截止閥是在流體係統中（zhōng），用來控製流（liú）體的（de）方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設備（bèi）內的介質（液體、氣體（tǐ）、粉末）流動或停止並能控製其流量（liàng）的裝置。在施工過程中（zhōng），截止閥的安（ān）裝方式會直接影響到日後（hòu）的正常運行與否。 
截止（zhǐ）閥設計為低進（jìn）高出，目的是使流（liú）動阻力小，在開啟閥門時省力。同時閥門關閉時，閥殼和閥蓋間的墊料與閥杆周圍的填料不（bú）受力，不致長時間受到介質壓力（lì）和溫（wēn）度的作（zuò）用可延長使用壽命，減少泄漏的幾率。另外這樣還（hái）可在閥門關閉的（de）狀態下更換或增添填料，便於維修。 
很多人認為，截止閥都是低進高出，其實不然。一般情況下截止閥都是（shì）低進高（gāo）出，然而也有一些特殊（shū）情況截止閥是高進低出： 
1、直徑大於100mm的高壓截止閥（fá） 
由於（yú）大直徑閥門密封性能差，采用這種方法截止閥在關閉狀（zhuàng）態下，介質壓力作用在閥（fá）瓣上方，以增（zēng）加閥門的密（mì）封性。 
2、鍋爐排氣、放空截止閥（fá） 
鍋爐排氣、放空截止閥僅在鍋爐啟動上水過程中使用，啟閉頻率小（xiǎo），但常常由於密封不嚴而（ér）造成工（gōng）質損失，為此有的電廠為了提高嚴密（mì）性將（jiāng）此類截止閥安裝方向“高進（jìn）低出”。 
3、旁（páng）路管道上串聯的兩個截止閥，第二個截止閥要求“高（gāo）進低（dī）出” 
為保證一個檢修周期內閥門的嚴密性（xìng），經常啟閉操作的（de）閥門要求裝設兩個串聯的截止閥。對於（yú）旁路係統而言，此旁路的裝設作用有（yǒu）：①平衡主管道閥門前後壓力，使（shǐ）開啟方便省力，減（jiǎn）小主管道閥門的磨損；②啟動過程中小流量暖（nuǎn）管；③主給水管道上，控製給水（shuǐ）流量以（yǐ）控製鍋（guō）爐升壓速度進行鍋爐水壓試驗。按介質流動方向旁路截（jié）止閥分別為一次閥和二次閥，機組正常（cháng）運行時一次閥和二次閥是關閉的，二者都和介質直接（jiē）接觸。為防止二次閥閥殼和閥蓋間的墊料與閥杆周圍的填料長時間（jiān）受到介質和溫度作用，以及在運行過程可以（yǐ）更換閥門的填料，二次閥（fá）要求的安裝方向（xiàng）“高進低出（chū）”。 
4、電磁速斷閥 
電磁速斷閥的功能是快速關閉（bì），迅速切斷燃油供應。電磁速斷閥的結構和截止閥的結構相似，如果電磁速斷（duàn）閥也是工質從下部進入，上部流出，則燃油（yóu）作用在電磁速斷閥閥瓣下部的力很大，而電磁速斷閥的重錘遠小於它。因此，如果工（gōng）質從下部進入（rù）速斷閥，則（zé）因重錘產生力矩小於燃油壓（yā）力產生的力矩，當速斷閥動作時（shí）不能將燃油切斷，因而達不到預期的目（mù）的。如果工質從速斷閥上部進入，則由於速斷閥一旦動作後，閥後壓力迅（xùn）速（sù）降低，燃油作（zuò）用在閥瓣下部（bù）的力很快降為零，而燃油作用（yòng）在閥瓣上的力和重錘、杠杆的重力所形成的力 
一般大口徑和高壓（yā）狀態下采用低進高出的話關閉閥門比較困難，如果在高壓大口（kǒu）徑狀態下采用低進高出，閥杆長期受到水壓力容易變形彎曲，影響閥門的安全性和密封性；選用高進低處（chù）的話對閥杆直徑就可以小點，對於廠家和使用者來說也（yě）會節約點成本。 
奇眾公司截止閥出廠時閥體處都有明顯的箭頭標記，安裝截止閥時應使介質流向與閥體（tǐ）箭頭（tóu）一致（zhì）。