WCB/LCB/LCC/WC6/WC在閥門中是（shì）什（shí）麽材質？ W,Wrought,鑄（zhù）造；C-Carbonsteel碳鋼；A，B，C表示鋼種強度值由低到高 WCA,WCB,WCC表示（shì）的是碳鋼，ABC表示強度級（jí）別，一（yī）般（bān）常用WCB。WCB對應的管道材質應為A106B，對應鍛（duàn）件材質為A105。 WC6是合金鋼的鑄件，對應管道材質（zhì）約為A355P11，鍛件為（wéi）A182F11； 另外還有WC9，耐（nài）高溫合金鋼，對應約為A355P22，鍛件對應A182F22。 WC可（kě）焊性鑄件 LCB/LCC（ASTMA352）低溫碳鋼 ITCS為（wéi）進行衝擊韌性碳鋼;ImpactTestC=CarbonS=Steel（A350） Splitbody分體式，sideentry側裝（指執行機構）對應的是TOPentry上裝式 閥門常用的碳素鋼鑄件和鍛件（jiàn）材料表 材料狀（zhuàng）態 國別 標（biāo）準號 材料（liào）牌號 鑄件 中國 GB/T12229 WCA WCB WCC ZG205-415 ZG250-485 ZG275-485 美國 ASTMA216/A216M WCA WCB WCC UNSJ02502 UNSJ03002 UNSJ02503 鍛件 中國 GB/T12228 GB/T699 2525Mn3540A105 美國 ASTMA105/A105M A105 低溫鑄鋼件（jiàn）材料牌號和（hé）適用溫度 類型 C C C-Mn C-Mo 2.5Ni Ni-Cr-Mo 3.5Ni 4.5Ni 9Ni Cr-Ni-Mo 牌號 LCA LCB LCC LC1 LC2 LC2-1 LC3 LC4 LC9 CA6NM UNS編號 J02504 J03303 J02505 J12522 J22500 J42215 J31550 J41500 J31300 J91540 適用（yòng）溫度 ℃ -32 -46 -46 -59 -73 -73 -101 -115 -196 -73 閥門常用ASTM材料鍛、鑄（zhù）件對照表（ASMEB16.5） ASTM鑄件 ASTM鍛件 對應中國牌（pái）號 適用溫度℃ 適用介（jiè）質 碳鋼 A216WCB A105 20 -29~427 水、蒸汽、空（kōng）氣，以及石油產品等 低溫碳鋼 A352LCB A350LF2 16Mn -46~343 低溫介質 A352LCC A350LF2 16Mn -46~343 低溫介質 高溫合金鋼 A217WC1 A182F1 20MnMo -29~454 高溫高壓介質 A217WC6 A182F11 15CrMo -29~552 高溫高壓介質 A217WC9 A182F22 10Cr2Mo1 -29~593 高溫高壓介質 A217C5 A182F5 1Cr5Mo -29~650 腐蝕（shí）性高溫介質 A217C12 A182F9 Cr9Mo1 -29~593 高硫氧化性介質 馬氏體不（bú）鏽（xiù）鋼 A217CA15 A182F6a 1Cr13 -29~371 450℃以上強度比304低（dī） 奧氏體不鏽（xiù）鋼（C≤0.08） A351CF8 A182F304 0Cr18Ni9 -196~537 腐蝕性介質 A351CF3 A182F304L -196~425 腐蝕性介質 A351CF8M A182F316 0Cr18Ni12Mo2Ti -196~537 腐蝕性介質 A351CF3M A182F316L -196~425 腐蝕性介質 超低碳奧氏（shì）體不鏽（xiù）鋼（C≤0.03） A351CF3 A182F304L 00Cr18Ni10 -196~427 腐蝕性介質 A351CF3M A182F316L 00Cr18Ni14Mo2 -196~454 腐（fǔ）蝕性介（jiè）質 特殊合金 A351CN7M B462Gr.NO8020 (ALLOY20) -29~149 氧化性介質和各種濃度（dù）的硫酸（suān） A494M-30C (蒙乃爾合金) B564Gr.NO4400 -29~482 氫氟酸，海水 哈氏合金H.BH.C 稀硫酸等的強腐蝕性介質 注：1）鍛造閥門閥體（tǐ）材質（zhì）組織致密，不容（róng）易有缺陷，結構尺寸不受模具限製，承壓性能可靠，多用於高壓、氧氣工況、小口徑或其他小批（pī）量的閥門製造上，一般在高溫、高壓或低溫或特（tè）殊（shū）介質下（xià）選擇鍛件；鑄件一般隻適（shì）用於中低壓，多用（yòng）於標準化的成型（xíng）閥門（mén）的批量生（shēng）產上。 2）材料A351CF3M跟A182F316L區別:兩個標準對應的材（cái）質（zhì）都是316不鏽鋼（gāng）。CF3M表示鑄（zhù）件，常用作閥門材料。相對應的鍛鋼代號是A182F316L。ASTMA216WCB是鑄件，其鍛件是A105；SS304的鑄件是A351-CF8，鍛件是A182-F304。 閥門材質選擇 製造閥門零件材料很多，包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。製造閥門零件的材料要根據下列因（yīn）素來選擇： 1、工作介質的壓力、溫度和特性。 2、該零件的受力情況以及在閥門結（jié）構（gòu）中所（suǒ）起作用。 3、有較好的工藝性。 4、在滿足以上條件情況下，要（yào）有較低的成本。 第（dì）一（yī）節閥體、閥蓋和閥板（閥瓣）的材料 一、灰鑄鐵：灰鑄（zhù）鐵適用於公稱壓力（lì）PN≤1.0MPa，溫度為-10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌（pái）號為：HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可鍛鑄鐵（tiě）：適用於公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為-30～300℃的水（shuǐ）、蒸汽、空氣及油（yóu）品介質，常用牌號有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球（qiú）墨（mò）鑄鐵：適用於（yú）PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等（děng）介（jiè）質。常用牌號有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。 四、碳素鋼（WCA、WCB、WCC）：適用（yòng）於公稱壓力PN≤32.0MPa，適用於工作溫度在-29~+425℃之間的中、高壓閥門，其中16Mn、30Mn工作溫度為-29～595℃，常用（yòng）來（lái）代替ASTMA105.常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結（jié）構鋼16Mn。 五、低溫碳鋼（LCB）：適（shì）用於公稱壓（yā）力PN≤6.4Mpa,溫度≥-196℃乙烯，丙烯（xī），液態天然氣，液氮等介質，常用牌號有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9. 六、合金鋼（WC6、WC9），適用於工作溫度在-29～595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓閥門；WC5、WC9適用於工作（zuò）溫度在-29～650℃之間的腐蝕性介質的高溫高壓閥門。 七（qī）、奧氏體不鏽鋼（gāng），適用於工作溫度在-196～+600℃之間的腐蝕性介（jiè）質的閥門。 八（bā）、蒙乃爾合金：主（zhǔ）要適（shì）用於氫氟介質的閥門。 九、鑄銅合金：主要適用於工作溫度在-29～595℃之（zhī）間的氧氣管路用閥門。 表1-1閥門殼體常（cháng）用材質 殼體材質 標準 適用溫度/℃ 適用壓力/MPa 適用介質 灰鑄鐵 -15～200 ≤1.6 水、煤（méi）氣 黑心可鍛鑄鐵 -15～300 ≤2.5 水、海水、煤氣、氨 球墨鑄鐵（tiě） -30～350 ≤4.0 水、海水、煤氣、空氣、蒸汽 碳素鋼（WCA、WCB、WCC） ASTMA216 -29～425 ≤32.0 無腐蝕性應用，包括水，油和（hé）氣 低溫碳（tàn）鋼（LCB、LCC） ASTMA352 -46～345 ≤32.0 低溫應用 合（hé）金鋼（WC6、WC9） （C5、C12） ASTMA217 -29～595 -29～650 高壓 非（fēi）腐蝕性介質 腐蝕性介質 奧氏體不鏽鋼 ASTMA351 -196～600 腐蝕性介質 蒙乃爾合金 ASTMA494 400 含氫氟酸介質 哈氏合（hé）金 ASTMA494 649 稀（xī）硫酸等（děng）強腐（fǔ）蝕性（xìng）介質 鈦合金 各種強腐蝕性介（jiè）質 鑄造銅合金 -273～200 氧氣、海水 塑料、陶瓷 ～60 ≤1.6 腐蝕性介質 代碼 材質 標準 適用條件 溫度範圍 WCB 碳鋼 ASTMA216 無腐蝕性應用，包括（kuò）水，油和氣 -29℃～+425℃ LCB 低溫（wēn）碳鋼 ASTMA352 低溫應用 -46℃～+345℃ LC3 3.5%鎳鋼（gāng） ASTMA352 低溫應用 -101℃～+340℃ WC6 1.25%鉻0.5%鉬鋼 ASTMA217 無腐蝕性應用，包括水，油和氣 -30℃～+593℃ WC9 2.25鉻 C5 5%鉻0.5%鉬 ASTMA217 輕度腐蝕性（xìng）或侵蝕性應用（yòng）及無腐蝕性應用 -30℃～+649℃ C12 9%鉻1%鉬 CA15(4) 12%鉻鋼 ASTMA217 腐蝕性應用 +704℃ CA6NM(4) 12%鉻鋼 ASTMA487 腐（fǔ）蝕性應用 -30℃～+482℃ CF8M 316不鏽鋼 ASTMA351 腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用 -268℃至+649℃，425℃以上要指（zhǐ）定碳含量0.04%及以上 CF8C 347不鏽（xiù）鋼 ASTMA351 主要用於高溫，腐蝕（shí）性應（yīng）用 -268℃至+649℃，540℃以（yǐ）上要指定碳含量0.04%及以上 CF8 304不鏽鋼 ASTMA351 腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用 -268℃至+649℃，425℃以上要指定碳含量0.04%及（jí）以上 CF3 304L不鏽鋼 ASTMA351 腐蝕性或無腐蝕性（xìng）應用 +425℃ CF3M 316L不鏽鋼（gāng） ASTMA351 腐蝕性或無腐蝕性應用 +454℃ CN7M 合金鋼 ASTMA351 具有很好（hǎo）的抗熱硫酸腐蝕性能 +425℃ M35-1 蒙乃爾 ASTMA494 可焊接等級。具有很好的（de）抗所有普通（tōng）有機酸和（hé）鹽水腐蝕的性能。也具有很（hěn）高的抗大多數堿性溶液腐蝕的性能 +400℃ N7M 哈斯特鎳合金B ASTMA494 特別（bié）適用於處（chù）理器各種（zhǒng）濃度和溫度的氫氟酸（suān）。具有很好的抗硫酸和磷酸腐蝕（shí）的性能 +649℃ CW6M 哈斯特鎳合金（jīn）C ASTMA494 具有很好的（de）抗強氧化環境腐蝕的性能。在高溫下具（jù）有很好的特性，對甲酸(蟻酸)、磷酸、亞硫酸（suān）和硫酸具有很高的抗腐蝕性能 +649℃ CY40 因科鎳（niè）合金 ASTMA494 在（zài）高溫應用中表現很好。對（duì）於（yú）強腐蝕流體介質具有很好的抗腐蝕（shí）性能 第二節密封麵材料 密（mì）封麵是閥門最關鍵的工作麵，密（mì）封麵質量的好壞關係到閥門的使用壽命，通（tōng）常密（mì）封麵材（cái）料要考慮（lǜ）耐腐蝕，耐擦傷，耐衝蝕，抗（kàng）氧化等因素。通常分兩大類（lèi）： （一）軟質（zhì）材料 1、橡膠（包括丁（dīng）睛橡膠，氟橡膠等） 2、塑料（liào）（聚四氟乙烯（xī），尼龍等） （二）硬密封材料 1、銅合（hé）金（用於低（dī）壓閥門） 2、鉻不鏽鋼（用於普通高中壓閥門（mén）） 3、司太立合金（用於高溫高壓閥門及（jí）強腐蝕閥門） 4、鎳（niè）基合金（用（yòng）於腐蝕性介質） 第三節閥杆（gǎn）材料 閥（fá）杆在閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉過程中，承受拉、壓和（hé）扭轉作用力，並（bìng）與介質直接接（jiē）觸，同時和填（tián）料之（zhī）間還有相對的（de）摩擦運動，因此閥杆材料必須保證在規定溫度下有足（zú）夠的強（qiáng）度和衝擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以（yǐ）及良（liáng）好的工藝性。常用（yòng）的閥杆材料有以下幾種。 一、碳素鋼 用（yòng）於低壓和（hé）介質溫度不超過300℃的水（shuǐ）、蒸汽介質時，一般選用A5普通（tōng）碳素鋼（gāng）(現Q275，A3為（wéi）Q235)。 用於中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時，一般選用（yòng）35優質碳素鋼。 二、合金鋼 用於中壓和高壓，介質溫度不（bú）超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時，一般選用40Cr （鉻鋼）。 用於高壓、介質溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質時，可選用38CrMoALA滲氮鋼（gāng）。 用於高壓、介質溫度不超過570℃的蒸汽介質時，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。 三、不（bú）鏽耐酸鋼 用於中壓和高壓、介（jiè）質溫度（dù）不超過450℃的（de）非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質（zhì），可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不鏽鋼。 用（yòng）於腐蝕性介（jiè）質時，可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不鏽（xiù）耐酸鋼和PH15-7Mo沉澱硬化鋼。 四、耐熱鋼 用於（yú）介質（zhì）溫度不超過600℃的高（gāo）溫閥門時，可選用（yòng）4Cr10Si2Mo馬（mǎ）氏（shì）體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏（shì）體型耐熱鋼。 第四節閥杆螺母材料 閥杆螺母在閥門開啟和關閉過程中，直接承受閥杆軸向力（lì），因此必須具備一定（dìng）的強度（dù）。同時它與閥杆是螺紋傳動，要求摩擦係數小，不生（shēng）鏽和避免咬死現象。 一、銅合金 銅合金的摩擦係數較小，不生鏽，是目前普遍采用的材料（liào）之一。對於Pg<> 二、鋼 當工作條件不允許采用銅合金時，可選用35、40等優質碳素鋼，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不鏽耐酸鋼。工作條件不（bú）允許下列情況。 1、用於電動閥門上，帶有（yǒu）瓜形離（lí）合器的閥杆螺母，需要進行熱處理獲得高的（de）硬度或表（biǎo）麵硬度。 2、工作介質或周圍環境不適合選用銅合（hé）金時，如對銅有腐（fǔ）蝕的氨介質。 選用（yòng）鋼製閥杆螺母時，要特別注意螺（luó）紋（wén）的咬死（sǐ）現象。 第五節緊固件、填料及墊片（piàn）材料 一、緊固（gù）件材料 緊固件主要包括螺栓、雙頭螺栓和（hé）螺母。緊固件在閥門上直接承受壓力，對防止介質外流起關重要作用，因此選用的材料必須（xū）保證在使（shǐ）用溫度下有足夠的（de）強度與衝擊韌性。 根據介質壓力和溫度選（xuǎn）擇緊固件材料時可按表選擇。 名稱 公稱壓力Pg(Mpa) 介質溫度（℃） 300 350 400 425 450 530 螺栓 雙頭螺栓 1.6-2.5 Q235（A3） 35 30CrMoA - 4.0-10.0 35 35CrMoA 25Cr2MoVA 16.0-20.0 30CrMoA 35CrMoA 25Cr2MoVA 螺（luó）母 1.6-2.5 Q235（A3） 30 35 - 4.0-10.0 30 35 35CrMoA 16.0-20.2 35 35CrMoA 選（xuǎn）用合金鋼（gāng）材料時必須經（jīng）過熱處（chù）理。對緊固件有特殊耐腐（fǔ）蝕要（yào）求（qiú）時，可選用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不鏽耐酸鋼。 二、填料材料 在閥門上，填料是用來充填閥蓋填料室（shì）的空間（jiān），以（yǐ）防止介質經由閥杆和閥蓋填料室空間泄漏。 1、對填料（liào）的要（yào）求 1）耐腐蝕性好，填料與介質接觸，必須能耐（nài）介質的腐蝕。 2）密封性好，填料在介質及工作溫度的（de）作用下不泄漏。 3）摩擦係（xì）數小，以減小閥杆與填料間的摩擦力矩。 2、填料的種類 填料可分為軟質填料及硬質填料兩種： 1）軟質（zhì）填料：係由（yóu）植物質，即大麻、亞麻、棉、黃麻等，或由礦物質，即石棉纖維，或由石棉纖維（wéi）內夾金屬絲和外塗（tú）石墨粉等編織的線繩，也有壓（yā）成的成型的填料，以及近（jìn）年（nián）來新發展的柔性石墨填料材料。 植物質填料常用於100℃以下的低壓閥門（mén）；礦物質填料可用於（yú）450-500℃的閥門。 近年來（lái）使用（yòng）橡膠O型圈做填料的結構介質溫度一般限製在60℃以下。 高溫高壓閥門上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的。 2）硬質填（tián）料：即由金（jīn）屬或金屬（shǔ）與（yǔ）石棉、石（shí）墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯壓（yā）合燒結而成型的填料，金屬填料使用（yòng）較少。 3、填料的選擇 選擇填料要（yào）根（gēn）據介質、溫度和壓力來選擇，常用的材料有以下幾種： 1）油浸石棉繩，可按表5-2選擇。 2）橡膠石棉繩：可（kě）按（àn）表5-3選擇。 3）石墨石棉繩：石棉繩（shéng）上塗（tú）有石墨粉，可用溫度450℃以上，壓力可以達到16Mpa，一般適用於高壓蒸（zhēng）汽上。近後來又逐步采用了壓成人字（zì）型（xíng）填料，單圈放置，密封性好。 4）聚四氟乙烯：這是一種目前使用較（jiào）廣的一種填料。特（tè）別適用腐蝕性介質上（shàng），但溫度不得起過200℃。一般采用（yòng）壓（yā）製或棒料車製而成（chéng），形狀如圖5-1所示。 表5-2 注：形狀代號F表示方的，穿心或一至多層編結；Y表示圓的，中間是一扭製芯子，外（wài）邊是一至多層編結；N表示扭製的。 表5-3 三、墊片材料 墊片是用來充填兩個結（jié）合麵（miàn）（如閥體和閥蓋之間的密封麵）間所有凹凸（tū）不平處，以防止介質從結合麵間泄漏。 1、對墊片的要（yào）求 墊片材料在工作溫度下具有一定的彈性和塑性以及足夠的強度，以保證密封。同時要具有良好的耐腐蝕性。 2、墊片材料的種類和選擇 墊片可分為軟質和硬質（zhì）兩種，軟質一般為非金屬材料，如（rú）硬紙板、橡（xiàng）膠、石棉（mián）橡膠板，聚四氟乙烯等。硬質一（yī）般為金屬材料或者金屬包石棉、金屬與石棉纏（chán）繞的等。 墊片的形狀有很多，有扁平的、圓形的、橢圓形的（de）、齒形的、透鏡（jìng）式的以及其他（tā）特殊形狀的。 圖5-2為金屬包（bāo）有石棉襯墊（diàn）和金屬石棉纏繞式墊片（piàn） 圖5-3為橡膠製O形圈。 圖5-4為梯形槽式金屬墊片。 圖5-5為密封麵凹（āo）凸式金屬齒形墊片。 圖（tú）5-6為密封麵透（tòu）鏡式金屬墊片。 金屬墊片的材料一般用08、10、20優質碳素鋼和1Cr13、1Cr18Ni9不（bú）鏽鋼，加工精度和表麵（miàn）光潔度要求較高，適用於高溫高壓（yā）閥門。 非金屬墊片材料一般塑性較好，用不大的壓力就能達到密封（fēng），適用於低溫低壓閥門。 墊片材料可按表5-4選（xuǎn）擇。 附表1-2閥門內件常用材質 內件材（cái）質 適（shì）用溫（wēn）度/℃ 內件材質 適用溫度/℃ 304 -268～316 440型不鏽鋼（gāng）60RC -29～427 316 -268～316 17-4PH -40～427 青銅 -273～232 6號合金鋼(Co-Cr) -273～816 因科鎳爾合金（jīn） -240～649 化（huà）學鍍鎳 -268～427 K蒙乃爾（ěr）合金 -240～482 鍍（dù）鉻 -273～316 蒙乃爾合金 -240～482 丁腈橡膠 -40～93 哈斯特洛依合金B -198～371 氟橡（xiàng）膠（jiāo） -23～204 哈斯特洛依合金C -198～538 聚四氟乙烯 200 鈦合金 -29～316 尼龍 -73～93 鎳基合金 -198～316 聚乙（yǐ）烯（xī） -73～93 20號（hào）合金 -46～316 氯丁橡膠 -40～82 416型不鏽鋼40RC -29～427 附表1-3閥門密封麵常用材料及適用溫（wēn）度 密封麵材料 適用溫度/℃ 硬度（dù） 適用介質 青銅 -273~232 水、海水、空氣、氧氣、飽和蒸汽等 316L -268~316 14HRC 蒸（zhēng）汽（qì）、水、油品、氣體、液化氣體、等輕微腐蝕且無衝蝕的介質 17-4PH -40～400 40～45HRC 具有輕微腐蝕但有（yǒu）衝蝕的（de）介質 Cr13 -101~400 37～42HRC 具有輕（qīng）微腐蝕但有衝（chōng）蝕（shí）的（de）介質（zhì） 司太（tài）立合金 -268~650 40～45HRC（常（cháng）溫） 38HRC（650℃） 具有衝蝕和腐蝕性的介質 蒙乃爾合金KS -240~482 27～35HRC 30～38HRC 堿、鹽、食品，不（bú）含（hán）空（kōng）氣的（de）酸溶液等 哈氏合金CB 371 538 14HRC 23HRC 腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕鹽酸氣、無氯酸溶液、強（qiáng）氧化性介質 20號合金 -45.6~316 -253~427 氧化性介質和各濃（nóng）度的硫酸 鑄鐵閥門閥杆、密（mì）封（fēng）麵、墊片、填料、緊固件材料表 名稱 標準 材料牌號 備注 閥杆 ASTMA182 F6a ASTMA276 410、420 GB/T1220 1Cr13、2Cr13 密封麵 GB/T1176 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 鑄鋁黃銅 ZCuZn38Mn2Pb2 鑄錳黃銅 ZCuAl9Mn2、ZCuAl10Fe3 鑄鋁青（qīng）銅（tóng） GB/T1220 1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯（PTFE） 橡膠 墊片 GB/T3985 XB350、XB450 橡膠石棉（mián）板 1Cr13/XB450 纏繞式墊片 GB/T3985 1Cr18Ni9/XB450 填料 聚四氟乙烯（PTFE） JB/T6617 柔性石墨環 螺固件 GB/T699 螺栓35/螺母25 GB/T3077 GB/T699 螺栓30CrMo、35CrMo/螺母35、45 耐蝕閥門用蒙乃爾合（hé）金(MONEL) 1概述 蒙乃（nǎi）爾(Monel)合金、鑄鎳合金、哈氏合金等都是製造特殊用途閥（fá）門的材（cái）料。Monel合金是鎳基耐蝕合金中的Ni-Cu係合金,最早是（shì）由美國國際鎳（niè）公司(International鎳公司)開發的,其（qí）典型成分為70%Ni和30%Cu,它是鎳基耐蝕（shí）合金（jīn）中應用最廣泛的合金。 Monel合金（jīn）既具有較高的強度和韌性,又（yòu）具有優良的抗還原酸（suān）及強堿介質（zhì）和海水等腐蝕的性能,因（yīn）此通常用於製造輸送（sòng）氫氟酸(HF)、鹽水、中性介質、堿鹽及還原性酸介質的設備。Monel合（hé）金也適用於幹燥氯氣、氯化（huà）氫氣、高（gāo）溫（wēn）氯氣(425℃)及高溫氯（lǜ）化氫(450℃)等介質,但不抗含硫介（jiè）質和氧化性介質(如硝酸,含氧量高的介質)的腐蝕,因為鎳與硫和（hé）氧有劇烈（liè）反（fǎn）應,易形成Ni3S2和NiO。 2性能 Monel合（hé）金為Ni-Cu固溶體,其中Cu是作為（wéi）在Ni中加入了非氧化性的抗（kàng）蝕劑,改善了（le）鎳合金的耐蝕性,並起強化合金的作用。其內加入（rù）C,可改善合金的鑄造性能（néng）,但在常溫時合金中（zhōng）僅能溶解0.15%的C,過剩的C將以（yǐ）石墨相析出。加入1.5%～3.5%Fe,也（yě）可改善合金的鑄（zhù）造性能。加入Mn和Si可以改（gǎi）善合金的機械性能,特別是Si的含量對Monel合（hé）金的機械性能和物理性能有重要的影響。 3分類 Monel合金有鑄造合金和變形合（hé）金(軋材)兩大類。 3.1變（biàn）形合金 美國的（de）變形Monel合金有10種之多。如Monel400、MonelC、Monel403、Monel404、MonelR2405、Monel406、Monel411、Mon2elK500、Monel501和（hé）Monel502等。因Monel在不（bú）同的美國標準體係（xì）中有各自的表示方法,為了便於使用和計算（suàn）機統一管理,SAE(美國汽車（chē）工程師學（xué）會（huì）)和ASTM(美國材（cái）料與試驗學會)聯（lián）合（hé）發展了ASTM2SAE統一數碼係統(UnifiedNumbtringSystem2UNS)。在美國的UNS中,鎳合金有5種牌號的變（biàn）形Monel合金,有固溶強化型的（de）NO4404(Monel400)、NO4404(Monel404)和NO4405(MonelR2405),及沉澱硬化型（xíng）的NO5500(MonelK500)和NO5502(Monel502)等（děng）(表1)〔4〕。其（qí）中用於製造耐蝕閥門常用的變形Monel合（hé）金是（shì）Monel400和MonelK500這2種牌號。 表1美國UNS中變形Monel合金化學成分（fèn） 合金牌（pái）號 化學成分(%) C Si Mn S Ni Fe 其他 NO4400(Monel400)NO4404(Monel404)NO4405(MonelR2405) ≤0.3 ≤0.15 ≤0.3 ≤0.50≤0.10≤0.50 2.00≤1.0≤2.00 ≤0.024 ≤0.0240.025～0.060 63.0～70.052.0～57.063.0～70.0 ≤2.5 ≤0.50 ≤2.5 Cu基 Cu基,Al≤0.05 Cu基 NO5500(MonelK500) ≤0.25 ≤0.50 ≤1.50 ≤0.01 63.0～70.0 ≤2.0 Cu基,Al213～3115,Ti0135～0185 NO5502(Monel502) ≤0.10 ≤0.50 ≤1.50 ≤0.01 63.0～70.0 ≤2.0 Cu基,Al215～315 3.2鑄造合金 美國鑄造Monel合金在ASTMA494中有M35-1、M35-2、M-30H、M-25S和M-30C這5種牌號(表2),在美國聯邦（bāng）標準QQ-N2-88〔5〕中也有5種鑄造Monel合金(表3)。 表2ASTMA494中鑄造Monel合金 注:(a)若要求可焊性,應訂購（gòu）牌號M3521或M230C;(b)為某一資料參數;(c)HB最小為300。 表3QQ2N2288鑄造（zào）Monel合（hé）金（jīn） 4應用 M35-1,M35-2及（jí）QQ-N2-88中的A級（jí）和E級通常用於（yú）製造精煉的Monel合金泵、閥門和配件（jiàn）。而含Si量（liàng）高的B級(3.5%Si)Monel合金,因強度高,既耐腐蝕又耐磨損,因此主要用於（yú）製造要求抗磨性好的軸和耐磨環。D級(4.0%Si)Monel合金（jīn）用於製造（zào）要求耐磨性更高及更耐腐蝕的部件。 Monel合金閥門有（yǒu）整體和（hé）內件兩大類型。整體Monel合金閥門是指閥（fá）門（mén）的殼體和內件均（jun1）為Monel,其主（zhǔ）要用在（zài）煉油廠烷基化裝置中的HF酸再生塔部分。由於HF酸再生溫度高（gāo）(149℃)和含水率（lǜ）高的原因,需（xū）要使（shǐ）用整體Monel合金閥門,此外整（zhěng）體Monel合金閥門還用於煉油廠催化劑的無灰添加劑的生產和（hé）氯堿廠高濃度氯堿液係統等工況中。 Monel合金內件閥門係指閥門的殼體材質為（wéi）碳（tàn）鋼或不鏽鋼,而閥門的內件材質為Monel合金。以碳鋼為殼體的Monel合金閥門主（zhǔ）要用於煉油廠烷基化裝置HF酸係統的低溫區域,其利用碳鋼對低溫(≤71℃)的無水氫氟酸(HF)有（yǒu）較好的抗腐蝕性能,但碳鋼（gāng）長（zhǎng）期在該工況使用時會在（zài）其表麵因腐蝕而形成薄（báo）膜,若在閥（fá）門密封部（bù）位用碳鋼,腐蝕（shí）後形（xíng）成的薄膜將影響閥門的密封性能。需要（yào）指出的是:碳鋼閥門常用的Cr13型密封材料更不能抵抗HF酸的腐蝕,而內件材（cái）質為Monel合金時可以保證閥門的密封性能,而且用Monel合金內件閥門其（qí）成（chéng）本要比整體（tǐ）Monel合金閥門（mén）便宜得多（duō）。以碳鋼為殼體的Monel合（hé）金（jīn）閥門也可用於（yú）海水（shuǐ）等介質的工況中。閥門殼體材質為不鏽鋼的Monel合金內（nèi）件閥門,是用在乙烯（xī）、丙（bǐng）烯、液氧、純氧及海水和（hé）合金（jīn）其他工況中。烷基（jī）化裝置中使用的整體Monel合金（jīn）閥門和Monel合金內件閥門從安全角（jiǎo）度考慮要求選（xuǎn）用壓力級為CL300磅級,用於其他工況的Monel合金內件閥門,壓力級有CL150和CL300磅,或PN116～614MPa等。 5熔煉和鑄造 Monel合金的熔（róng）煉和鑄造技術是決定能否生產出合格的Monel合金鑄件的關鍵,因為Monel合金樹枝晶發達,縮孔縮鬆（sōng）率大,吸氣(吸氫,吸（xī）氧)傾向極大,還會（huì）與造型材料發生滲硫化學（xué）反應(用呋喃樹脂自硬砂時),從（cóng）安全角（jiǎo）度考慮,Monel合金閥門用在氫（qīng）氟酸和氯氣及氯化（huà）氫氣體等劇毒和高危險性（xìng）介質中,要求鑄件應（yīng）按A級管（guǎn）路用閥（fá）門進行射線探傷（shāng）檢驗。雖然美國標準中指出,鑄造M35-1可焊,但（dàn）實際上其可焊性極差,補焊的（de）鑄（zhù）件質量難以保證。M35-1合金的密度為8163t/m3(20℃時),凝固收縮率21mm/m,合金熔點為（wéi）1315～1345℃。M35-1、M35-2及QQ-N2-88的A級和E級是以鑄態交貨使用（yòng）的。盡管鑄（zhù）造Monel合金有（yǒu）許（xǔ）多牌號（hào）,但用於鑄（zhù）造（zào）Monel合金閥門鑄件時,主（zhǔ）要采用ASTMA494中（zhōng）的M35-1。 鑄造Monel合金和變形Monel合金在化學成（chéng）分上的變動很小(表4),但（dàn）這種變動對變形合金（jīn）來說滿足了其（qí）較好的（de）變形能力（lì）,而對鑄造合金（jīn）則提供了較好（hǎo）的鑄（zhù）造性能。這就是為什麽在（zài）鑄造時要用鑄造（zào）Monel合金牌號（hào）,選用軋材時要用變形Monel合（hé）金牌號的理由。 表4閥門常用的鑄造和變形Monel合金化學成分（fèn）(%) 6結語 現行的Monel合金（jīn）美國技術標準（zhǔn）有（yǒu）ASTM、SAE、AMS(美國航空材料標準學會)、MIL(美國國防部標準)、ANSI、ASME及QQ(美國聯邦標準)等。對於（yú）同一牌號的Monel合金,采用不同的技術（shù）規範體係,不僅牌號的（de）表示方法不同,而且其規範的編號和內容也不完全（quán）相同。通常軍工產品采用MIL、QQ或AMS規範,民（mín）用產品采用（yòng）ASTM和ASME規範〔6〕。 通用閥門材料 通用（yòng）閥門材料（liào）API600規定的內件材（cái）料組合 閥杆材料類（lèi）型 硬度HB 密封麵 密封件（jiàn）號 材料類型 硬度 13Cr 200～275 1 13Cr ≥HB250 4 13Cr ≥HB750 5或5A HF ≥HB350 6 13Cr/NiCu ≥HB750/≥HB175 7 13Cr/13Cr ≥HB250/≥HB750 8～8A 13Cr/HF ≥HB250/≥HB350 18Cr-8Ni 不規定 2 18Cr-8Ni 不規定 25Cr-20Ni 3 25Cr-20Ni 鎳銅合金 9 鎳銅合（hé）金 11或（huò）11A 鎳銅合金/HF 不規定/≥HB350 18Cr-8Ni-Mo 10 18Cr-8Ni-Mo 不規定 12或12A 18Cr-8Ni-Mo/HF 不規定/≥HB350 19Cr-29Ni 13 19Cr-29Ni 不規定 14或14A 19Cr-29Ni/HF 不規定/≥HB350 常用的內件材料組合 閥（fá）杆材料（liào） 密封麵材料 閥（fá）杆材料 密封麵材料 13Cr 13Cr/13Cr 321 321/321 13Cr 13Cr/STL 321 321/STL 13Cr STL/STL 321 STL/STL 13Cr 13Cr/Monel 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti 17-4PH STL/STL 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti/STL 17-4PH 17-4PH/17-4PH 1Cr18Ni9Ti STL/STL Monel Monel/Monel 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti 304 304/304 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti/STL 304 304/STL 1Cr18Ni12Mo2Ti STL/STL 304 STL/STL 20號合金（jīn） 20號合（hé）金/20號合金 316 316/316 HastelloyB HastelloyB/HastelloyB 316 316/STL HastelloyC HastelloyC/HastelloyC 316 STL/STL F51 F51/F51 304L 304L/304L F51 F51/STL 304L 304L/STL 38CrMoALA STL/STL 304L STL/STL 25Cr2MoIVA STL/STL 316L 316L/316L 4Cr10Si2Mo STL/STL 316L 316L/STL 4Cr14Ni14W2Mo STL/STL 316L STL/STL Inconel Inconel/Inconel 常用緊固件材（cái）料 螺柱 螺母 溫度max℃ 螺柱 螺母 溫度max℃ 35 25 425 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 600 35CrMo 35、45 425 0Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 600 35CrMo 30CrMo 500 25Cr2Mo1VA 25Cr2MoVA 600 25Cr2MoVA 30CrMo 550 25Cr2MoVA 35CrMo 600 美標閥門用螺栓、螺母材料配對 螺栓 螺母（mǔ） 適用（yòng）範圍 標準 牌號 標準 牌號 ASTMA193 B7 ASTMA194 2H -29～425℃ B7M 2HM -29～425℃執行NACE標準的抗硫閥 B16 7 -29～593℃ B8 8 -196～700℃ B8M 8M ASTMA320 L7 4 -46～101℃低溫閥（fá）