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轉發自：工程技術 建築設計 2016年4月 第27期·51·ꢀ

作者：宋雷光

珠海格力（lì）電器股（gǔ）份有限公司，廣東 珠（zhū）海 519000

摘要：衝壓成型是金屬成型的（de）一種重要方法，它主要適（shì）用於材質較軟的金屬成型，可以一次成型（xíng）形狀複雜的精密製件（jiàn）。

衝壓模具的設計在模具生產製造中占有重要地位，衝壓模具設計的創新可以有效降低生產成本，實現企業利潤最大（dà）化。

本文結合模具（jù）行業的發展現狀及市場（chǎng）前景，對（duì）衝（chōng）壓模具的設計特征和成型（xíng）工藝進行分析，本對設計過程中存在的問（wèn）題進行（háng）相應的改革，從而提高生產（chǎn）效（xiào）率。

關鍵詞：衝壓模（mó）具；設計工藝；分析

中圖（tú）分類（lèi）號：TG385.2 文獻（xiàn）標識碼：A 文章編號：1671-5586（2016）27-0051-01

引言

模具是高新技術產業（yè）的一個組成部分，是工業生產的重要基（jī）礎裝備，用模具生產的產品（pǐn），其價值往往是模具價值（zhí）的幾十（shí）倍。模具技術是一門技術綜合性強（qiáng）的精（jīng）密基礎（chǔ）工藝裝備技術，涉（shè）及新技術、新工藝、新材料、新設備的開（kāi）發與推廣應用，是冶金、材料、計量（liàng）、機電一體化、計算機等多門學科以及鑄、鍛、熱處理、機（jī）加工、檢測等諸多工種共同打造的係統工程。

用模具生產製品具有高效率、低消耗、高一致性、高精度和高（gāo）複雜程度（dù）等特點，這是其他任何加工製造方法所不及的（de）。目（mù）前，模具製造業已成為與高（gāo）新技術產業互為依托的產業，模具工業技術（shù）水平的高低已成為衡（héng）量（liàng）國家製造業水（shuǐ）平（píng）的重要標誌之一。

在我國大多數衝壓模具企業（yè）均有企業內部標準，但（dàn）相（xiàng）比西方發達國家的標準，我國的設計標準是中等水（shuǐ）平，而（ér）且（qiě）隻限於模架部分，由此可見我（wǒ）國（guó）衝壓模具存在差距。

隻有研發出衝壓模具的係統性設計，才能有效減低成本及縮短工期，從而提高（gāo）經（jīng）濟效益。目前我國（guó）大部（bù）分企業（yè）也應用了計算機技（jì）術，通過計算機技術（shù）的輔助，設計精（jīng）度也越來越高，完全（quán）符合現（xiàn）代技術設計理念（niàn）。

1 模具行業的（de）發展現狀及市場前景

現代模（mó）具（jù）工業有“不（bú）衰亡工業（yè）”之稱。世界模具市場總體上供不應（yīng）求，市場需求量維持在600億至650億（yì）美（měi）元，同時，我國的模具產（chǎn）業也迎來（lái）了新一輪的發展機遇。近（jìn）5以年（nián），我（wǒ）國模具產業總產（chǎn）值保持 9%的年增長率（據不完全統計， 2015年（nián）國內模具進（jìn）口總值達到1750多億），到2016年模具產值預計為 1900 億元。

單就汽車產業而言，一個型（xíng）號的汽車所需模具達幾千副，價值上億元（yuán），而（ér）當汽車更換（huàn）車型時（shí）約（yuē）有（yǒu） 80%的模（mó）具需要更換。2015 年我國（guó）汽車產銷量均突（tū）破 2450.33萬輛，預計2016年產銷（xiāo）量各突破（pò）2500萬輛。

另外，電子和通訊（xùn）產品對（duì）模具（jù）的需求也非常大，在發達國家往往占到模具市場總量的20%之多。目前，中國28000多個模具生產廠點，從（cóng）業人數約150多（duō）萬。在模具工業的總產值中，衝壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其他各類模（mó）具約占11%。

2 衝壓工藝介紹

衝壓是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材（cái）和（hé）型材等施加外力，使之產（chǎn）生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的（de）鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有 60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器類等，如空調、電暖器，其（qí）主要殼體是冷衝壓件。

衝壓件與鑄件、鍛件相比，具有（yǒu）薄、勻、輕、強的特點。衝壓可製出其他方法難於製（zhì）造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高（gāo）其剛性。由於采用精密模具，工件精度可（kě）達微米（mǐ）級（jí），且（qiě）重複精度高、規格一致，可以（yǐ）衝壓出（chū）孔、凸台等（děng）。

冷衝壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱衝壓件精度和表麵狀態低於冷衝壓件，但仍（réng）優於鑄件、鍛件，切削加工（gōng）量少。

衝壓是高效的生產方法，采用（yòng）複合模，尤其是多（duō）工位級進模，可（kě）在一台（tái）壓力（lì）機（jī）上完（wán）成多道（dào）衝壓工序，實現由帶料（liào）開卷、矯平、衝（chōng）裁到成形、精整的全（quán）自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成（chéng）本低，一般每分鍾可生產數百件。