第一節選用電動閥門應考慮的問題 
在管道工程中，正確選用電動閥門是滿足（zú）使用要求的保證條件之一。如果對所（suǒ）使用的電（diàn）動閥門選擇不當，不僅會影響使用，而且還會帶來不良後果或嚴重的損失，因此，在管道（dào）工程設計（jì）中應正確（què）選用電動閥門。 
一、電動閥門（mén）的工作環境 
電動閥門除應注意管（guǎn）道參數外，尚應特別注意其工作的環境條件，因為電動閥門中的（de）電動裝置是一機電設備，其工作情況受其工作環境影響很大。 
通常（cháng）情況下，電動（dòng）閥門所處工作環境有以下幾種： 
1）室內安（ān）裝或有防護措施戶外使用； 
2）戶外露天安裝，有風、砂、雨（yǔ）露、陽光等侵（qīn）蝕； 
3）具有易燃、易爆氣體或（huò）粉（fěn）塵環（huán）境； 
4）濕熱帶、幹熱帶地區環境； 
5）管道介質溫度高達480℃以上； 
6）環境溫度低於-20℃以下； 
7）易遭水淹或浸水（shuǐ）中； 
8）具（jù）有放射性（xìng）物質（zhì）（核（hé）電站（zhàn）及放射性物（wù）質試驗裝置）環境； 
9）艦船上（shàng）或船塢碼頭（有鹽霧、酶菌、潮濕）的環境； 
10）具有劇烈振動的場合； 
11）易於（yú）發生火（huǒ）災的場（chǎng）合。 
對（duì）於上述工作環境中的電動閥門，其電動裝置結（jié）構、材料和防護措施皆不同（tóng）。因此，應依據（jù）上（shàng）述工作環境選擇相應的閥門電動裝置。 
二、電動閥門功能（néng）要求 
根據（jù）工程控製要（yào）求，對電動閥（fá）門來講，其控製功能（néng）是由電動裝置來完成的。使用電動閥門的目的，就是對（duì）閥門的開、閉以及調（diào）節聯動實現非人工的電氣控製或計算機控製。目前的電動裝置使用已不隻是為（wéi）了節（jiē）省人力了。由於不同廠家產品的功能和質量差異較大，因此，選擇電動裝置和選擇所（suǒ）配閥門（mén）對工程（chéng）是同等重要的。 
三（sān）、電動閥門的電氣控製 
由於工業自動化水平的要求不斷提高，一方麵對電動閥門的使用量越（yuè）來越（yuè）多，另（lìng）一（yī）方麵對電動（dòng）閥門的（de）控（kòng）製要求也越來越高，越來越複雜。所以電（diàn）動（dòng）閥門在電（diàn）氣控製方麵的設計也在不斷（duàn）更新。隨著科（kē）學技術的進（jìn）步及計算機（jī）的普及應用，新型的、多樣的電氣（qì）控製方式將會不（bú）斷地出現（xiàn）。對電動閥門總體控製方麵的考慮，應注意選擇電動（dòng）閥門的控製（zhì）方式。例如，根據工程需要，是（shì）否使用集中控製方式，還是單台控製（zhì）方式，是否與其他設備聯動，程序控製還是應用計算機程序控製等等，其控（kòng）製（zhì）原理都（dōu）不一樣。閥（fá）門電（diàn）動裝置廠家樣本給出的僅是標準電氣控製原（yuán）理圖，因此使用部門應與電動裝置生產（chǎn）廠進行技術交底，明確技術要求（qiú）。 
此外，在選擇電動閥門時，應考慮是否附加購置電動閥門控製器（qì）。因為一般情況下（xià），控製器（qì）是需要單獨購買的。多數情況（kuàng）下，采用單台控（kòng）製時，是（shì）需要購買控製器的，因為購 
買控製器比（bǐ）用戶自行設計、製造要方便、便宜。當電氣控製性能滿足（zú）不了工程（chéng）設計要求時，應向生產廠提出修改（gǎi）或重新設計。 
下麵介（jiè）紹三個典型的特殊電控型式電動閥門： 
（一）自動調節（jiē）型（EPC型（xíng）） 
自動調節型電動裝置采用專（zhuān）用三相異步和單相（xiàng）電動機驅（qū）動的執行機構，有兩種型 
式：直行程電動執行機構和角行程（chéng）電（diàn）動執行（háng）機構。 
1）接收：DC（0-10）mA、（4-20）mA、(0-10)V信號。 
2）發（fā）出：DC（4-20）mA。 
可與各種調節（jiē）閥匹配。 
（二）雙線控製型（TWC型） 
雙（shuāng）線控製型電動閥門是指電動閥門所配（pèi）的電動裝置，其控製導線（xiàn）采用最少為2根導線的控（kòng）製形式。如果對多台（2台或2台以上）進行控製時，則需要（n+1）根導線，n為 
控製電動閥門的台數，所以又稱作（n+1）控製方式。此種電動閥門的控製形式適用（yòng）於多台遠距離的控製。采用此（cǐ）種控（kòng）製形式的特點是可以（yǐ）節（jiē）省（shěng）大（dà）量配線費用，而且還有利於提高電動閥門的（de）控製可（kě）靠性，因為使用導線數量少（shǎo），而且（qiě）信（xìn）號采用脈衝方（fāng）式（shì），可以避免和減（jiǎn）少由（yóu）於（yú）配線電阻的壓降及配線（xiàn）間（jiān）電容（róng）引起的電動裝置誤動作。雙（shuāng）線控製（zhì）型與普（pǔ）通型相比具有以下特點（diǎn）： 
1）配線簡單、節省導線及配線時間。 
2）更適用於（yú）遠距（jù）離操作，控製距離大於（yú）800m更好。 
3）具有過電壓保護（hù）回路，可（kě）以避（bì）免線路過電壓或雷擊引起的誤動作。 
4）具有錯誤判斷回路，可以及時（shí）判斷發現由某種原因引（yǐn）起的誤動作。 
5）能與計算機聯（lián）網，能夠直接接收計算機信號進行工作（zuò）。 
（三）雙速控製型（Hi-Lo型） 
一般工況采用的電動閥門，在工作運行中開閥和關閥的速度都（dōu）是單一的，速度無變 
化，在開閥或關閥瞬（shùn）間，易使（shǐ）管道係統出現事故或影響正常（cháng）工作。雙速控製型電動閥門（mén） 
在開啟和（hé）關閉的每個過程中都是由兩（liǎng）種速度完成的。 
假設閥門全行程（chéng）為100%，閥門在打開（0-10%）的行程內為低速運行，其餘行程為高速（sù）運行。閥門（mén）在關閉時從（100%-10%）的行程為高速運行，從（10%-0）為（wéi）低速運行。低速（sù）和高速運行的轉換點可根據實際（jì）工況進行（háng）調整（zhěng）。速度（dù）的轉換自動完成。電動閥門的控製型式還很多，上述介（jiè）紹的三種型式（EPC、TWC、Hi-Lo型）是天津市閥門公司的可供產品。 
第二節閥門電動裝置的選擇方法 
由於電動（dòng）閥門是由閥門和電動裝（zhuāng）置組合而成，所以當閥門確定後如何正（zhèng）確選擇電動裝（zhuāng）置是（shì）關係到實際使用中是否能夠滿足工程需要的重要（yào）因素。在選擇電動裝置時（shí）不但應考慮前（qián）述的工作環境、電氣控製和一般技術性能，而且對電動裝置的綜合技術性能亦應進行全麵的考慮。 
一、電動裝置的輸出轉矩與轉速 
輸出轉矩值是電動裝置的重要技術參數之一，也是使用中需要選擇的重要參數。如果在組配電動閥門時（shí）選用的電動（dòng）裝置輸（shū）出轉矩過（guò）大或不足都（dōu）是不可取的。因為一般情況下，電動裝置（zhì）生（shēng）產廠在產品出（chū）廠時均需（xū）進行輸出轉矩值的測試與調整（zhěng），是相對比較準確的（de）。如果選用過大的輸出（chū）轉矩餘量，將（jiāng）會使電動閥門（mén）具有很大的潛在（zài）危險性，一旦發生（shēng）控製保（bǎo）護失靈情況將很（hěn）容易造成閥門損壞（閥杆彎曲、閥體破裂（liè））現象，極易造成（chéng）管道（dào）係統事故。所以輸出轉矩餘量選擇過大是不（bú）可（kě）取的。如果在（zài）實際工作中打不開閥門也是屬於（yú）選擇不合理（lǐ）。 
關於對電動裝置輸出轉速的確定，在閥門對其啟閉時間沒有嚴格要求時，應盡量選（xuǎn） 
用較慢的速度。 
因為不必要的較快速度，在相同轉（zhuǎn）矩要求下將會增大（dà）電動機功率，這樣不但浪費能 
源，提高工程造價，而且也會使電動裝置體（tǐ）積增大造（zào）成多方麵的浪費。 
目前（qián）國內自行開發研製的電動裝置，在每個機座（zuò）號中設計配用的電動機規格數量不（bú） 
多（一般為2-3個規格），以及主體傳動中齒輪副和蝸輪副的速比範圍變化有限，所以每（měi）個（gè）機座號的轉矩分檔和轉速（sù）分檔都不多（duō）。天（tiān）津市閥（fá）門公司（sī）產品（pǐn）每個機座號（hào）具有4-6個規格電動機，主體傳（chuán）動具（jù）有（yǒu）5-10對以上齒輪副和3-4對蝸輪副相匹配，所以輸出轉矩（jǔ）和輸出（chū）轉速配比範圍相當廣泛，轉速選擇方便。 
二、電（diàn）動裝置的最大推力允許值 
如果閥門軸向力由電動裝置承擔（即閥杆螺母在電動裝置中），其推力值不允許超過 
電動裝置（zhì）的允許（xǔ）值。 
三、閥杆螺母的最大轉圈數 
在選用多回轉閥門電動裝置時必須說明閥門工作時閥杆螺母的（de）最大轉圈數，這樣可 
以正確選配電動裝置中位置指示機構的有關齒輪速比，以使位置指示（shì）有足夠的精度滿足 
閥門工作過程中對閥門開、關程（chéng）度的觀（guān）察，否則易造（zào）成錯覺，影響（xiǎng）正（zhèng）常工作。 
四（sì）、閥杆直徑的允許值 
升降杆（gǎn）閥門選擇電動裝置應注意其允許通過的閥杆直徑值，閥杆直徑（jìng）必須小於該值。 
另外，對（duì）於多回轉電（diàn）動裝置，在選用時還應提出對閥杆罩高度的要求（與閥門通徑有（yǒu） 
關）。旋轉杆閥門可（kě）不（bú）配帶閥杆罩（zhào）。 
五、閥門與電（diàn）動裝置的（de）連接 
閥門與電動裝（zhuāng）置的（de）連接型式與尺寸應符合國家標準： 
GB/T12222-1989多回（huí）轉閥門驅動裝置的連接，GB/T12223-1989部分回轉閥門驅動裝置的連接。 
目前，部分回轉閥門電動裝置均有機械限位，以防止（zhǐ）無（wú）法判斷（duàn）閥瓣（bàn）位置，這類閥門與 
電動裝（zhuāng）置之間的連接螺孔和鍵槽位置的對（duì）應關係要求是嚴格的。為（wéi）了（le）解決這一問題，天 
津市閥門公（gōng）司生產的（de）部分回轉閥門電動裝置均設計了花鍵接頭，不僅解決了上述問題，而且還大大方便（biàn）了電動裝置與閥門的裝配工作。 
六（liù）、其他 
（1）閥門種類很多，本（běn）手冊僅閘閥（fá）部（bù）分編（biān）寫的較為詳細（xì），其他閥類僅編寫（xiě）一種或兩種 
典型產品。選擇其他種閥門時，依（yī）據閥門類型（xíng），公稱通徑DN和（hé）公稱壓（yā）力PN。亦可根據本手（shǒu）冊確定閥門驅動裝置的型（xíng）號和具體參數。 
（2）當選用氣動閥門時，亦可根據本手冊給（gěi）出的技術參數（shù）確定氣動裝置的型號，因此 
本手冊也可作（zuò）為選用氣動閥門的工具書。 
（3）對（duì）於閘閥、截（jié）止閥當介質溫度達+,-.及以上時，或閥（fá）杆直線速度超過305mm/min 
（閘閥）和102mm/min（截止閥（fá））時，應考（kǎo）慮選用!#3型。如用作高速（sù）情況選擇（zé）規格（gé） 
時，相對SCD係列應大一個（gè）機（jī）座號。 
（4）對電動裝置還有其他特（tè）殊要求時，應與生產廠家協（xié）商。 
（5）選擇電（diàn）動裝置時，務必說明閥門類型，因為部分回轉型電動裝置用於球閥出（chū）廠時 
處於“開位置”。其他類型閥門所配用的電動裝置，出廠時均處於“關位置”。 
（6）本手冊所提供的電氣控製原（yuán）理圖是幾類典型圖，如（rú）需其他類型亦（yì）應與生產廠家協商。第三（sān）節閥門電動裝置專用電動機技術參（cān）數 
一、SMC係列閥門電動裝置（zhì）及其組合、派生產品用電動機技術參數（shù） 
二、ZA、QB係列閥（fá）門電動裝置及其組合、派生產品用（yòng）電動機技術（shù）參數 
第四節閥門電動裝置主要技（jì）術參數 
一、多回轉型AMC係列閥門電（diàn）動裝置技術參數 
二、多回轉型ZA係列閥門電動裝置技術（shù）參數（shù） 
三、多回轉型SMC係列閥門電動裝置典型規格技術參（cān）數 
四、部分回轉型SMC/HBC係（xì）列閥門電動裝置技（jì）術參數 
五、部分回轉型QB係列閥門電動裝置技術參數 
第五節閥門（mén）電（diàn）動（dòng）裝置電氣控製原理圖 
一、SMC係列閥門（mén）電動裝置電氣元件明細 
二、ZA、QB係列閥（fá）門電動（dòng）裝置電氣元件明細 
三、單台電動裝置主回路熔斷器熔體的額定電流等級 
四、SMC係列閥門電動裝置（基本型）電（diàn）氣控製原理圖 
五、SMC係列閥門電動裝置（帶現場按鈕盒）電氣控製原理圖 
六、SMC係列閥門電動裝置（整體基本型）電（diàn）氣控製原理圖 
七、SMC係列閥門（mén）電動裝置（帶現（xiàn）場按鈕盒的現場電動（dòng）自鎖型）電氣控製原理圖 
八、SMC係列閥門電動裝置（zhì）（帶現場按（àn）鈕燈盒）電氣控製原理圖（tú） 
九、SMC係列閥門電動裝置（轉矩采用微動開（kāi）關型）電氣控製原理圖（tú） 
十（shí）、SMC係（xì）列閥門電動裝置（強製起動（dòng）型）電氣控製原理圖 
十一、SMC係列閥門電動裝置 
十二、ZA係列閥門電動裝置 
十三、QB係列閥門電動（dòng）裝置