pvc蝶閥（fá）:聚氯乙烯蝶閥，upvc蝶閥：硬聚氯乙烯蝶閥，PVC性脆，熱穩（wěn）定性差，不易（yì）加工。不能直接使用UPVC由於熔體粘度大、易分解，分解產物對金屬（shǔ）有腐蝕作用，其注塑成型必須專用的塑化部件和溫控係統,pvc蝶閥又名塑料蝶閥，具有（yǒu）耐腐蝕性強（qiáng），應用範圍（wéi）廣，耐磨損、容易拆卸，維護簡單易行，適用（yòng）流體：水、空氣、油（yóu）類、腐蝕性（xìng）化學液（yè）體，閥體結構采用中線式。塑料蝶閥分類：手柄式塑料蝶閥，蝸輪式塑（sù）料蝶閥（fá），氣（qì）動塑料蝶閥，電動塑料蝶閥（fá）。 塑料蝶閥應用於多個領域，電動塑料蝶閥的產品性能，總結如下： 1、塑料蝶閥（fá）的（de）閥（fá）體隻需*小的安裝空間,工作原理簡單可靠; 2、近似（sì）等百分比的流量特性，可用於調節或開關式控（kòng）製; 3、塑料蝶閥的閥體配（pèi）合標準（zhǔn）的凸（tū）麵管道法蘭; 4、優越的經濟性能使得蝶閥的應（yīng）用行業*為廣泛; 5、塑料蝶閥具有很大的流通能力，經過閥門的壓力損失*小; 6、塑料（liào）蝶閥閥體具有非常顯（xiǎn）著的經濟性，尤其是較大口徑的蝶閥; 7、塑料蝶閥特別適合（hé）於介質較（jiào）潔淨的液體（tǐ）和氣體。 upvc蝶（dié）閥的結構特點： 蝶閥具有結構簡單、體積小、重（chóng）量輕（qīng）、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往（wǎng）複回轉，驅動力矩小等特（tè）點，用於截（jié）斷、接通、調節管路中的介（jiè）質，具有（yǒu）良好的流體控製特性和（hé）關閉密封性能。 塑料蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體*少。低壓下，可以實現良好的密封。調節（jiē）性能好。 蝶板的流線型設計，使流體阻力損失小（xiǎo），可謂是一種（zhǒng）節（jiē）能（néng）型產品。 閥杆為通杆結構，經過調質處理，有（yǒu）良好的綜合力學性能和（hé）抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥（fá）啟閉時閥杆隻（zhī）作（zuò）旋轉運動而不作升降運行，閥杆的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防衝出型設計，以免在閥（fá）杆與蝶板連接處意（yì）外斷裂時閥杆崩出。 upvc蝶閥和pvc蝶閥有什麽區別 連接方式（shì）有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。 1、外型結（jié）構（gòu）緊湊美觀。 2、本體重（chóng）量（liàng）輕容易安裝。 3、耐腐蝕性強，應用（yòng）範圍廣。 4、材質衛生無毒。 5、耐磨損、容易拆卸，維護簡單易行。 upvc蝶閥的（de）工（gōng）作原理： 塑料蝶閥的開度（dù）與流量之間的關係，基本上呈線性比例變化。如果用於控製流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關係，如兩條管道安裝閥（fá）門口徑、形式等全相同（tóng），而（ér）管道（dào）損失係數不（bú）同，閥門的流量差別也（yě）會很大。 如果閥門（mén）處於節流幅度較大狀（zhuàng）態，閥板的背麵容易發生氣蝕，有（yǒu）損壞（huài）閥門的可能，一般均在15°外使用。 塑料蝶（dié）閥處於中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀（zhuàng）以閥軸為中心，兩側（cè）形成完（wán）成（chéng）不（bú）同（tóng）的狀態，一側的蝶板前端順流水方（fāng）向而動，另一側逆流水方（fāng）向而動，因此（cǐ），一側閥（fá）體與（yǔ）閥（fá）板形成似噴嘴形開口，另（lìng）一側類似節流孔形開口（kǒu），噴嘴側比節（jiē）流側（cè）流速快的多，而節流側閥（fá）門下麵（miàn）會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。 塑料蝶（dié）閥和蝶（dié）杆本身沒有（yǒu）自鎖能（néng）力，為了蝶板的定位，要在閥杆上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板（bǎn）具有自鎖能力，使蝶（dié）板停止在（zài）任意位置（zhì）上（shàng），還能改善閥門的操作性能。 塑料蝶閥操作力矩，因開度（dù）及閥門啟閉方向不同其（qí）值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由（yóu）於水深，閥軸上、下水（shuǐ）頭差（chà）所產生的力矩也不容忽（hū）視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成（chéng）偏流，力矩會（huì）有增加。閥門處於中（zhōng）間開（kāi）度時，由於水流動力矩起作用，操作（zuò）機（jī）構需要自鎖。 塑料蝶閥結構簡單（dān），隻由少數幾個零件組成，材料耗用省;體積小、重量輕、安裝尺寸小（xiǎo），驅動力矩（jǔ）小，操作簡便、迅（xùn）速，隻需旋轉（zhuǎn）90°即可快速（sù）啟閉;並且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，在大中口徑（jìng）、中低壓力的（de）使用領域，蝶閥是主導的閥門形式。蝶閥處於完全開（kāi）啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該（gāi）閥門所產生的壓力降很小，故具（jù）有較好的流量控製特（tè）性。蝶（dié）閥（fá）有彈密（mì）封和金屬的密（mì）封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上（shàng）或附在蝶板周邊。采用（yòng）金屬密封的閥門一般比（bǐ）彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作（zuò）溫（wēn）度，彈性密封則具（jù）有受溫（wēn）度限製的（de）缺陷。如果要求蝶閥作為流量控製使用，主要的是正確選擇閥（fá）門的尺寸（cùn）和類型。蝶閥的結構原理尤其適合製作（zuò）大口徑（jìng）閥（fá）門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化（huà）工、水處理等一般工業上得到廣泛（fàn）應用，而（ér）且還（hái）應（yīng）用於熱電站的冷卻水係統。常用的蝶（dié）閥有對夾式蝶閥和法蘭（lán）式蝶閥兩種。對夾式蝶閥（fá）是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭（lán）式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接（jiē）在管道法蘭上。閥門的強度性（xìng）能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓（yā）的機械產品，因而必須具有足夠的強（qiáng）度和剛度，以保證長期使用而不發生破裂或產生變形。 隨著防腐合成（chéng）橡膠和聚四氟乙烯的應用，蝶（dié）閥的性能得（dé）以提高，並滿足於不（bú）同的工（gōng）況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發展迅（xùn）速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強（qiáng）衝蝕、高強度合金材料在蝶閥（fá）中的應用，使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強衝（chōng）蝕等工況條件下得到廣（guǎng）泛的應用，並部（bù）分（fèn）取代了截止閥、閘（zhá）閥和球閥。