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轉發自：生產主輔工藝 Manufacture

作者：談正光·無錫鵬德汽車配件有限公（gōng）司張雨·南京工程學院（yuàn）

本文主要（yào）介紹了齒圈壓板的（de）作用，還提供了齒圈壓板一批齒形參數的確定方法（fǎ），給（gěi）出了作者為改（gǎi）進齒圈壓板而設計的帶狀（zhuàng）斜齒（chǐ）分段齒圈壓板，並對比常（cháng）規的線狀直齒連續齒圈壓板，總結了帶（dài）狀斜齒分段齒圈壓板的四個優越性，分析了齒

圈壓板有關選材、製（zhì）造、表麵強化等問題（tí）。

衝是通過對普衝進行研究改良，在普衝的基礎上發展起來的衝裁技術。精衝（chōng）工藝具有優質（zhì）、高效、低能耗、應用範圍廣的特點 能夠（gòu）獲得與普衝相比質量（liàng）高得多的零件（jiàn）。但由（yóu）於精衝時坯料需在（zài）靜水壓應（yīng）力下進行衝裁，所（suǒ）以要求工裝能夠為坯料剪（jiǎn）切變（biàn）形（xíng）區提供靜水壓應力，以抑製起皺和裂紋的產生。這（zhè）個目標是通過齒（chǐ）圈壓板和反壓板提供（gòng）的壓邊力和反壓（yā）力壓緊坯料實現的，這是精衝（chōng）工藝的顯著特（tè）點（diǎn）之一對（duì）提高精衝件成形質量具有明顯作用。

齒圈壓板的作用

齒圈壓板的作用是在精衝過程中對坯料施加壓邊力（lì），限製（zhì）坯料在衝裁過程中向剪切區流動，防止坯料發生（shēng）起（qǐ）皺現象。由齒圈（quān）壓板（bǎn）對坯料（liào）施加壓邊力，使得坯料在壓（yā）邊力作用下被（bèi）壓緊、固（gù）定這樣能（néng）避（bì）免坯料受力產生（shēng）彎曲（qǔ），有效降低零件發（fā）生起皺現象（xiàng）的概率，改善被加工坯料的塑性變形能力以（yǐ）及減小塌角等

齒圈的位置和（hé）齒圈形狀都會對精（jīng）衝零件表麵光潔度產生影響。齒圈壓板一般被安裝在凹模上以便於使坯料在精衝過程中始終受到壓邊力作用，從而提高（gāo）坯料的（de）塑性變形能力

壓邊力的作用顯著。壓邊（biān）力過大（dà），坯料與模具之間產生的摩（mó）擦力會變大，導（dǎo）致坯料難以被拉入凹（āo）模 此（cǐ）時（shí）坯料將會在底部（bù）轉角處發生裂紋。壓（yā）邊力過小 坯料（liào）在（zài）精衝過程中容易發生起皺現象，降低（dī）精衝質量 況且起皺的坯料若拉入凸凹模間隙中就會被卡住，既易損（sǔn）壞模具，又（yòu）使（shǐ）工件（jiàn）底部拉裂

眾人對齒圈壓板的作（zuò）用進行（háng）了理論分析和有限元仿真。早年曾有人對齒圈壓板進行仿（fǎng）真研究（jiū），由於當（dāng）時受有限元（yuán）技術水平的限（xiàn）製，所得結果不（bú）夠準確。程萬軍就齒（chǐ）圈壓板在理論（lùn）上進行靜水壓力影響的研究，提出了靜水壓力和齒圈壓板齒形角的關係。為分析v 形齒圈壓板對剪切麵的影響，T．s水wak對精衝過程中的v形（xíng）齒圈壓板進行有限元仿真，結果表明齒圈越高光亮帶越大，齒距越大光亮帶（dài）越小。Lazarev和 K。c。v利用有限元方法模擬後提出了合適的v形齒圈（quān）形狀，並通過（guò）試驗確定了v形齒圈的位（wèi）置和外斜量的關係

齒圈壓板的齒形參數

根據精衝件（jiàn）的厚（hòu）度、坯料材質和精衝件的性能要求（qiú），需要合理選用不（bú）同的齒圈壓板（bǎn）齒形參數。圖1為齒形參數符號（hào）含意的圖解

圖1齒形參數圖解

o齧形角以和阝，選擇如（rú）表1所示

（2齧高（gāo）h。齒高的選擇受到（dào）坯料的厚度和性能等因素的影響。坯料越厚、坯料強度越低，選用的（de）齒（chǐ）高就大，反之選用的齒高就小。齒高h和料厚s之（zhī）間有關係h：KS，其中K為係數（shù）