最（zuì）初（chū）對FV-1405的改造采用了FISHER公司的657/40-3”ET籠式閥，閥體采用CFSMSSTCast材質，閥內件采用17-4PHSST及416SST材質，運行效果良好，有效地降低了氣蝕並消除了振動，無故障運行時間達到了4個月以上。通過對（duì）閥內件的仔細觀察發現，仍有少量氣蝕（shí）現象（xiàng）發生（shēng）。換句（jù）話說，閥籠對流體在通過節流口之前，對流（liú）體能量的消耗（hào）能力不夠（gòu）。在流體收縮斷麵，部分流體的壓力仍低（dī）於工作溫度（dù）下（xià）的飽和蒸汽（qì）壓。 
在1406-3泵和1406-4泵項目上，回流閥采用雙層籠式閥，分階段地壓力降使閃蒸受到（dào）抑製，由（yóu）於（yú）控製了流體的運動速率及減輕了流體的衝撞，調（diào）節角閥內部構件的壽（shòu）命大大延長，流關式的結構不但消（xiāo）除固體顆粒的危（wēi）害，而且使閥（fá）門關閉更加嚴密。目前，FV-1404A調節閥、FV-1404B調節閥（fá）的無故障運行（háng）周（zhōu）期至少在一年以上。 
上海閥門廠技術（shù）專家為了試生產的繼續進行，采取了兩項措施（shī）：一（yī）是向日本宇部公司索賠同型號同規格的灰水調節閥。二是對蝕壞的閥體采用超低碳不鏽鋼焊條對（duì）閥體內（nèi）壁實施大麵積（jī）堆焊，以最短的時間複位。經過搶修之後繼續使（shǐ）用的這兩台調節角閥，由於內部結構（gòu）已經嚴重蝕壞，失去了調節作用，隻能作為連通管道使用。 
第一（yī），黑水調節角（jiǎo）閥腐蝕與氣蝕的（de）原因分析 
造成FV-1404和（hé）FV-1405灰水調節角（jiǎo）閥損壞的原因主要有兩個，第一是腐蝕，第二是氣蝕。通過調節（jiē）角閥的介質是含有細（xì）灰的灰水，工作壓力7.4MPa，壓差7.26MPa，調節角閥出口壓力0.14MPa，介質溫度為11O℃，灰（huī）水通過調節角閥恰恰處於這一溫度下的飽和蒸汽壓力附近(0.15MPa)，經過節流後閃蒸流體，在壓力恢（huī）複區（qū）氣泡（pào）炸裂，釋放出強大的能量氣蝕（shí）了閥體的內壁。 
另外，洗滌水呈堿性，pH值（zhí）為（wéi）9.0~9.6。而原設（shè）計中（zhōng）調節閥鑄件閥體的材料是ASTMA217Gr-WC9，屬於一種合金結構鋼的鑄件形式，相當於國產鋼的ZG15CrMo1V鋼號，是非耐酸鋼，對堿性介質缺乏足夠的耐蝕能（néng）力，因此導致了閥體及內件的快速腐蝕。 
第二，黑水調節角閥操作產（chǎn）生振蕩 
研究FV-1404、FV-1405的腐蝕與氣蝕現象與操作過程中（zhōng）產生振（zhèn）蕩的（de）問題，對後來新增P-1406的（de）3號、4號泵（bèng）出口回流閥（fá）的選型有很好的指導意義（yì）。 
1）消防（fáng）水（shuǐ）泵設計條件 
工藝介質：灰水； 
最大流量：85m3/h； 
工作溫度：110℃； 
上遊（yóu）壓力：7.4MPa； 
下遊（yóu）壓（yā）力：0.14MPa； 
閥關壓差：8.9MPa； 
比重：0.950； 
原（yuán）設（shè）計調節閥型號：37-21125(執行（háng）機構隔膜的（de）有效直徑（jìng）為De=33cm，氣關閥)；形式：GLOBE閥，非平衡柱塞型閥內件，4B×1-1/2：供氣壓力：250kPa；流向：流開。 
2）黑水調節（jiē）閥有效輸出力計算 
執行機構輸出力與作用於（yú）閥（fá）內件的最大不（bú）平衡力的計算如下。 
執行機構的最大輸出力Fmax： 
Fmax=Ae•(Pe–Po–Pt–Pf)•10-4•103 
=(33)2/4•π•[(250-20)-20-80-15]•10-4•103 
=9830.95(N) 
式中Ae——表示（shì）隔膜的有效麵積(m3)； 
Pe——表示供氣壓力(kPa)； 
Po——彈簧啟動（dòng）壓力(kPa)； 
Pt——彈簧範圍(kPa)； 
Pf——填料摩擦力的等效壓力損失； 
氣源管（guǎn）路及閥門定位器壓力損失不計。閥關壓差下的最大（dà）不平衡力Ft： 
Ft=π/4•(dg2•△Pmax+ds2•P2)•10-4•103 
=π/4•[(3.8)2•(8.9×103-0.14×103)+(1.3)2×0.14×103]•10-4•103 
=9948.40(N) 
式中（zhōng）dg——閥座通徑(cm)； 
ds——閥杆（gǎn）直（zhí）徑(cm)。 
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根據計（jì）算，執行機（jī）構的有效輸（shū）出力Fe為： 
Fe=F-Ft 
=9830.95-9948.40 
=-117.45(N) 
根據計算，有效輸出力為負值（zhí），其結果是由於執行機構輸出（chū）力的不足，產生閥位上下振蕩。 
第三，解（jiě）決問題的辦法 
1）提高閥門定位器的（de）供氣壓力 
為了消除閥位（wèi）上下振蕩，在（zài）沒有（yǒu）對調節角閥實施改造的情況下，唯一的辦法是（shì）提高閥門定位器的（de）供氣（qì）壓力，以達到提高輸出力的目（mù）的。所以（yǐ），將供（gòng）氣壓力提高到280kPa(淨提高量為30kPa)。此時執（zhí）行機構的輸出力為： 
F'=F+30×104×103•Ae 
=9830.95+30×10-4×103×(33)2/4•π 
=12395.545(N) 
因為（wéi）|F'|>|Ft|，所以閥位不會產生（shēng）振蕩。 
2）回流調節角閥的技術改造 
通過對FV-1404和FV-1405運行狀況的論證分析，再（zài）根據計算（suàn）得出的結果，可以得出原設計對FV-1404和FV-1405調節角閥選型錯誤的結論。為了增強其抵抗氣蝕與腐蝕（shí）的能力，提高調節（jiē）質量（liàng）與可靠性，必須實施技術改造。 
籠（lóng）式調（diào）節角閥，是專門（mén）針對存在氣蝕與噪聲的工況而設計的一種（zhǒng）調節角閥。采用平衡型閥內件的籠式（shì）閥，不僅能夠有效地克服靜態與動（dòng）態（tài）不平（píng）衡力，而且（qiě）通過對（duì）閥籠的巧妙設計，可以把高（gāo）壓差流體攜帶的能量，分級降低或抵（dǐ）消在籠（lóng）內，減少或消滅（miè）閃蒸與氣蝕產生的條件。除此之外，合理選擇閥體及閥內件材料，達到耐蝕的目的。