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轉發自：Design Of stamping molds

作者：蔡（cài）宇明

（深圳粵（yuè）寶（bǎo）電子科技有限公司，廣東深圳5 1 8000）

摘要：衝壓模具的設計（jì）在模具生產製（zhì）造中占有重（chóng）要地位，衝壓（yā）模具設計的創新以有效降低生產成（chéng）本，實現企業利潤最大化。近年來，應（yīng）用（yòng）計算機幫助（zhù）衝壓模具的案例也不斷虐。本文根（gēn）據多年工作實（shí）踐，對衝壓模興（xìng）的設計特征和（hé）成形工藝進（jìn）行分析，

並（bìng）對（duì）設計過（guò）程中（zhōng）存在的問（wèn）題進行創新改革，從而（ér）提高生產效率。

關鍵詞：衝（chōng）壓模（mó）具；設計（jì）；工藝；成本中（zhōng）圖分類號（hào）：TG385 文獻標（biāo）識碼：A

在我國大數衝壓模具企業中有企業的內部標（biāo）準，但相（xiàng）比西萬發達國家的（de）標準算是中等，而目隻限於模架部分，由（yóu）此可（kě）見我國衝壓模具存在的差距。隻有研發（fā）出衝壓模貝的係統性（xìng）設（shè）計，才能有效降（jiàng）低成本及設計周期，從而提高經濟效益（yì）。§前我國人部（bù）分企業也應用了計算機技術，通過（guò）計算機技術的輔，設（shè）計精度（dù）也越來越高，完全符台現代技術設（shè）計理念。

1衝壓（yā）模（mó）具的基本概況

（1） 衝壓指的是借助外力的幫助（zhù），讓原始材料改變其原有外形的（de）過程，經過對外形、尺寸和（hé）功能的加工，獲得企業所需要的（de）各稗零部件（jiàn）。衝壓的原始材 包括帶材劄板材。在衝壓的工序之中有許多步驟是需要模貝來（lái）完成的，包括衝切、衝孔和曲等。對於（yú）那（nà）些比較複雜的衝壓零部件來說，就需要虐加模（mó）具的數璺。如果想（xiǎng）要大批到的生產，就不能用那些隻是閭（lǘ）單（dān）組台成（chéng）的模具，這樣會降低生產率。

（2） 衝壓在其生產的過程中具有（yǒu）較多的憂（yōu）勢：降低了生產（chǎn）成本、製作效果較好以（yǐ）及經濟效（xiào）益很（hěn）好。衝（chōng）壓對其原始材料的利用率很高，在（zài）衝壓的生產過程中基（jī）本上沒有（yǒu）產生較多的問題，並且通過衝壓所敬出的零部件在精確度和尺寸等方麵（miàn）都比較準確，基本上可以滿足（zú）企業所要求的標準。企業的內部組織（zhī）得到了一係（xì）列的改變，提高了機械性的功能，促莊衝壓在其外形上也發生了一些改變（biàn）。

（3） 衝壓在其設計之，所生產的零部件都具（jù）有

文案編號：1009．797x（20巧）16·0巧1 ·02

DOI：10，13520/j．cnki，rpte．2015．16．053

剛度較好和質量較輕的特點，這些零部件在我（wǒ）國（guó）的汽車行（háng）業和摩托車行業具有較深的（de）影，並目正在向空調行（háng）業、冰箱行業和電（diàn）梯行業邊進。在今後的經濟時代，衝（chōng）壓行業將會快速的發展，衝（chōng）壓模貝的設計也會不斷的變革，達到（dào）高效率的效果。

2衝壓模具（jù）設計

從衝壓行豐角度（dù）來看，由於現代化零部件的設計越來越（yuè）複雜，所以連續的衝壓技術即將成為重要領（lǐng）域。連（lián）續模是指經過一稗模貝在兩個（gè）或呐個以上的工亻立上來完成許稗工序的（de）過程。它具（jù）有相對（duì）比較容易、模貝使用時（shí）間更長、更容易形成（chéng）自（zì）動化及荏在生產效率較高的特點。通過連續模的衝（chōng）壓工序可得（dé）到一些完整的零部（bù）件和半成吊。盡管會出現許個（gè）衝壓工序，舊是也是（shì）可以利用一些連續模來（lái）衝壓完成這（zhè）些（xiē）零部件。

由於計算機信患技術的（de）逐漸發展，亻吏Pro/E軟件能夠對另個科技領覷產生積極的影。Pro/E軟件具有（yǒu）很另憂勢：降低了製圖工作人員的工作數0，提高了設計水平（píng）和效（xiào）果，且可以精確的分析模型、分析運動和幹涉楦測（cè）等。利XPro/E軟（ruǎn）件設計的衝壓模具，可（kě）以亻吏零部件在設計、加工和配置（zhì）等萬麵更加標準，降低了（le）生產成（chéng）本、短了設計時間，提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

作者簡介：蔡宇明（1 9 82一），男，畢業於廣東工業大學，現職稱為助理工程師，本（běn）科學曆，從事電子商務，精密模（mó）具設計及製造、電子產品（pǐn）開發。

收稿日期：2 0巧一06一3 0

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3衝壓模具所存在的典型組合

在結構方麵（miàn），衝壓模貝貝（bèi）有（yǒu）較人的差，隻有采用典型的模具結構組台，才能建設較好的衝壓模貝。運用典型的結構組台能夠明確模具（jù）結構組台的形式，並目分析了由衝壓模貝各種零部件的配詈和尺（chǐ）寸（cùn）之間的關係。通常使用的衝壓模具所存在的典型組台包括複台模的（de）組台、固定料的組合（hé）、導板模的組台以及彈壓卸料的絹（juàn）台等。衝壓模具（jù）的（de）標準化與標準化的零部件緊密相連，而且在標準的環境下，衝壓模具的零（líng）部件可以使（shǐ）用自下向上或是自上向下（xià）的設計萬法來實施（shī）設計。

4正確選擇衝壓（yā）模具的設（shè）計材料

o）在衝（chōng）壓（yā）模具的設計過程中，最關（guān）鍵的問題足正確的遠擇衝壓模具的原始材料。亻壬（rén）何一種衝壓模具（jù）的種類和工作條件都會存在不同的觀點，處於不一樣的運用環，需要提出不同硬（yìng）度和強度的要求，並且這對衝壓模貝的耐衝市性、耐疲勞性以及麗性等萬麵都要提出相應（yīng）的要求。若（ruò）想大批量（liàng）的生產產吊，那麽就需要使用質量較高的原始材料（liào）。

（2） 衝壓模具在設計的過程中，要求其原始材料能夠滿足經濟萬麵的要求，同時要求冥有較好的加工工藝功能，可以充分的滿足設計要求以及能較好的進行力囗工處理。

（3） 衝壓模興所亻吏用的原始材包（bāo）括：結硬質台金、台金鋼和苡鋼等材料