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轉發自：航天製造技術 

作者：貴州航天科技有限（xiàn）責任（rèn）公司 李德遵

摘要 闡述了模具維護（hù）的由來和重要性，介（jiè）紹了模具（jù）維護（hù）的各個方麵和要點，以及針對模具各類零件的分析和相關（guān）的維護措施（shī）。

關鍵詞 模具維護 模具磨耗 翹曲（qǔ）變（biàn）形

1 引言

模具的維（wéi）護是（shì）指使模具保持合格狀態並維持管理，這需要充分了解工廠的生產狀態和設備（bèi）情況。

以前我廠有許多等待返修的模具，普（pǔ）遍的情況是生產性能低而且（qiě）加工產品尺寸超差（chà）的較多。

因此，適當地對模（mó）具實施（shī）維護管理，對於確保工廠的（de）生產進度以（yǐ）及提（tí）高（gāo）設備的（de）使用率，降低生產成本，都是非常重（chóng）要的。

2 模具主要維護項目

模具的維護工作（zuò）包含了多個方麵，下麵主要介紹模具的事故維護、日常維護、定期維護、改良維（wéi）護這四項內容。

2.1 事故維護

指模具在產品加工（gōng）過程中發生異常故障，無（wú）法（fǎ）再繼續使用( 例如：產品零件尺寸嚴重超差、毛刺變大、表麵（miàn）產生壓痕及劃痕、模具崩刃等情況（kuàng） )，在這種情況下對模具進行的維護措施，稱之為事故維護。

事故維護在模具維護中是（shì）最普遍的一種（zhǒng），通常是將模具使用到接近極限時進行，因為事故維護（hù）是（shì）屬於突發性質的維（wéi）護，需要關閉機床設（shè）備、采（cǎi）取緊急維護措（cuò）施。

如果模具事故維護的累積時間和（hé）次數花（huā）費（fèi）較多，則模具的總（zǒng）壽命也就相對較短（duǎn）。

2.2 日常維護

指對合格模具進行（háng）日（rì）常的清掃、檢查以及對模具的（de）工作運動部位( 比如模具的凸、凹模，導（dǎo）柱、導套 ) 進行（háng）加油潤滑、冷（lěng）卻（què）等措施。

這些措施能夠確保（bǎo）模具處於正常合（hé）格狀（zhuàng）態，延長模具壽命，並能（néng）夠及早發現異常情況，消除質（zhì）量和安全（quán）隱患。

2.3 定期維護

模具在（zài）生產過程中不可避免地產生磨（mó）損消耗，磨損（sǔn）消耗（hào）量（liàng）取決於產品零件的加工數量，在不同的階段（duàn）磨損速度也不一樣（yàng），模具磨耗曲線見圖 1。

從圖 1 中可以看出，模具的定（dìng）期維護（hù）是在異常磨耗區域附近展開實施的。

在（zài）這個時期產品的衝製數量也比較容易掌（zhǎng）握，在達到規定的加工數量以前，實施模具定期（qī）維護 ( 也就是計劃性的維（wéi）護 )，不（bú）但可以較好地控製維護對象，而且也容易掌（zhǎng）握好維（wéi）護的時間。

2.4 改良維護

指以延長模具壽命、確保產品質量、維護方便等為目（mù）標而采取的一（yī）些結構、環境、性能、加工方（fāng）式等

方麵的改進性維護措施。

3 製定維（wéi）護規則

製（zhì）定模具維護規則是指綜合（hé）考慮（lǜ）日常維護、事（shì）故維護（hù）、定（dìng）期維護、改良維護等多方麵因素來維持模具狀態，製定必（bì）要的操作規則，盡（jìn）可能地用定期維護措施來對模具進行維護管理。

模（mó）具維護規則步驟如下：

a. 調查各個模具的維護壽（shòu）命； 

b. 確定模具定期維護加工件數以及維護的重點；

c. 具體實施模具（jù）的（de）定期維護。 

d. 調查（chá）在一定期間內的事故維護數量，如果模具的事故維護（hù）較多，應檢查定期維護的加（jiā）工件數設定是否準確、模具本身的加工製造是否存在誤差； 

e. 詳細調查模具的事故（gù）維護內容：如果在已確定（dìng）的定期維護件數以內經常發生事故維護，則需要降低定期維護的加工零件數量，並且確定事故維護的處置措施是臨時（shí）處置措施還是永（yǒng）久性處置措施；

f. 對於經常（cháng）發生（shēng）事故維護時（shí）所采用臨時（shí）處置措施，認真研究使其成為永久性處置措施；

g. 將模具的（de）改良維護措施形（xíng）成永久性維護措施（shī）。

模具的事（shì）故維護不僅應用在模具的應急處（chù）理（lǐ）上，同（tóng）時也可應用在今後的模具改良（liáng）設計和加工（gōng）製造上，這樣可以避免相同的事故（gù）重複發生，減少事故維護的（de）時間和成本，而且在（zài）具體實施（shī）維護時，也可以得到事半（bàn）功倍效果。

4 模具零件的維護

在模具結構中（zhōng），構成模具的各（gè）類零（líng）件壽命是不一樣的，所（suǒ）以（yǐ）針對（duì）各類零件的維護時機（jī）也各不相同。

有了這樣的認識，就可以針（zhēn）對各個零件適時地采取維護措（cuò）施，而不是重複性維護。為確保模具的使用壽命（mìng），需要草莓视频污在线观看對模具總（zǒng）壽命有個比較（jiào）準確的判斷標準。

4.1 衝頭及凹（āo）模

衝裁模具的衝頭、凹模是模具中最容易損壞和磨耗的零件（jiàn）。

衝頭和凹模的外觀形狀、模具間隙、表麵粗糙度以（yǐ）及本身材料（liào）等因素都會影響模具的壽命。

從圖 1 中可以看出,如果衝頭及凹模處於異（yì）常磨耗狀態時，磨耗量（liàng）則會增多（duō），縮短模具壽命。

這（zhè）時我（wǒ）們可從調整產品加工數量以（yǐ）及減少零（líng）件（jiàn）毛刺（cì）兩個方麵（miàn）來進行維護管理（lǐ）。

4.2 滑動配合零件

主要包括彎曲、引伸等成形模的衝頭、凹（āo）模。

由於衝頭、凹模（mó）的工作表麵與產品零件之間存在相對滑動，所以在模具的使用初期，工（gōng）作表麵會出（chū）現橘皮狀缺陷；

中期則會出現壓痕；而後（hòu）期則是衝頭、凹模發生整體變形。

由於這種變化十分緩慢，無明顯的狀態變化，通常會在緩慢的狀態下進行維護。

所以加強對模具工作表麵及形狀的管理是維護的重點。

當工作表麵混入異物雜質時（shí），會損傷（shāng）滑（huá）動工作（zuò）表麵，受損表麵產生的劃傷、印痕會複製到產品零件上，所以必須加強日常的維護管理。

影響（xiǎng）衝頭、凹模壽命的主要因素有模具材料、衝頭和凹模的（de）台肩形狀以及表麵粗糙（cāo）度、潤滑油（yóu）的質量等等。

此外衝頭及凹模的表麵處（chù）理硬度大小也（yě）會影響（xiǎng）模具壽命。