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轉發自：內燃機與配件

作者：宋幼平

（濟南市技師學院，濟南250002）

機械製造業機械自動化（huà）技術的應用雖然（rán）還存在各（gè）種問（wèn）題，但是卻不能（néng）阻礙這種（zhǒng）自動化（huà）發展的趨勢，下麵就從幾個方麵闡述一下機械自動化（huà）技術是如何應用到機械（xiè）製造業當中的。

2.1數控技術的應用

數（shù）控技術則（zé）是數字控製技術的簡稱，目前被廣泛（fàn）應用到機械製造業當中，這種（zhǒng）技術（shù）作用的發揮主要是依靠計算機程序進行，由此機床控製則更加高效。

針（zhēn）對不同（tóng）機床的生產要求利（lì）用不同的數（shù）控技術從而實現對機床針對性更高的生產控製。

數控技術被應用到機械製造業的（de）優勢基本可以概括如（rú）下：

第一，數控技術對於機床上各種加工產品的設計參數可以更為精準的進行控製和整（zhěng）改，同時也可以提高工（gōng）作人員的（de）操作效率；

第二，數控（kòng）技術的（de）精（jīng）密性比較高，通過其運用可以對各種零部件的質量進行把關，從而提高生產的精度性；

第三，數控（kòng）技術的引入代表著自動化的實（shí）現，因此可以節約一定的人力資源；第四，數控技術（shù）還可以被運用於機（jī）械製造生產的管理過程當中，優化管理、提升效率。

2.2計（jì）算（suàn）機仿真技術的應用

計算機仿真技術也是隨著時代發展而出現的新生物，可以建立各種精密（mì）度高的模型，具有（yǒu）很強的（de）可靠（kào）性，可以對各種數據資料進行更為周密的計算和（hé）統計。利用計算機仿真技術可以實現實時傳遞數據資料信息的作用（yòng）。

舉例來說，在汽車製造業中，對於一些加工難（nán）度係（xì）數較大，而且精密度要求又高的零部件（jiàn）設計工作中，計算機仿真技術就可（kě）以起到很好（hǎo）的作用（yòng）。

如在多缸發動機的部（bù）件（jiàn）生產（chǎn）時（shí），利用計算機仿真技術可以將傳統繁瑣的實驗過程簡化，利用仿（fǎng）真技術模擬多缸發動機（jī）運轉的多種狀（zhuàng）態，可以便於機械設計師通過模擬實驗及時發現多（duō）缸發動機設計中存在的問題。

針對問題（tí）優化（huà）設計方案，促使零部件加工設備更（gèng）加的完善。

2.3智能化製造技術的應用

隨著人工智能時代的到來，各種生產智能化已經成（chéng）為了趨勢，在（zài）製造業利用智能化（huà）技術（shù）也（yě）十分普遍。

它可以打破傳統的機（jī）械零件生（shēng）產模式（shì），充分發揮（huī）與時代發展結合的器（qì）、CPU、信號處（chù）理（lǐ）器及相關智（zhì）能（néng）儀表等，並該設備（bèi）之間可以繼續進行協調配（pèi）合、搭配應用。

同時在其上述設（shè）備進行集成後，還融入了接口電路、通信接口等模式。

在進行實際運行（háng）工作中主（zhǔ）要以網絡通信協議為主，讓多種元器件在完成集合後可以同相關（guān）電子設備進行協同（tóng）運（yùn）行，促（cù）進了智（zhì）能傳感器互聯互通的功能實（shí）現。

通過分析（xī）研究後發現，當下汽車電子技術當中的智能傳感（gǎn）器已經達到較高的集成功作要武威人，講（jiǎng）師，本科，研究方向為汽車檢測與維修（xiū）技術。

並在其性能（néng）發揮方麵也取得較大進步，經過（guò）對（duì）其軟件進行科學設計，提升了智能傳感器自身實際通信能力。

其中主要包括信息處理、信息檢（jiǎn）測、邏輯（jí）思維、信息記憶及判斷（duàn）等相關功能，並對自校準、預處理、自補償及相關信息記（jì）憶處理等性能也起到極為重要的完善作用，為（wéi）後（hòu）繼人工智（zhì）能技術及相關行業發展打下基礎。