雙相鋼閥門中雙（shuāng）相不（bú）鏽鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應（yīng）力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優於普通的奧氏體不鏽鋼，可以與高合金奧（ào）氏體不鏽鋼媲美（měi）。 
雙相不鏽鋼具有良（liáng）好的焊接性能，與鐵素體（tǐ）不鏽鋼及奧氏體不鏽鋼相比，它既不像鐵素體不鏽鋼的焊接（jiē）熱影響區，由（yóu）於晶粒嚴重粗化而使（shǐ）塑韌性大幅降（jiàng）低，也不像奧氏體不鏽鋼那樣，對焊（hàn）接熱裂紋比較敏感。 
雙相不（bú）鏽鋼由於其特殊的優點，廣泛應用於石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業領域，近年來也被研究用於橋梁承（chéng）重結構領域，具（jù）有很好的發展前景。 
雙相（xiàng）不鏽鋼根據PRE值（zhí）高低的分類: 
雙相鋼閥門（mén） 
PRE(即鋼中Cr%+3.3×(Mo+1/2W)%+16×N%)值。 
1、低（dī）合金型雙相鋼:代表（biǎo）牌號:UNSS32304(23Cr-4Ni-0.1N),鋼中不含鉬，耐點蝕當量，PRE值為24-25，在（zài）耐應力腐蝕方麵可代替AISI304(0Cr18Ni9)或（huò）316L(00Cr17Ni12Mo2)使用。 
2、中（zhōng）合金型（xíng）雙相鋼:代表牌號:UNSS31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N)，PRE值為32-33，它（tā）的耐蝕性能介（jiè）於AISI316L(00Cr17Ni12Mo2)和6%Mo+N奧氏體不鏽鋼之間。 
3、高合金型雙相鋼:這類雙相（xiàng）不鏽鋼含鉻高達25%，在雙相不鏽鋼係列中出現最早，如美國（guó）的329，隨後各主要工業國家都有發展，牌號也較多，應用也很廣泛。早期發展的（de）有低碳不含鉬的Cr25Ni5型雙相鋼，如（rú）IN-744(0Cr26Ni6Ti)，2323(0Cr26Ni5)等，隨後各國發展了一批（pī）1%~3%Mo的高鉻（gè）雙相不鏽鋼，提高了鋼的耐蝕（shí）性，擴大了使用範（fàn）圍，並先後納入標準（zhǔn），如329J1(0Cr25Ni5Mo2)，DIN1.4582(0Cr25Ni7Mo1.5)等，但（dàn）是焊後因近焊縫區的鐵素體（tǐ）數量增多，甚至可（kě）能成為單相組織（zhī）惡化了鋼的性能，從而限製使用;為了（le）解決（jué）這一（yī）問題，二十世紀（jì）七十年代以（yǐ）後發展了兩相比例更（gèng）加適（shì）宜的超低碳含氮雙相不鏽鋼，除（chú）鉬以（yǐ）外，有（yǒu）的牌（pái）號還加入了銅、鎢等進一步提高耐腐蝕性（xìng）的元素。如NTKR-4(00Cr25Ni5Mo2N),DP3(00Cr25Ni7Mo3WCuN)等。 
4、超級雙相鋼:是（shì）指PREN>40，含25%Cr和高（gāo）鉬(>3.5%)，高氮(0.22%~0.30%)的（de）雙（shuāng）相鋼，主要牌號有（yǒu）UNSS32550(UR52N+)、S32750(SAF2507)和S32760(Zeron100)，分別是法國CLI、瑞典SANDVIK和英國MATER+PLATT等公司開發的，它們的變形材約在（zài）1990和1991年先後問世，近年走入市場。這三種（zhǒng）鋼的成分是相（xiàng）近的，區別在於鎢和銅的含（hán）量（liàng）不（bú）同。 
我國新標準（zhǔn）GB/T20878-2007《不鏽鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》中加入了許多雙相（xiàng）不鏽（xiù）鋼牌號（hào）。如:14Cr18Ni11Si4AlTi、022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti等。更多的牌號見標準。 
另外:著名的（de）2205雙相鋼相當於我國的022Cr23Ni5Mo3N.。