揚州鍛壓機（jī）床有限公司（簡（jiǎn）稱揚州鍛壓、揚鍛 / Yadon）於 1958 年創（chuàng）立，現（xiàn）為全球技術集團安德裏（lǐ）茨舒勒的中國子公司。公司致力於壓（yā）力機的研發、製造、銷售和服務，目標是成為全球中高端壓力（lì）機（jī）市場的（de）領跑者。揚鍛為汽（qì）車、家電、電氣（qì）、精密電子、五（wǔ）金、航空航天、軌道交通（tōng）、國防軍工等行業提供衝壓、鍛造解決方案，憑借其技術、質量和服務網絡，Yadon 品牌壓力機已成為高要求（qiú）客戶的首選。
在航空航天、國防軍工（gōng）、重型汽車及工程機械等關乎國家戰略安全的領域，大（dà）型、厚板（bǎn）、高強度材料零部（bù）件的成形製造對衝壓裝備提出（chū）了極為（wéi）嚴苛的要求。閉式壓力機以其高剛性（xìng）、高精度和強抗偏載能力的結構優勢，成為（wéi）這些領域（yù）不可或缺的關（guān）鍵裝備。同時，在（zài）新能（néng）源汽車驅動電機等高端製（zhì）造領域，閉式壓力機也發揮著重要作（zuò）用，為電機鐵芯等精密（mì）部件的批量高效生產提供支（zhī）撐。揚鍛的閉式壓（yā）力機係列，在 “十四五” 期間為我（wǒ）國高端製造業發（fā）展提供了有力支撐，並將在 “十五五” 期（qī）間，為實現關鍵領（lǐng）域自主可（kě）控和產業（yè）升級繼續貢獻力量。
閉式壓力機采用框架式或立柱式閉合結構（gòu），相比（bǐ）開式壓力機，其機身剛性更高，受力變形極小，能夠承（chéng）受更大的衝壓力和偏心（xīn）載荷。揚鍛的閉式壓力機產（chǎn）品線豐（fēng）富，覆蓋單點（diǎn）、雙點、四點等多種結構，包含 JF31/JH31/YS1/JB36/YS2/YS4 等係列，還衍生出 YSH 係列閉（bì）式三電（四點）高速精密壓力機、J76 和 YPH 係列高速衝床、YK2H 係列肘節式超高精密高速衝等專項機型，廣泛適用於重負荷（hé）、大台麵、高精度的衝（chōng）壓作（zuò）業，涵蓋（gài）從中小（xiǎo）電（diàn）機到重型裝備零件的全場景加（jiā）工需求。
核心技術特點突（tū）出：
- 卓越的機身剛性：采用整體焊接（jiē）框架、分體預應力組合結構或分體式球鐵鑄造機身，通過有限元分析（CAE）優化設計，部分機型配備高強度鑄造結構，提升緩衝能力，確保機床滿負荷工作時變形量（liàng）極小，為精密（mì）成形和延長模具壽（shòu）命提（tí）供根本保證。
- 出色的抗偏載（zǎi）能力：雙點或四點傳動結構，配合超（chāo）長八麵導軌與全導向設計，使滑塊承受偏心（xīn）載荷時仍能保持平穩（wěn）運（yùn）動和高導向精度，特別適合非（fēi）對（duì）稱、多工序級進模衝壓及複雜零件加工。
- 高精度與（yǔ）穩定性：采用高精度傳動係統（如人字齒輪）、可靠的潤滑與過載保護係統，部分機型配備恒溫高（gāo）流量潤滑係統、大流（liú）量循環冷卻（què）潤滑係統（tǒng），實現幾乎可忽略的微米級下死點變化量，YK2H 係列恒溫恒速狀態（tài）時下死點精度≤0.002mm，滿足軍工、新能（néng）源電機等領域（yù）對產（chǎn）品（pǐn）一致性的嚴格要求。
- 強大的適用性與豐富性：產品覆蓋從數百噸（dūn）到數千噸的寬範圍（wéi）噸位（最大（dà）噸位達 7900 噸），工作（zuò）台麵尺寸 2300～8000mm，可（kě）根據客（kè）戶需求定製，最長工作台達 8000mm，適用於厚板材衝裁、拉深、彎曲、成形等多種（zhǒng）工藝，既能生（shēng）產汽車縱梁、橫梁、軍工裝備結構件等大（dà）型重型零件，也能適（shì）配新能（néng）源汽車驅動電機、壓縮機（jī）電機等 0.15~0.35mm 薄料高（gāo）速自動化衝壓（yā），可實現扭槽、大回轉、液壓頂缸等特殊工藝。
《中國鍛壓行業 “十四五” 發展綱要》在展望軍工國防、航空航天等（děng）領域發展時指出，“新裝備發展和老裝備升級換代將產生新的需求”，“為應對日益錯綜複（fù）雜的國際形勢，我國需要保持強（qiáng）大的空中力量”。這些戰略（luè）需求直接轉化為對高性（xìng）能、高可（kě）靠性重型衝壓（yā）裝備的迫（pò）切需要。
“十（shí）四五” 期間，揚鍛的重型閉式壓力機在多個國家重點領域得到成功應用。例如，YS2/YS4 係列重型壓力機憑借強大的承載能力和（hé）高（gāo）剛性（xìng）機身，被用於生產重型卡車（chē）的車架、軍用車輛（liàng）的防護裝甲板等；JB36 係列閉式雙（shuāng）點壓力機以優異的抗偏載性能和高精度，在航空航天領域用於飛機結構件、蒙皮等大（dà）型複雜零件的成形；YSH 係列高（gāo）速精密（mì）壓力機則服務於國（guó）內外頂級新能源電機鐵芯客戶，滿足其大批量高（gāo）效（xiào）率生產需求。此外，7900 噸大型汽車覆蓋（gài）件高速同步衝壓生產（chǎn）線的交付（fù），使公司躋身世界一流鍛壓企業；3500 噸全球最（zuì）大噸位多連杆多工位壓力機的研發（fā），樹立了行業標（biāo）杆。這些應用不僅替代了部分進口高端裝備，也為我國（guó）國防（fáng）工業和高端製造業產業鏈的自主可控作出了實際貢獻。
“十五五” 規劃建議明確（què）提出 “加快建設製造強國、質量強國（guó）、航（háng）天強國”，並強調要 “如期實現建軍一百年奮鬥目標，高質量推進國防和軍隊現代化”。“鞏固提升…… 機械、船舶…… 等產業在全球產業分工中的地位和競爭力。提升產業鏈（liàn）自主可控水平，強化（huà）產（chǎn）業（yè）基礎再造（zào）和重大技術（shù）裝備攻關。” 麵對新時（shí）期的戰（zhàn）略任務，揚鍛閉（bì）式壓力機將向著更大、更強、更智能的方（fāng）向持續進化：
- 挑（tiāo）戰極限製造：隨著新材料、新設計的應用（yòng），未來裝備對更（gèng）大噸位、更大台麵、更高剛性的需求將持續增長。揚（yáng）鍛將繼續挑（tiāo）戰（zhàn）重型壓力機的設計與製造（zào）極限，為國家重大工（gōng）程和國防尖端項目提供極（jí）限製造能（néng）力的裝備支撐。
- 融合伺服與智能技術：將成熟的（de）伺服（fú）驅動技術與重型閉式壓力機相結合，開發（fā）大型伺服閉式壓力機。這不僅能實現（xiàn）對大型、厚板、難（nán）成形材料的柔性精密加工，還能通過（guò）智能（néng）化控製係（xì）統，實現對複雜成形過程的實時監控與優化，提升良（liáng）品率。
- 構建自動化生產線：圍繞閉式壓力機，集成上下料機器人、在線檢測、智（zhì）能（néng）倉儲等模塊，為客戶提供完整（zhěng）的重型零件自動化衝壓解決方案（àn），實現從 “單（dān）機強（qiáng）” 到 “整線（xiàn）優” 的跨越，滿足現代化工廠對（duì）效率和管理的需求。
- 深耕細分領域：針對新能源汽（qì）車、高效電（diàn）機等產業的發展需求，持續優化高速精（jīng）密閉式壓力機產品（pǐn）體係，拓展更長工作台、更高精度的機型，適配模內點膠等新工藝，助（zhù）力新興產業提質增效（xiào）。
每一台穩定運（yùn）行的重型閉式壓力機，都是國家工業實力（lì）和（hé）國防安全的堅實基石。揚鍛（duàn）深耕閉式壓力機領域六十餘載，作為國家高新技術企業（yè）、國家（jiā）級專精特新 “小巨人（rén）” 企業，擁有深厚的技術底（dǐ）蘊和卓越的創新實力，承擔多項國家（jiā）科技重（chóng）大專（zhuān）項，主持參與製（zhì）定多項國家和行業標準。從（cóng） “十四五（wǔ）” 的重點突破（pò）到 “十五五” 的全麵引領，揚鍛將繼續以其高剛性、高精度（dù）、高可靠性（xìng）的重型裝（zhuāng）備，為鑄造大（dà）國重器（qì）、實現製造強國夢提（tí）供最堅實（shí）有力的支撐。
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”品牌機床（chuáng）進行銷售的行為（含二手機床交易市場）。這些假冒（mào）產品不僅在質量上（shàng）無法與我司正規產品相提（tí）並論，更可能因技術缺陷和安全隱患（huàn）給用戶（hù）的生產作業（yè）帶來極大（dà）風險，嚴重損害了客戶的合法權益及我司的品牌形象