轉發自：應用技術 企業科技與發展 2012年第7期（總（zǒng）第325期）

作者：陳伊娜，寧燕，梁鋒

（上汽通用五菱汽車股份有限公司，廣西柳州（zhōu）545傭7）

摘要文章（zhāng）分析了具日常維護保（bǎo）養的具（jù）體內容，介紹了模具維護保養的（de）搡（sǎng）作方法。一

關鍵詞  衝壓模具；維護保（bǎo）養；存儲（chǔ）保（bǎo）管（guǎn）圖分類號1“1、悻獻標識碼是傢章（zhāng）編號

Discussion on How to Carry out the Maintenance of Stamping Dies

CHEN Yi—na, NING Yan, LIANG Feng

(SMC—GM—Wuling Automobiles Co.,Ltd.,方u ou Cuangz 54，羽7丿

(Abstract〗This paper describes how to carry out the maintenance of stamping dies ,and the specific operation method,for helping the people who really need it.

〖Key words〗Stamping Dies; Maintenance; save and safeguard

隨著科學技術和國民經濟的高速發展，市（shì）場對衝壓模具的質量要求越來越高。模具的維（wéi）護保養工作對衝壓模具滿足市場需（xū）求具有重要意義。模具的維護保養工作貫穿於（yú）模具從使用到（dào）保管的整個（gè）過程，本文（wén）從4個環（huán）節來分析衝壓模具的維護（hù）保養（yǎng）工作。

1日常（cháng）維護保養

1 · 1模具日常維護保養的內容（róng）

模具的日常維護保養可以分為模具使用前、使用中和使用後3個階段。

1 · 1 · 1使用前

(D根據工作（zuò）任務單領取正確的模具，並在使用前確認（rèn）所選模具與（yǔ）使用的工藝要（yào）求一（yī）致（zhì）。

（2） 按照工藝文件的要求（qiú）對衝壓設（shè）備進行檢查，確認機床的噸位、工作形成、漏料孔大小等是否與所選模具匹（pǐ）配。

（3） 模具在安裝上（shàng）機床前，必（bì）須檢查和調整模具衝箭刃口的間隙，避免因（yīn）運輸裝卸（xiè）過程造成刃（rèn）口（kǒu）間（jiān）隙走樣。

（4） 清理模具的（de）上、下模（mó）座和衝壓設備的上（shàng）、下安裝麵（miàn），避免因異物造成衝壓（yā）工作台麵損傷，確保模具安裝後上、下（xià）安裝麵的（de）平（píng）行度。

（5） 檢（jiǎn）查模具在衝床上的安裝是否正確，上、下模壓板（bǎn）螺栓是否緊（jǐn）固。

（6） 安裝完成後，將模具打開（kāi），檢查確認模具結構（gòu）部件是（shì）否完整；將模具各部分清理幹淨，特別是導向機構（gòu）；對滑動部

位進行潤滑。

（7） 衝壓零件前，先在機床上（shàng）進行合模檢查，確保模具各工作機構正常工作。

（8） 檢查選（xuǎn）用的板（bǎn）材是否（fǒu）符合工（gōng）藝要求，以防因原（yuán）材料不匹配造成模（mó）具（jù）損傷（shāng），並確保板材清潔。

1．1 ·2使用中

(1)按照要求定時對模（mó）具型麵或活動配（pèi）合麵進行表麵潤滑。

（2） 按要求定時對模具的工作型麵塗潤滑油或衝壓油。

（3） 及時清理（lǐ）模具刃（rèn）口內的鐵粉狀滯留物和廢料。

（4） 確保與生（shēng）產無關的物品遠離作業區，做到操作現場（chǎng）整（zhěng）潔，工件擺放整齊。

（5） 嚴格遵守首件檢查原則，經檢查合格後方能正常生產（chǎn），確保模具狀況良好（hǎo）。

（6） 模具在使（shǐ）用過程中要嚴格遵守操作規程，隨時檢查模具的使用狀態，如果發現異常應立即停機，通知相關（guān）部門（mén）或相關區域確認和解決（jué）。

1．1 ·3使用後（hòu）

(1)對模具衝壓後的末件進行檢查，確保模具和（hé）零件狀態

（2） 模（mó）具長時間（jiān）使用後一定要研磨刃（rèn）口，研（yán）磨後刃口必須進行退磁處理。

（3） 清理模具的上、下模（mó）腔，確保模腔清潔、無異物，清理模具廢料盒（hé）裏殘留（liú）的（de）廢料。

〖作者簡介〗陳伊娜（198一），本科，上汽通（tōng）用五菱（líng）汽車（chē）股份有限公司模具工程師，研究方向：供應商模具（jù）質量開發管理，寧燕（1983一），本科，上汽通（tōng）用五菱汽車股份有限公司乘用車（chē）供應商質量管理工程師，研究方向：供應商質量（liàng）開發管理；梁鋒（fēng）〈1975一),上汽通用五菱汽車股份有限公司（sī）工藝工程師（shī），研究（jiū）方向：整車製造工（gōng）藝（yì）。

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（4） 檢查模腔的型麵、各滑動機構、導向機構、配合機

構、工作刃口等是否有裂紋、損壞或鬆動，並按要求（qiú）對各機構塗潤滑油。

（5） 對模具的標準件進行檢查，更換變形的零件，緊固鬆動的零（líng）件。

（6） 按操作規程（chéng）正確將模具從機床上拆卸，絕對不能亂拆、亂卸，以免損壞（huài）模具。

（7） 模具吊運應（yīng）該（gāi）穩妥（tuǒ）、慢起、慢放，嚴格按照模具吊運作業指（zhǐ）導書進行操作。

1 ·2模具全過程維護保養的具體內容

有些模具維護保養（yǎng）需要貫穿於模具使用前、中、後的整個過程，具體包（bāo）括以下檢查內容和檢查方法（fǎ）。

(l)模具（jù）工作成形零件的檢查。在模具工作前、工作中和工作後，結合製件的質（zhì）量情況，對凸模、凹模進行檢查》檢查內容包括：凸模、凹模是否有裂紋、損壞及嚴重（chóng）磨損，凸模、凹模間隙是否均勻、大小是否合適、刃口是否鋒利等。

（2） 導（dǎo）向裝（zhuāng）置的檢查。檢查導向裝置的（de）導柱、導套、導板是否有嚴重磨損及其配（pèi）合（hé）間隙是否過大，安裝在模板（bǎn）上是否鬆動。

（3） 卸料裝置的檢查。檢查模具的推（tuī）件及卸料裝置動作是否靈敏可（kě）靠，頂件杆有沒（méi）有彎曲、折斷，卸料用的橡膠及（jí）彈簧彈力大小，判斷其工作狀況是否平穩，有無嚴重磨損及變形。

（4） 定位裝置的檢查。檢查定位裝置（zhì）是否可靠，定位銷及定位板有無鬆動情況（kuàng）及磨損是否嚴重。

（5） 安全（quán）防護（hù）裝置的檢查。檢查安全防護裝置使用的可靠性，工作時裝（zhuāng）置動作是否靈（líng）敏（mǐn）、安全。

（6） 檢查（chá）氣（qì）動元件的工作狀態。

2 定期維護保養

模具（jù）的（de）定期保養應根（gēn）據模具的具體運行狀態製訂保養計劃，模具的使用周期可劃分為磨（mó）合期、平穩期和磨耗期，在（zài）不同的時期，模具的維護保養頻次各不相同，在容易出問題的（de）磨合期和磨耗期應加大維（wéi）護保養頻次。

模具檢修人（rén）員應該根據檢修計劃對（duì）模具進（jìn）行徹底的維護保養。

模具（jù）定期維（wéi）護保養的內容包括：．檢（jiǎn）查上一批末件形（xíng）狀及表麵質量有無明顯缺（quē）陷（xiàn），與庫存（cún）樣件相比各部位尺寸精度有無降低。

清理模具型腔、模具表（biǎo）麵的油汙和廢料，清潔完後對模（mó）具型腔（qiāng）噴防（fáng）鏽油（yóu）；刷新（xīn）表麵漆層。．清洗導柱、導套、導 板、楔機構、壓邊圈、導軌上（shàng）的油汙，甫新加注（zhù）新（xīn）鮮幹淨的潤（rùn）滑油。

檢查緊固、定位部件狀況（kuàng），對損壞部件進行更（gèng）換，對鬆動部件進行緊固。

檢查拉延、成形、壓料麵是否磨損，對磨損部位補焊、研（yán）配、拋光。

檢（jiǎn）查壓料、卸料部件，對損壞部件進行（háng）維（wéi）修（xiū）、更換。．檢查導向、斜楔機構，對（duì）磨損、開裂的部件進行維修、更換。

檢查平時不可見部位是否（fǒu）有裂（liè）紋等疲勞損壞，對新發現的裂紋區（qū）及嚴重損壞部件，先征求工藝人員的（de）意見再進行維修。

檢查衝頭、刃口的磨（mó）損狀況，對磨損

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部位進行（háng）補焊、修磨、更換（huàn）處理。

檢查模板、模架的（de）磨損、變形狀況，對磨（mó）損、變形部件進行維修、更換處理。

檢（jiǎn）查翻邊模、整形模的凸模、凹模間隙及棱線磨損狀況，對磨損部位（wèi）進行修複。

檢查（chá）限位機構狀況和氣（qì）動元件狀態。

3隨（suí）機維護保養