精衝工藝成本核算的十二個問題

精衝工藝成本核算的十二個問題

Dec 10, 2020

在知乎和微信公共賬號上(shàng),有一個很不錯的平台叫:ABC 成本分析,經常請一線的管理和(hé)技術(shù)人員分享不同行業的(de)成本分析,有主持人(rén)、記錄員和點評人(rén),還(hái)有連線在線答疑。這種分享不一定像學院派(pài)那樣嚴謹,但是分(fèn)享內容實際操(cāo)作性強,有興趣的可以去關注,聆聽詳細(xì)的回放錄音和 PPT。經授權同意,本期整理精衝的總結,一位叫MONICA 的女士分享。

精衝過程(chéng)中落下的(de)是廢料嗎?

答:齒圈壓住的是廢料,反頂的部(bù)分(fèn)是工件(jiàn),工(gōng)件是衝完落下去的。精(jīng)衝是融合傳統衝壓(折彎、翻(fān)邊、淺成(chéng)形)和冷擠壓體積成形的工藝。

含碳量小於 0.35% 的低碳鋼,類似這種抗拉強度達不到 600兆帕的材料,適(shì)合精衝嗎?

答:適合精衝。精衝選材料是看功能要求,有些產品並不需要承受太重的載荷。

精衝材料需要(yào)良好的塑性、低屈強比、高延伸率和良好(hǎo)的(de)組織結(jié)構,一般(bān)抗拉強(qiáng)度在600MPa或700MPa以下。含碳量小於 0.35% 的鋼(gāng)材,可直接精衝;含碳量(碳當量)0.35%~0.7%,需進行(háng)球化退火。常(cháng)見(jiàn)鋼材有低碳鋼:DC03 和 DC04 等,低合金高(gāo)強度鋼:H420LA 和 S500MC,調質鋼:16MnCr5 和 42CrMo 等。

精衝工藝成(chéng)本測(cè)算包括哪些?

答:成本測(cè)算需要考慮排(pái)樣設計、衝壓力的計算、壓力機選擇和後處(chù)理(lǐ)工序的成(chéng)本。

排樣設計:需要工序定義,分析零件特征及精(jīng)度要求,需(xū)要做穴數選擇,確定零件形狀及產量需求,還需(xū)要定義搭邊值,比如關鍵數字“0.6,1,2”,0.6是指產品特征的尺寸跟料厚的尺寸比(bǐ)的極限。假設料厚(hòu)是 1mm,那麽如果孔的大小在 0.6 以下就不具(jù)性價比了。較(jiào)軟的材料可以適當加大極限值,而較硬的材料需要適當降低(dī)極(jí)限值(zhí)。就意味著精衝的尺(chǐ)寸加(jiā)工極限相對(duì)較(jiào)小,就是(shì)指搭邊(biān)和連接處需要 1 倍料厚作為工藝排樣的搭邊值。2 就是在精衝非(fēi)常薄的材(cái)料的時候,比如 1mm 厚的材料(liào),那麽搭邊(biān)考(kǎo)慮 1 倍料厚就太薄了,至少要 2mm。

衝切周長是成本核算非常重要(yào)的(de)概念,在後續的計算中會經常需要(yào)用到這個數(shù)字,這是需要做精密衝壓的(de)全部周長。如果是分幾(jǐ)步(bù)進行衝壓的話就(jiù)需要分開(kāi)考慮每(měi)一步的衝切周長。

衝(chōng)壓力(lì)的計算:對衝切來(lái)說注意的是(shì)抗剪強度。由於抗剪強度(dù)在材料性能(néng)表裏一般沒有定義,因此(cǐ)在計算時通常按照 80% ~ 90% 抗拉強度 = 抗剪強度來進行計算。在衝裁力(lì)的公(gōng)式中的0.9係數就是用來計算抗剪強度。零件麵積(jī)關係到反頂力的計算。反頂力即單(dān)位麵積需要承受多大的力才能保證材料不流(liú)動。

齒圈壓力是精衝相較於普通衝壓而言特別(bié)需要計算的(de)部分。齒圈壓力中 Hr代表齒(chǐ)圈高度,在 VDI 3345 中可以查到相關(guān)數值(zhí),圖示的公式是一種比較安全的算法。反頂力中的 2 ~ 7kn 也是(shì)通過(guò)材(cái)料可以查到,根據材料的軟硬不(bú)同選擇不同(tóng)的數值。精衝模具非常緊湊,因此雖然單(dān)個模具(jù)的金額絕對值不(bú)高,但是相對模具大小來說偏貴。

壓力機選擇:法因圖爾和森鐵工是目前中國市場上最常(cháng)見的設備廠家。TEEP-Total EffectiveEquipment Performance 即完全有效(xiào)生產率(lǜ),簡單(dān)來說就是除了(le) OEE 之外還包含了設備利用(yòng)率。TEEP= 設備利用率 *OEE,其中設備利用率(lǜ)中包含了計劃停機時間(jiān)。精(jīng)衝的 TEEP 一般在55 ~ 65% 之間,如果供應商能做到70% 以上說明供應(yīng)商實力很強。精衝的TEEP 低是因為(wéi)精衝對模具的(de)鑲塊損耗相當高,需要花時間來頻繁(fán)更換鑲塊,而且拆卸精衝模具鑲塊是比較麻煩、耗(hào)時較長的,因此如果供應商的 TEEP 較高,則說明該(gāi)供應商的模具的結構設計能力,對模具(jù)選材和保養以(yǐ)及加工精度這(zhè)幾方麵能力都很強。

精(jīng)衝模具常用模具刃口材料及壽命:模架(jià)一般壽命是 150 萬~ 1500 萬衝次,凸模(mó)單次刃磨一般壽命為3萬~5萬衝(chōng)次,凹模單次刃磨一般(bān)壽命(mìng)為凸模的兩倍,刃口可磨削次數 10 ~ 20 次。

精衝後處(chù)理工序(xù):去毛刺,用砂光機或者震動研磨;熱處理用於滲(shèn)碳、滲氮、碳(tàn)氮共滲,發(fā)黑校平,一大型平板件,平麵度要求(qiú) 0.02 ~0.4mm/100mm9;磨削,高精平麵度要求,平麵度(dù)要求0.005 ~ 0.02m2/100mm2;機加(jiā)工,根據產品特征計算;清洗(xǐ),有噴(pēn)淋式(shì)、超聲波清洗和碳氫清洗等;攻螺(luó)紋,有手(shǒu)動和半自動選擇;防鏽包裝。

如果材料選(xuǎn)擇使用合金鋼,則需(xū)要使用熱處理。在江浙滬(hù)一帶,熱處理大約是 8 ~ 10 元 / 公斤(jīn),如果知道裝爐量的話也可以(yǐ)按照(zhào) 2000 ~ 3000 元(yuán) /爐來計算。

校平機一次需要兩台設備同時在 X方向和 Y 方向一起校平。清洗方式按(àn)照清潔度要求從低到(dào)高,排序為噴(pēn)淋(lín)式<超聲波清洗 < 碳氫清洗。

精衝的模具裏麵有流道嗎,是用(yòng)來散熱的嗎?

答:有流道,但不是用(yòng)於散熱,而是用於注油的流道。相比普通衝壓,精衝時精衝油必須百分之(zhī)百覆蓋住衝壓(yā)材料。在材料上方采用油泵噴油,而材料下方則需要在做厚板(bǎn)高強板衝壓(yā)時(shí)在一些(xiē)鑲塊上打孔來進行高壓(yā)注油(yóu)。

精衝(chōng)模具(jù)非常緊湊,因此雖然單個模具的金額絕對值不高,但是相對模具大(dà)小來說偏貴。

精衝油的(de)成本是怎麽計算的?

答:相比普通衝壓,精衝過程使用油的用量非(fēi)常大(dà),成(chéng)本相對也比較(jiào)高。不同於普通衝壓所(suǒ)用的稀油,由於需要在高壓(yā)下形成一層油膜起到潤滑和散熱的功能,因此精衝油的粘度非常高,不易揮發(fā)也不可回收。一桶油如果做普通衝(chōng)壓大約可以用 1 年,而做精衝隻能用大約兩個月左右。此外(wài)精衝油的單價是普通用油的 2 倍(bèi)價格。在做成本核算時可以按(àn)照平均產能來算,假設一桶油(yóu)用2 個月,算出這兩個月的平均產成品數量,作為間接材料分攤進產品成本中。

料帶定位孔徑最小直徑有什麽標準嗎?對成本有什麽影響呢?

答:定位孔直徑對成本影響不大,與產品厚度和板材大小、形(xíng)狀有關,從工藝上更關注搭邊尺寸。

料帶上的廢料成本怎麽計算的?

答:廢料是回收的,並且市場的(de)回收價格是很透明的,比如廢鋼網可以查詢。今年的廢鋼回(huí)收價格大約在(zài)1500~2000 元 / 噸,同(tóng)時需要(yào)扣除送到鋼廠的運輸費(fèi)用約 150 元(yuán) / 噸。

精衝的保養(yǎng)費用比普(pǔ)通衝壓高很多嗎(ma)?

答:並沒有很高(gāo)。因為(wéi)精衝停機並不是設備的維護保養,而是模具需要更換鑲塊進行保養(yǎng)。精衝生產瓶頸是在模(mó)具(jù)上而非設備(bèi)上。

精衝卷料的頭尾料報廢是(shì)怎樣的?

答(dá):包含兩種報廢。第一種是普通報(bào)廢,跟普通衝壓(yā)一樣,板材卷料每卷的最外一層不能用(yòng),內(nèi)圈的 1 圈到 2 圈基本不能用。第二種是技(jì)術報廢,調試和每(měi)一次的 set up 時所產生的的報廢(fèi)。

精衝工藝中一般純材料(liào)報廢大約占比是(shì)1% ~ 3%,而技術報廢需要結合材料、零件(jiàn)、工藝等整體考量。

精衝對(duì)油的要求較高(gāo),能否對油的選擇做說明?

答:關於精衝油的選擇,我覺(jiào)得理解成如(rú)何確保精衝良好的潤滑冷卻。精衝油跟普通衝壓油差別比較大的一個特點(diǎn)是粘度大(四十(shí)攝氏度下(xià)粘度 115 左右),保證極高壓下模具和成形材料之間依然有一層均勻的油膜。關於(yú)油品選擇,各品牌供應商(shāng)都有自己為數不多的精油油種類,可(kě)以直接找供應商(福斯、北衫、嘉實(shí)多)進行專業谘詢。另外,如何給油,模具上如何儲(chǔ)油也非常關鍵(jiàn)。

精衝設備一般都配有單獨的油泵(bèng)。一般(bān)三毫米以下的材料(liào),隻是上麵塗油就好,厚一點的材料,需要在模具內部設置注油孔,為下表麵也塗油。兩(liǎng)害相權取(qǔ)其輕,粘度高的油很難清洗,但可以(yǐ)保證良好的潤滑。潤滑做得好,模具每次修模壽命可以翻番,因為衝(chōng)壓模(mó)具修模成本與設(shè)備成(chéng)本占比很高,所以潤滑對成本影響顯著。但清洗(xǐ)成本本來就(jiù)不大,清洗普通衝壓油和清洗精(jīng)衝油的成本差別很小。

卷料(liào)衝製後產生的邊角料如何在各產品中分配(pèi)準(zhǔn)確?

答:廢料(liào)準確(què)分(fèn)配的(de)問題,原材料廢料有以下幾種,卷(juàn)頭卷尾廢料,一般指(zhǐ)卷料的最外圈 + 最內兩圈,這個每卷都有;調試報廢,一般(bān)指換型調試時用料,根據(jù)產品難度,精衝來講 10~20模次,穩定的話占比很少;還有正常生產報廢,這個是個統計數據,根據產品難度,一(yī)般(bān) 0.3% ~ 1% 左(zuǒ)右,還有一種報廢叫破壞性測(cè)試報廢,比如螺紋扭力測試(shì)等,要根據檢測頻次(cì)和每次數量確定(dìng),一般(bān)每四個小時三件左(zuǒ)右。所有這些報廢的成本都(dōu)需(xū)要(yào)均(jun1)攤到良品上麵。

是如何控製衝壓油對產品的汙染,減(jiǎn)少後續清洗工序成本增加?

答:目前精衝工藝見過的清洗是不可避免的,如果是說的含氯油的(de)汙染,現在福斯已經有不含氯的 WISURAFMO 5020 精衝油了。

來源:網絡

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