罩

圖1所示為一（yī）個用的頂罩零件圖，材料采用（yòng）厚度為巧mm的08A板材，是一種集衝孔、拉深、落料等多種工藝的衝壓件。該工件有（yǒu）三種工藝方案：方案1：先落料，再一次拉深、二次拉深、三次拉深，後衝孔，采用單工（gōng）序模生產；方案2：拉深一一·衝孔一落料複（fù）合衝壓，采用複合模（mó）生產；方案3：衝 一次拉深一一二次拉深一（yī）三（sān）次拉深一（yī）落（luò）料連續衝壓（yā），采用級進模生產。三種方案比較見表1。

表1 三種方案的比（bǐ）較

模具種類/比較

單工（gōng）序模 複合模 級進模

項（xiàng）目

衝件精度 較低 高 一般

生產效率 較低 較高 高

生產批量 適合大、中、小

適合大批量（liàng）

批量 適合大批量

模具複雜程度 較（jiào）易（yì） 較複雜 複（fù）雜

模具製作精度 較低（dī） 較（jiào）高 高

模具（jù）成本 較低 較高 高

方案1模具結構簡單，但需要五道工序，五幅模具，生（shēng）產（chǎn）效

率較（jiào）低，難以滿（mǎn）足該零件的年產量要求。方案（àn）2隻需一套模具，衝壓件的形位精（jīng）度容易（yì）保證，且生產效率也高。但（dàn）由於零件的 幾何形狀（zhuàng）相對複雜，模具製造難度加（jiā）大，且模具結構（gòu）較（jiào）方案1 複雜。方案3隻需要一（yī）副模具，生產效率也高，由（yóu）於該零件的衝壓精度無（wú）太高要求（qiú），一般級（jí）進模可以滿足其精度要求，在（zài）實際（jì）生產（chǎn）中可以通過在模具上設置導正銷導（dǎo）正[3]，以（yǐ）便保證衝壓件（jiàn）的形位精度要求，模具製造安裝較複（fù）雜，適合大批量及尺寸

較小零件的生產。通過（guò）對三種方案的分析比較，該件的衝壓生產采用方案（àn）3。

2 ·衝壓工藝參數計算 2· 1工（gōng）序排（pái）樣設計方案

多工位（wèi）級進模的工序排樣設計是多工（gōng）位級進模設計的關鍵，是決定級進模優劣的（de）主要因素之（zhī）一（yī）。根據該零件的（de）要求及（jí）上述工藝特點的分析，設計多工位連續工序排樣方案。排樣圖如圖2、圖3所（suǒ）示，具體工位安排：衝孔乛拉深拉深乛拉深乛落料。

圖2工序（xù）排樣圖

圖3 3D排樣圖

2· 2衝裁刃口尺寸計算

衝裁凸、凹模按（àn）配作法加工。衝孔工序，以凸模為基準，配作凹模；落料工序，以凹模（mó）為基準，配作凸模。這（zhè）種配作加工方法的特點是模具間隙由配作保（bǎo）證，可以放大（dà）基準件的（de）製造公差，製造容易[4]。具體的凸、凹（āo）模刃口尺寸（cùn）如表2所示。

表2頂罩衝裁（cái）刃口尺寸 單位mm

衝裁性質工件尺寸計算公式 凹模（mó）尺寸 凸模尺寸

落料 DA =（D. 4．80．0 按（àn）凹模實際配置》保證間隙0．

14一0．2

衝孔 19．6 按凸模實際配

置，保證間隙0．9．％

14一（yī）0．2

2· 3拉深工（gōng）藝計算

通過計算得拉深件所（suǒ）需坯料尺寸為叩112mm，進（jìn）一步計算衝壓件的相對高度和毛（máo）坯（pī）相對厚度，根據拉（lā）深次數判定條件，衝壓件需通過三次拉深成形。表3為（wéi）各次拉深（shēn）工（gōng）序件所需的拉深凸模（mó）、凹（āo）模橫向工作部分尺寸。

表3頂罩拉深模工（gōng）作部（bù）分尺（chǐ）寸 單（dān）位mm

計算公式 拉深次數工序件尺寸凹模尺寸 凸模尺寸

D = D

Ai

2C）0一 一次二次三次 6 牽（qiān）72

3‰．鐦牽72

出類拔萃

Foga y導管在血透（tòu）患者前臂動靜脈內瘺（lòu）失功（gōng）再次手（shǒu）術中的應用

張慧馬玲

（蘇州衛生職（zhí）業技術學院，江蘇蘇（sū）州（zhōu）215000）

摘要：為（wéi）了（le）探討Fog y球囊（náng）導管在前臂動（dòng）靜脈內瘺失功再次手術的應用效果，本研究將40例急性自體（tǐ）動靜（jìng）脈內瘺失功患者分為2組：觀察組和對照組，每組20例（lì）。觀察組行Fog y球囊導管（guǎn）取栓術。對照組行原位動靜脈內瘺重建術。觀察2組患者術後透析時血流（liú）量、內瘺3、6、12個月通暢率及再次血（xuè）栓、腫脹手綜合征發生率的情況。結果（guǒ）觀察組（zǔ）3個月內瘺透析時血（xuè）流量、內瘺通暢率與對照組比較差異均無統計學意義（均P>0·05L觀察組再次血栓、腫脹手（shǒu）綜合征發生率均與對照組比較差異均無統計學意義（均P>O ·05）。組間總有效率比較（jiào），觀察組較對照組有顯著性（xìng）差異（yì）（P<0·05）。觀察（chá）組6個月與1