貴州航天科（kē）技有限責任公司 李德遵

摘要 闡述了模具維護的由來（lái）和重要性，介紹（shào）了模具維（wéi）護的各個方麵和要點，以（yǐ）及針對（duì）模具各類零件的分（fèn）析和相關的維護措施。

1 引言

模具的維護（hù）是指（zhǐ）使模（mó）具保持合格狀態（tài）並維持管理，這（zhè）需要充分（fèn）了解工廠的（de）生產狀態和設備情況。

以前我廠有許多等待返修的模具，普遍的情況是生產性能低而且加工產品尺寸超差的較多。

因此，適當地對模具實施（shī）維護管理（lǐ），對於確保工廠的（de）生產進度以及提高（gāo）設備的使（shǐ）用率，降低生產成本，都是非常重要的。

2 模（mó）具主要維（wéi）護項目

模具（jù）的維護工作包含了多（duō）個方麵，下麵主要介紹模具的事故維（wéi）護、日常維護、定期維護、改（gǎi）良維護這四項內容（róng）。

2.1 事故維護

指（zhǐ）模具（jù）在產品加工（gōng）過程中發生異常故障，無法再繼續使用( 例如：產品零件尺寸嚴重超差、毛刺變大、表麵產生（shēng）壓痕及劃痕、模具崩刃等情（qíng）況 )，在這種情況下對模具進行的維護措施，稱之為事故維護。

事故維護（hù）在模具維（wéi）護（hù）中是最普遍的（de）一種，通常是將模具使用到接近極（jí）限時進行，因為事故維護是屬於突發（fā）性質的維護，需要關閉機床（chuáng）設（shè）備（bèi）、采取緊急維護措（cuò）施。

如果模具（jù）事故維護的（de）累積時間（jiān）和次數花費較多，則模具的（de）總壽命也就相對較短。

2.2 日常維護

指對合格模具（jù）進行日常的清掃、檢查以及對模具的工作運動部位( 比如模具的凸、凹模，導柱、導（dǎo）套 ) 進行加油潤滑、冷卻等措施。

這些措施能夠（gòu）確保模具（jù）處於正常合（hé）格狀態，延長模具壽命，並能夠及早發現異常情況，消除質量和（hé）安全隱患。

2.3 定期維（wéi）護

模具在生產（chǎn）過程中不可避免地產生磨損消耗，磨損消耗量取決於產（chǎn）品零件的加（jiā）工數（shù）量，在不同的階段磨損速度也不一樣，模具磨耗曲線見圖 1。

從圖 1 中可以看出，模具的定期維護（hù）是在異常磨耗（hào）區域附近展開實施的。

在這個時期產品的衝製數量也比（bǐ）較容易掌（zhǎng）握，在達到（dào）規定的加工數量以前，實施模具定期維護 ( 也就是計劃性的維護 )，不（bú）但可以較好地控製維護對象，而且也容易掌握好維護的時間。

2.4 改（gǎi）良維護

指以延長模具壽命（mìng）、確（què）保（bǎo）產品質量、維護方便等為目（mù）標而采取的一些結構、環境、性能、加工方式等方麵的改進性維護措施。

3 製（zhì）定（dìng）維護規則

製定（dìng）模具維（wéi）護規則是指綜合考慮日常維護、事故維護、定期維護、改良維護等多方麵因素來維持模具狀態，製定必要的操作規則，盡可能地用定期維護措（cuò）施來對模具（jù）進行（háng）維護管理。

模具維護規則步驟如下：

a. 調查各個模具的維護壽命；

b. 確定模具定期維護加工件數以（yǐ）及維護的重點；

c. 具體（tǐ）實施模具的定期維（wéi）護。

d. 調查在一定期間內的事故維護數量，如果模具的事故維護較多（duō），應檢查定期維護的加工件數設定是否準確、模具本身的加工製造是否存在誤差（chà）；

e. 詳細調查模具的事故維護內容：如（rú）果在已確定的定期維護件數以內經（jīng）常發生事故維護，則需要降低定期維護的加工零（líng）件數量，並且確定事故維護的處置措施是臨時（shí）處置措施還是永久性處置措施；

f. 對於經常發生事故維護時所采用臨時處置措施（shī），認（rèn）真研（yán）究使其成為永久性處置措施；

g. 將模具的（de）改良維護措（cuò）施形（xíng）成（chéng）永久性維護措（cuò）施。

模具的事故維護不僅應用在模具的（de）應（yīng）急處理上，同時也可應用在今後的模具改良設計和加工製造（zào）上，這（zhè）樣可以避免相同的事（shì）故重複發生，減少事故維護的時間和成本（běn），而且在具體實施維護時，也可以得到事半功倍效果。

4 模具零件的維（wéi）護

在模具結構中，構成模具的各類零件壽（shòu）命是不一樣的，所以針對各（gè）類零件的（de）維護時機也各不（bú）相同。

有了這（zhè）樣的認識，就可以針對各個零件適時地采取維護措施，而不是重複性維護。為確保模具的使用壽命，需要草莓视频污在线观看對模具總壽命有（yǒu）個比較準確的判斷標（biāo）準。

4.1 衝頭及凹模

衝裁模具（jù）的衝頭、凹模是模（mó）具中最容易損壞和磨耗的零件。衝（chōng）頭和凹模的外觀形狀、模具間隙、表麵粗糙度以及本身（shēn）材料（liào）等因素都會影響模（mó）具的壽命。

從圖 1 中可以看出,如果衝頭及凹（āo）模處於異常（cháng）磨耗狀態時，磨耗量則會增（zēng）多，縮短模具壽（shòu）命。這（zhè）時草莓视频污在线观看可（kě）從調整產品加工數量以及減少零件毛刺兩個方麵來進行維護管理。

4.2 滑（huá）動（dòng）配合零件

主要包括彎曲、引伸等成形模的衝頭、凹模。

由於衝頭、凹模的工作表麵與產品零件之間存在相對滑動（dòng），所以在模具的使用初期，工作表麵會出現橘皮狀缺陷；中期則會（huì）出現壓痕；而後期則是衝頭、凹模發生整體變形。

由於這種變化十分緩慢，無明顯的狀態變化，通常會在緩慢的（de）狀態下進行（háng）維護。

所以（yǐ）加強對模具（jù）工作表麵及形狀的管理（lǐ）是維護的重點。

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