探討控製深拉延衝壓件(jiàn)開裂和起(qǐ)皺問題的方法(一)

探討控製深拉延衝壓件(jiàn)開裂(liè)和起皺問題的方法(一)

Jul 08, 2022

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轉發自:探索科學2019年4月 機械與應用

作(zuò)者:趙 容

成都(dōu)普什汽車模具有限公司宜賓分公司 四川 宜賓 644007

【摘要】隨我著國我汽國車居的民保人有均量可也(yě)支越配來收越入(rù)大的,不國斷汽提(tí)車高行,業民進的入生了活高水(shuǐ)速平發和展生階活段。

質要量也保得證到汽提車升行,業越的來高越速多發的展人,為必了須改要善高生度活重質視量汽,車紛零紛部購買件了的汽質車量問題。

而(ér)汽(qì)車衝壓技術(shù)作為汽車零部件生產的主要技術,其深拉延又作為衝壓工藝的重要工序,是有效保證深拉延衝(chōng)壓件質量(liàng)的關鍵工序。

但是在深拉延衝壓(yā)件的(de)實際生產過程中,由於容易出現起皺和開裂的問題,該問題直接影響了衝壓件後工序生產的效果和效率。

本文旨在(zài)探討(tǎo)針對深拉延衝壓件開裂和起皺問題,提出解決其質量問題的(de)措施。

【關(guān)鍵詞】深拉延衝壓件;開裂和起皺問題;措施

一、前(qián)言(yán)

隨(suí)著我國汽車行業的高速發展以及汽車保有(yǒu)量的不斷提高。

汽車行業越來越重視汽車配件(jiàn)的質量安全。

隻有保證汽車配件的安全可靠,才能保證汽車(chē)的行車安(ān)全和舒適度(dù)。

而汽車衝壓件作(zuò)為構成汽車零部件的金屬衝壓件,它是有效保證汽車質量安全的重要組成部分。

而在深(shēn)拉延衝壓件(jiàn)生產過程中,容易出(chū)現(xiàn)的起皺和開裂問題,不單會直接造成衝壓件(jiàn)的報廢,原材料的耗損,增大企(qǐ)業的生產支出,而且在其焊接過程中還會造成焊點(diǎn)開裂和焊點扭曲(qǔ)的(de)問題。

因此,要保證深拉延衝壓件的生產質量,必須處理好深(shēn)拉延衝(chōng)壓件(jiàn)的起皺和開裂(liè)問題。

根據深拉延衝壓件質量問題的成因采取(qǔ)相應措施,從而保證深拉延衝(chōng)壓件的生(shēng)產(chǎn)質量。

導致深拉延衝壓件出現起皺和開裂現象的成因,一般情況(kuàng)下有以下幾個(gè)方麵(miàn):

一是拉延筋設計缺乏合理性。

衝壓件起(qǐ)皺的原理是由於拉延筋存在設計問題、加工缺乏科學(xué)性(xìng),從(cóng)而在其拉延時導致板材(cái)進料阻(zǔ)力不足,板料流(liú)動(dòng)速度不合理,最終造成局部板料(liào)堆積(jī),衝壓件發生褶皺。

因此,對拉延筋的形狀、數量、位置進行相應的調(diào)整,可以(yǐ)有效調節(jiē)板料流動速(sù)度,從而解決衝壓件的起皺問題。

二是衝壓模具存在凹模角度過大的問題。

由於衝壓模具屬於凹凸模, 如果凹模存在角度大的問題,會(huì)造成凸模無法直接擠壓住原材料,從而導致(zhì)料板在流動過(guò)程中不能實現定向運動。

而是出現相對運動,最終造成衝壓(yā)件(jiàn)的拉伸不均勻不平衡[1]

具體來看,就是(shì)衝壓材(cái)料由於局部(bù)受壓力不(bú)均勻不平衡,從而造成衝壓材料流向(xiàng)不均勻以(yǐ)及衝力失穩,最終導致衝壓件(jiàn)局部堆積引發衝壓件起(qǐ)皺。

其主要原因有(yǒu)四個方麵,一是衝壓件生產是地與模具接觸麵不一致。

二是衝壓件進料時所用的塗潤滑油使用量過多。

三是由於生產時(shí)衝壓件的進料過小,造成進料過多。

四是調整(zhěng)衝(chōng)壓模具外滑塊工作時,操作不當出現傾斜。

三是(shì)由(yóu)於深拉延衝壓件拉延深度(dù)比較大深拉延衝(chōng)壓件存在較(jiào)大的延深(shēn)度。

深拉(lā)延衝(chōng)壓件在開始衝壓成型時,不需要用到拉延筋或(huò)使用拉延筋(jīn)次數不高,通過這種工藝方式隻要是為了保證其拉延成(chéng)型時的胚料量符合工藝標準。

因此,在深拉延壓件生產過程中,通過控製壓邊摩擦力來提(tí)高胚料的(de)流動性。

這樣生產流程會造導致深拉(lā)延衝壓(yā)件存在起(qǐ)皺、開裂等一係列質量問題,難以(yǐ)保(bǎo)證壓件(jiàn)的質量標準。

四是由(yóu)於頂杆存在壓力過小(xiǎo)的問題,衝壓件受力不平衡,造成深拉延衝壓(yā)件不能整體成型(xíng),從而出現起皺、開裂等一係列問題(tí)。

二、消除深拉延(yán)衝壓件(jiàn)起皺、開裂質量問題的方法

總體(tǐ)而言(yán),消除深拉延衝(chōng)壓件起皺、開裂質量問題的方法原則就是處理好板料的(de)流動性問題,隻(zhī)有保證其流動速度符合(hé)質量要求,才能有效(xiào)防止起皺、開裂問題(tí)的發現。

因為開裂問題的出現都(dōu)是由於在(zài)拉伸過程中板料流速過慢所造成的。

而起皺問題則是由於拉伸(shēn)過程(chéng)中流速過快造成的。

所以,隻要控製好其流速就(jiù)能消(xiāo)除深拉延衝壓件(jiàn)起皺、開裂質量(liàng)問題(tí)。

其具體的措施可以從以下幾方(fāng)麵(miàn)進行操作:

(一)控製好壓料麵的間隙。

鋁框衝壓件軟模成形過程的數值模擬(二)
探討控製深拉延衝壓件開裂和起皺問題的方法(二)
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