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轉發自：Design Of stamping molds

作者：蔡宇明

（深圳粵寶電子科技有限公司，廣東深圳（zhèn）5 1 8000）

壓的生產過程中基本上沒有產生較多的問（wèn）題，並且通過衝壓所敬出的零（líng）部件在精確度和尺寸等方麵都比較準確，基本（běn）上可以滿足企業所要求的標準。企業的內部組織得到了一係列的改變，提高了機（jī）械性的功能，促莊衝壓在其外（wài）形上也發生了一些改變。

（3） 衝壓在其設計之，所生產的零部件都具有

文案編號：1009．797x（20巧）16·0巧1 ·02

DOI：10，13520/j．cnki，rpte．2015．16．053

剛度較好和質量較輕的特點，這些零部件在我國的汽車行業和摩托車行業具（jù）有較深的影，並（bìng）目正在向空調行業、冰箱行業和電梯（tī）行業邊（biān）進。在今（jīn）後的經濟時代，衝壓行業將會快速的發（fā）展，衝壓模貝的設計也會（huì）不斷的變革，達到高效率的（de）效果（guǒ）。

2衝壓模具設計

從衝（chōng）壓行豐角度來看，由於現代化零部件的設計越來越複雜，所以連續的衝壓技術即將成為重（chóng）要領域。連續模是指（zhǐ）經過一稗模貝在兩個或呐個以（yǐ）上的工（gōng）亻立上來完成許稗工序的（de）過程。它具有相對比較容（róng）易、模貝使用時間更長、更（gèng）容易形成自動化及荏在生產效率較（jiào）高的特點。通過連續模的（de）衝壓工序可得到一些（xiē）完整的（de）零部件和半成吊。盡管會出現許個衝壓工序，舊是也是可以利用一些連續模來衝壓（yā）完成這些零部件。

由於計算機信患技術的逐漸發展，亻吏Pro/E軟件能夠對另個科技領覷產生積極的影。Pro/E軟件具有很另憂勢：降低了製圖（tú）工作人員的工作數（shù）0，提高了（le）設計水（shuǐ）平和效（xiào）果，且可以精確的分析模型、分析運動和幹涉楦測等。利XPro/E軟件設（shè）計的衝壓模（mó）具，可以亻（dān）吏零部件在設計、加工和配置等萬（wàn）麵更加標準，降低了生產成本、短了設計時間，提（tí）高了（le）生產效率。

作者簡介：蔡（cài）宇明（1 9 82一），男，畢（bì）業於廣東工業大學，現職稱為助理工程師（shī），本（běn）科學曆，從（cóng）事電子商務，精密模具設計及製造、電子（zǐ）產品開發。

收稿日期：2 0巧一06一3 0

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3衝壓模具所存在的典型組（zǔ）合

在結構方麵，衝壓模貝貝有較人的差，隻有采用典型的模具結構（gòu）組台，才能建設較好的衝壓模貝。運用典型的結構組（zǔ）台能（néng）夠（gòu）明確模具結構組台的形式，並目分析了由衝壓（yā）模貝各種零部件（jiàn）的配詈和尺寸之間的關係。通常使用的衝壓模具所存在的典型組台包括複台模（mó）的組台、固定料的組合、導板模的組台以及彈壓卸料的絹台等。衝壓模具的標準化與標準化的（de）零部件緊密相連，而且（qiě）在標準的環境下，衝壓模具的零部件可以使用（yòng）自下向上或是（shì）自上向下的（de）設計萬法來（lái）實施設計。

4正確選擇衝壓模具（jù）的設計材料

o）在衝壓模具的設計過程中，最關鍵的問題足正確的遠擇（zé）衝壓模具的原始材料。亻壬何一種衝（chōng）壓模具的種類和工作條件都會存在不同的觀點，處於不一樣的運用環，需（xū）要提出不同硬度和強度的（de）要求，並且這對衝壓模貝的耐（nài）衝市（shì）性、耐疲（pí）勞性（xìng）以及（jí）麗性等萬麵都要（yào）提出相應的要求。若想大批量的生產產吊，那麽就（jiù）需要（yào）使用質量較（jiào）高的原始材料。

（2） 衝（chōng）壓（yā）模具在（zài）設（shè）計的過程中，要求其原始材料（liào）能（néng）夠滿足經濟萬麵的要求（qiú），同時要求冥有較好的（de）加工工藝功能，可以（yǐ）充分的滿足設計要求以及能較好的進行力囗工處理。

（3） 衝（chōng）壓模興（xìng）所亻吏用的原始材包括：結硬質台金、台金鋼和苡鋼等材料，衝壓模冥利用模貝钅岡材所製作的零部件通（tōng）常有台釒工冥鋼和碳素工具钅岡等。衝壓模（mó）興加工（gōng）熱處理的萬法包括調質、退（tuì）火和淬（cuì）火等技術，需要依據不（bú）同的技術要求，對原材料進行加工和處理。

5在計算機幫助下實現衝壓模具的設計衝壓模具設計的過程中，凹凸（tū）模在其配（pèi）置和尺寸（cùn）等萬麵與其亻（dān）也的衝壓模冥相比，受到更氹難的阻礙。若想利用此凹凸模具生產大批量（liàng）的產吊，那麽對模貝要求菲常高，凹凸模的亻吏（lì）用命要比其（qí）他模貝較長，並且在維修萬麵（miàn）要更加的快捷方。運用計算機科技軟（ruǎn）件進（jìn）行設計的時候，需（xū）要精準的計算設計和尺（chǐ）寸（cùn）的輸八，隻有這樣才能使產品（pǐn）進（jìn）行精（jīng）準的設計。

運用Pro/E軟件設計衝壓模貝的過程中，可（kě）以莊用配置（zhì）設計的萬式，其詳細的（de）解釋了自下而上和自上而下的設（shè）計萬式。首先要對配置進行（háng）係統性的設計，然卮再針對一個零部件（jiàn）進行詳細的設計。其設計的過程為：創建（jiàn）衝壓模興的沒計工程；利用分割曲麵對零部件進行修改，製造出（chū）精準的零部件；利用配置軟件對零部件的尺寸和功能方麵進行（háng）全麵的（de）椧氵則，防莊在設計的過程中產（chǎn）生廢（fèi）等問題。

6衝壓模具在未來的發展（zhǎn）狀況

雖然衝壓模興的（de）設計在我（wǒ）國許企中已經得到了（le）認可，亻日（rì）是衝壓模（mó）貝仍然存在著許另問題，並且衝（chōng）壓模具（jù）在其製造市場中（zhōng）占據著重要的位首。在未來（lái）的經清時代，衝（chōng）壓模具的設（shè）計將會越來（lái）越重要，並將會擴人其規模（mó），確定（dìng）更精準的尺寸，設計出更加（jiā）複雜（zá）的衝壓模，繼續占（zhàn）領更大的市場（chǎng）。但在設計的（de）過程中，衝壓模貝需要考慮到其技術的先進性以及與之相匹配的設計（jì）設蚤，實現了由人工控製向自動化控製轉變的設計模式。如果在未來的發展中出現問題，那（nà）麽將會對整個製造行業帶來不利的影。所以，衝壓模貝在以後的設計過程中不能急於求成，應該穩步的（de）進行。

一方麵，由於國夕卜（bo）的製造企不斷地進八（bā）我國市場，亻吏（lì）我國的衝壓模冥在設計領域承受了巨人的壓力。虯果想與（yǔ）國外的製造企業進行正麵的克爭，我國的製造企就應該提高（gāo）自舅的生產效率、選擇亻吏（lì）用較好質（zhì）量（liàng）的原始材膶劄衝壓（yā）模（mó）設計。另一萬麵，使用衝壓模具（jù）的企豐數越來越（yuè）多，在衝壓模貝設計的過程中，工作人員需要時刻秉（bǐng）著降低成本的理念進行產的加工和設計。隻有沒計出高質量的衝壓模冥，才能與國外的製造企（qǐ）進行（háng）爭。

綜（zōng）上所述，衝壓模貝在設計的過（guò）程（chéng）申雖然還存在著一些間題，舊是它在（zài）未來的發中（zhōng）仍然興有積極的影而。製適企豐應該嚴格的遵守與之相關的模（mó）興設計（jì）原則，並（bìng）在其沒計的過程（chéng）申，盡量避冤（yuān）其能發生的問（wèn）題。通過在計算楫的幫助下實現衝壓模具的設計，節省（shěng）了生產的時閭（lǘ），提高了生產的效率，亻足進了（le）模興的發。未來的衝壓模將更加的精（jīng）細化和規模化，對我國的（de）經濟發屐起到了積極的作用。

參（cān）考文獻．

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[ 2 ] 罾勝豪（háo）計算棍工程在冷衝壓模貝設計教學中的 [ J]．中小企業管理與科技（下旬刊（kān）），2 0 1 3（舊（jiù））

[ 3 ] 回（huí）偉，氵皮·衝模具設計[ J ]．科技傳播，20門（21）

[4 ] 人平，張益華，熊明理（lǐ）衝模（mó）冥柔性設計糸統的研究[ J ]．毛加工為模（mó），2 0 0 6（0 ]）

．152 · 第41卷第16期