高溫調節閥與控製是自控執行中的難題，高溫和超高溫的切斷（duàn）難度更大。這一難題的主要表現是高溫膨（péng）脹產生卡阻（zǔ）及切斷問題。因此，高溫和超高（gāo）溫控製一直是國（guó）內外廠家及設計院關注的重點。 
一、應注意的幾個問題（tí） 
從設計、選型和使用的（de）角度看，應注意以下幾個問題： 
1）閥體及閥內件材（cái）料的（de）選擇問題 
用於450℃以上（shàng）的（de）環境中的調節閥，在設計和選用時必須考慮溫度、壓力條（tiáo）件對材（cái）料機械強度的影響，如在（zài）鍋爐給水係統和過（guò）熱旁路係統高溫條件下，常（cháng） 
規閥體及閥內件材料（liào）是不適用的（例如O形圈、四氟材料、彈性材料和標準墊片等）。因（yīn）此，必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的最高溫度為500℃左 
右（yòu）。對（duì）於高於538℃的場合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對於（yú）最高（gāo）溫度達1035℃左右的場合，通（tōng）常選用SUS310S型不鏽鋼，而且材料含碳量必（bì）須控製在（zài）0.04～ 
0.08％之間（jiān）。對於更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料（liào）（可用於1200℃的高溫（wēn）場合）或特殊的耐高溫高強度合金（如發動機燃燒室用耐高溫（wēn）高強度合金 
，可直接用於1000℃高溫場合）。 
2）熱膨脹，冷收縮的影（yǐng）響（xiǎng） 
高溫閥與常溫閥的結構（gòu）及閥內件有很大的差異，如導向（xiàng）間隙、閥板轉動間隙、軸承方式等（děng）。除（chú）了從設計、製造方麵控製外，從閥型結（jié）構的選擇上來減少熱 
膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實踐（jiàn）證明擋板式蝶閥是一種非常（cháng）好的高溫閥，擋板與閥體內腔間的間（jiān）隙為3～6mm，可（kě）徹（chè）底解決閥板與閥體內腔高溫中卡 
阻（zǔ）的（de）問題，並可達到較高的切斷性能（5×10-4）。 
3）導向軸承與閥板定位（wèi）問題 
對於（yú）介質溫度高於400℃的場合（hé）普通的定位導向結構（gòu）是不可（kě）靠的。此時應采用外部軸承結（jié）構來保（bǎo）證閥板的定位與支撐，這樣可以避免內部高（gāo）溫對導向結構 
的影響。同時，由於定位（wèi）係統承受了閥板、閥杆的重力，從（cóng）而減輕了執行機構負載，減輕（qīng）了外部（bù）軸承負載，避免了常規蝶閥水平安裝使用時易出現的單邊卡阻 
現象，可垂直安裝。 
4）填料的耐溫（wēn）性能 
標準的聚四氟乙烯填料僅能用於200℃以下場合，如（rú）需用於中高溫場（chǎng）合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受（shòu）到極高溫度的影響。但較長（zhǎng）較細的（de）閥杆在高溫 
條件下強度較差，易出現彎曲現象。因此，高溫條件下應采用耐溫性能優異（可（kě）達600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配（pèi）以旋 
轉類閥+粗閥杆的方式提高閥整體（tǐ）強度，從而較好地解決這一問題。 
5）密封方式的選擇 
在高（gāo）溫（wēn）條件下（xià）實現較（jiào）高的切斷性能是很困難的，很多常（cháng）規的高性能密封方式是（shì）不可取的（如（rú）O形（xíng）圈、四氟材料、彈性（xìng）金屬材料等）。在500℃以內，可（kě）采 
用特種複合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下，隻能采用金屬對金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結構）。為防止因高溫中材料膨脹，而產生的（de）卡阻（zǔ） 
的問題，密封間隙（xì）通常留得較大。從而（ér）導致（zhì）泄漏（lòu）率較大。高溫擋板式蝶閥采用平麵檔板（閥板）落於閥體凸台（一體化）之上的工藝，形（xíng）成圓線（xiàn）密封麵，達到（dào） 
很好的密封效果，泄漏率僅（jǐn）為（wéi）10-3~10-4。同（tóng）時在密封麵上堆焊的耐（nài）磨合金使閥具有了較好的密封可靠性，使用壽命（mìng）也得以延長。） 
二、典型高溫調節閥 
1）普通高溫合金蝶（dié）閥普通蝶（dié）閥是結構簡單、同口徑重量最（zuì）輕（qīng）的蝶閥，並且易於鍛造成型，可節約大（dà）量貴重的耐高溫合金。普通型高溫合金蝶閥隻可（kě）用 
於泄漏要求不高的場合，應用中還（hái）應注意閥體與閥板之間應留有足夠的（de）間（jiān）隙（xì），避免高溫（wēn）條件下因材料熱膨脹造成（chéng）的卡阻（zǔ）。同（tóng）時，應采用適當的定位措施，以保 
證閥板的有效定位，避免閥板下垂（chuí）、偏移（yí），造成單（dān）邊（biān）卡死或咬死（sǐ）。 
2）高溫合金擋板蝶閥 
擋板蝶（dié）閥是（shì）針對（duì）調節閥在（zài）高溫（wēn）條件下易出現的主要問題而研發的新型高溫調節閥，具有結構簡單，易於鍛造成型，密封性好，不易卡阻等優點（diǎn），還（hái）可大量 
節約貴重的（de）耐高溫合金。其密封方式（shì）為平麵檔板（閥板）落於閥體凸（tū）台（一體化）之（zhī）上，形成（chéng）圓線密封麵，從而達到很好的密（mì）封效果。 
3）高溫導熱油專（zhuān）用球閥 
采用彈性層壓特種複合石墨閥座與柔性石墨填（tián）料的高溫導熱油專用球閥，可（kě）有效地解決導熱油工藝要求切斷好、調節好，填（tián）料受導熱油影（yǐng）響（xiǎng）小（常規伸 
長型閥蓋與散熱片沒有意義）、密（mì）封好的要（yào）求，是性能優（yōu）異（yì）的中高溫切斷型調節閥，可應用於500℃以下場合。 
4）耐高溫非金屬內夾層（céng）超（chāo）高溫蝶閥 
采用耐超高溫合金材料（liào）為結構（gòu）體，耐高（gāo）溫（wēn）非金屬材料為內襯，做到閥（fá）體內（nèi）外有（yǒu）別，從（cóng）而（ér）保證了閥體的強度。中空或耐超高溫合金材料閥板配以循環或冷卻（què）手段可保證閥板（bǎn）在（zài）1200℃左右良好工作。