轉發自：工程技術 建築設計 2016年（nián）4月 第27期·51·ꢀ

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作者：宋雷（léi）光

珠海格力電器股份有限公司，廣（guǎng）東 珠海 519000

摘要：衝壓成型是金屬成（chéng）型的一種重要方法，它主要適用於材質較軟的金屬成型，可以（yǐ）一次成型形狀複雜的精密製（zhì）件。衝壓模（mó）具的設（shè）計在模具生產製造中占有重要地位，衝壓模具設計的創新可以有效降低生產（chǎn）成本，實現企業利潤最大化。本文結合模具行業的發展現狀及市場前景，對衝壓模具的設計特征和成型工藝進行分析，本對設計過程中存在的問題進行相應的改革，從（cóng）而（ér）提高生產效率。

關鍵詞：衝壓模具（jù）；設計工藝；分析（xī）

中圖分類號：TG385.2 文獻標識碼：A 文章編號：1671-5586（2016）27-0051-01

引言

模具是高新技術產業的一個組成部分，是工業（yè）生產的重要基礎裝備，用模具生產的產品，其價值往往是模具價值的幾十倍。模具技（jì）術是（shì）一（yī）門技術綜合性強的精密基礎工（gōng）藝裝備技術（shù），涉及新技術、新工（gōng）藝、新材料、新設備的開發（fā）與推廣應用，是冶金、材料、計量（liàng）、機電一體化、計算（suàn）機等（děng）多門學科以及鑄、鍛、熱處理、機加工、檢測等諸多工種共同打造的係（xì）統工（gōng）程。

用模具生產（chǎn）製品具（jù）有高效率、低消耗、高一致性、高精（jīng）度和高複雜（zá）程度等特點，這是其（qí）他任何加工製造方法所不及的（de）。目前，模具製造業已成為（wéi）與高新技術產（chǎn）業互為依托的產業，模（mó）具工業技術（shù）水平的（de）高低已成為衡（héng）量國家製造業水平的重要標誌之一。

在我國大多數衝壓模具企業均有企業內部標準，但相比西方發達國（guó）家的標準，我國的設計標（biāo）準是中等水（shuǐ）平，而且隻限於模（mó）架部（bù）分，由此可見我國衝壓模具（jù）存（cún）在差（chà）距（jù）。隻有研發出衝壓模具的係統性（xìng）設計，才能有效減低成本及縮短（duǎn）工期，從而（ér）提高經濟效益。目前我國大部分企（qǐ）業也應用了計算機技術，通過計算機技術的輔助，設計精度也越來越高，完全符

合現代技術設計理念。

1 模具行業（yè）的發展現狀及市場（chǎng）前景

現代模具工業有“不衰亡工業”之（zhī）稱。世界模具（jù）市場總體上供不應求，市場（chǎng）需求（qiú）量維（wéi）持在600億（yì）至650億美元，同時（shí），我國的模具產業也迎來了新一輪的發展機遇。近5以年，我國模具產業總產值保持 9%的年增（zēng）長率（據不完全統計， 2015年國內模（mó）具進口總值達到1750多億），到2016年模具產（chǎn）值預計為 1900 億元。

單就汽車（chē）產業而言（yán），一個型（xíng）號的（de）汽（qì）車所需模具達幾（jǐ）千副，價（jià）值上億元，而當汽車更換車型時約（yuē）有 80%的模具需要更換（huàn）。2015 年我國汽（qì）車產銷量均突破 2450.33萬輛，預計2016年產銷量（liàng）各突破2500萬輛。

另（lìng）外，電子和通訊產品對模具的需求也非常大，在（zài）發達國家（jiā）往往占到模具市場總量的20%之多。目前，中（zhōng）國28000多個模具生產廠點（diǎn），從業人數約150多萬。在模具（jù）工業的總產（chǎn）值中，衝壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其他各類模（mó）具約占11%。

2 衝壓工（gōng）藝介紹

衝壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力（lì），使之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（gōng）（或（huò）稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全（quán）世界的（de）鋼材中，有（yǒu） 60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器類等，如空調、電暖器，其主要殼體是冷衝壓件。

衝壓件與鑄（zhù）件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強（qiáng）的特點。衝壓可製（zhì）出其他方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻（fān）邊的工件，以提高（gāo）其剛性。由於（yú）采用精（jīng）密（mì）模具，工件精度可（kě）達微米級（jí），且重（chóng）複精度高、規格一致，可以衝壓出孔（kǒng）、凸台等。

冷衝壓件一（yī）般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱衝壓（yā）件精度和表麵狀（zhuàng）態低於冷衝（chōng）壓件，但（dàn）仍優於（yú）鑄件、鍛件，切削加工量少。

衝壓是高效的生產方法，采用複合模，尤其是多（duō）工位級進模，可在一台壓