陶瓷閥采用高（gāo）技術新型陶瓷結構材（cái）料製作閥門的密封部件和易損（sǔn）部件（jiàn），陶瓷排（pái）渣閥提高了閥門產品（pǐn）的耐磨性、防腐性及密封性（xìng），大大延長了（le）閥門的使（shǐ）用壽命。 
2.陶（táo）瓷閥門的使用可以大大（dà）降低閥門的維修更換次（cì）數，陶瓷閥門提高配套設備運行係統的安全性、穩定性，節約設備修理費用。 
3.陶瓷閥門的使用能提高工業管路係統的（de）密封性，陶瓷刀型閘閥能（néng）最（zuì）大限度的減小泄露，從而（ér）保護環境。 
4.製造陶瓷（cí）的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、矽等普通無（wú）素就能製造出性能優越的陶瓷材（cái）料，可以節（jiē）約（yuē）大量（liàng）金（jīn）屬材料和稀有的礦產資源。新型陶瓷閥門（mén）主要應用於電力、石油、化工、冶（yě）金、采礦、汙水處理等工業領域，對於高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出（chū）它卓越（yuè）的性能。適用於高（gāo）磨損、強腐蝕的（de）使用環境，尤其突出的特點是超長的使用（yòng）壽命，其性價比遠遠優於同類金屬閥門。隨（suí）著（zhe）科學技術的（de）不斷發展和進（jìn）步，陶瓷材料配方、成型、加工及裝配（pèi）工（gōng）藝等各（gè）方麵的技術（shù）更加趨於成熟和完備，陶瓷閥門以其優異的性能將更多的就應用於各工程中。 
目前（qián）我國各行業生產中普遍使（shǐ）用（yòng）的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的曆史，其間雖然也經過結（jié）構及材料的（de）改進，但受金屬材（cái）料自身條件的限製，越來越（yuè）不能適（shì）應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需要（yào），主要體現（xiàn）在（zài）使用壽命短、泄露嚴重，大大影響了係統運行的穩定（dìng）性。傳統的金屬閥門急需從材料（liào）、設（shè）計及製造工藝等方麵徹底革新。 
先進陶瓷材料作為21世紀的新材料，已被越來越（yuè）多的科學工作（zuò）者所（suǒ）重視（shì），把它應（yīng）用於工業（yè）閥門是一項大膽和有益的（de）創新。 
據有關專家介紹，新型陶瓷閥門有四大優（yōu）勢：一是采用高技術新型陶瓷結（jié）構材料（liào）製作閥門（mén）的密封部件和易損部件，提高了閥門（mén）產品的耐磨性、防腐性及（jí）密封性，大大延（yán）長了閥門的使用壽命（mìng）。二（èr）是陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數，提高配套設備（bèi）運行係統的安全性、穩定性，減（jiǎn）輕工人的勞動強度，節約設（shè）備修理費用。三是陶瓷閥（fá）門的使用能（néng）提高工業管路係統的密封性，同時能（néng）最大限度地杜絕泄漏，對環境保護將起到積極的推進作用。四是製（zhì）造陶瓷的原料廣泛，成（chéng）本低廉，用（yòng）鋁、碳、矽等普通元素就能製造出性能優越的陶瓷材料，可以節約大量金（jīn）屬材料和稀有的礦產資源。 
新型陶瓷閥門主要應用於電力、石油、化工、冶金、采礦、汙水處理等工業領（lǐng）域，尤其是麵對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它卓越的性能。它能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，其性（xìng）能價格比遠遠優於同類金屬閥門。隨著科學技術的（de）不斷發展和進步，陶瓷材料配方、成型、加工及裝配工藝等（děng）各方（fāng）麵的技術更（gèng）加趨於成熟和完備，陶瓷閥門以其優異的性能越來（lái）越得到業內人士的認同。目前我國各（gè）行業生（shēng）產（chǎn）中普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬（shǔ）閥門的使用已有上百年的曆史，其間（jiān）雖然也經過結（jié）構（gòu）及材料（liào）的改（gǎi）進，但受金屬材（cái）料（liào）自身（shēn）條件的限製，越來（lái）越不能適應高磨損（sǔn）、強腐蝕等惡劣工況的需要。主（zhǔ）要體現在使用壽命短，泄露嚴重大大影響了係統運行的（de）穩（wěn）定性。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及製（zhì）造工藝等方麵的徹底革（gé）新。先進陶瓷材料作（zuò）為二十一世紀的（de）新材料，已被越來越多的（de）科學（xué）工作者所重視（shì），把它（tā）應用於工業閥門是一（yī）項大膽和有益的創新。 
陶瓷材料變（biàn）形量很小，比金（jīn）屬具有高得多的結合強度，一般（bān）情況下（xià）組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定（dìng）了陶瓷材料（liào）的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本（běn）身（shēn）的“脆”及難加工限（xiàn）製了它的應用範圍（wéi），近十幾年來，由於馬氏體相變增（zēng）韌技術、複合材科技術（shù）及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了（le）極大的提高，應用範圍不斷擴展。 
近年來，新型陶瓷材料（liào）在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性製作耐磨耐腐零件部（bù）代替金屬材（cái）料，是近幾（jǐ）年來高（gāo）技術材料市（shì）場的重要發展方向之一。 
陶瓷閥門具有巨大社會經濟效益： 
1.采用高技（jì）術新型陶瓷（cí）結構材（cái）料製作閥門的密封部件和易損（sǔn）部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大（dà）延長了閥門的使用壽命。 
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數，提高配（pèi）套設備運行（háng）係（xì）統的安全性、穩定性（xìng），減輕工人的勞動強度，節約（yuē）設備修理費用。 
3.陶瓷閥門的使用能（néng）提（tí）高工業管（guǎn）路係統的密封性，同時（shí）能最大限度的杜絕泄露，對環境保護（hù）將起到積極的推進作用（yòng）。 
4.製造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用（yòng）鋁、碳、矽等普通無素就能製造出性能優越（yuè）的（de）陶瓷材料，可以節（jiē）約大量金屬材料和稀有（yǒu）的礦產資源。 
耐磨陶瓷閥門主要應用於電力（lì）、石油、化工、冶金、采礦、汙水處理等工業領域，尤其是麵對高磨（mó）損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它卓越的性能（néng）。它（tā）能滿足高磨（mó）損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特（tè）點是超長（zhǎng）的使用壽命，其性能價格比遠遠優於其它同類金屬閥門。隨著（zhe）科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方麵的技術更加趨（qū）於成熟和完（wán）備，陶瓷閥門以其優（yōu）異的性能（néng）越來得到業內（nèi）人士的認同。利用（yòng）製造陶瓷閥門的成（chéng）功經驗還可以推廣應（yīng）用於（yú）更廣泛的工程領域。