閥（fá）門運轉過程中（zhōng）的維護原則如下： 
①保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整。閥門的表麵、閥杆（gǎn）和閥杆螺（luó）母（mǔ）上的梯形螺紋、閥杆螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸（wō）輪蝸杆等部件容（róng）易沉積許多灰塵、油汙以及介質殘渣等髒物，對閥門產生磨損和腐蝕。因此，應經常保持清潔（jié）閥（fá）門。閥（fá）門上一般灰塵適（shì）用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直（zhí）至加工麵、配合麵顯出金屬光（guāng）澤，油漆麵顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應有專人負責，每班至少檢查一次；定期（qī）打開衝洗閥和蒸汽疏水閥底絲（sī）堵衝洗，或定期拆卸下來衝洗，以免髒物堵塞閥門。 
②保持閥門的潤滑、閥門梯形螺紋、閥杆螺母與支（zhī）架滑動部位，軸（zhóu）承位、齒輪和蝸輪朗稈（gǎn）的齧合部位以及（jí）其他配合活動部位都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避（bì）免相互磨損。對於沒有油杯或油嘴、在運行中容易損壞或丟失的部位，應（yīng）修複（fù）配齊潤滑係統，要回證油路的疏通。 
潤滑（huá）部位應按具體（tǐ）情況定（dìng）期（qī）加油。經（jīng）常開啟的、溫度高的閥門適於間隔一（yī）周至一個月加油一次；不經常開啟（qǐ）、溫度不高的閥門加油周期可長一些（xiē）。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。機油不適於高溫閥門；黃油也不太適合，它們會因高（gāo）溫熔化而流失。高溫閥門適（shì）於加入二（èr）硫化（huà）鉬和抹擦石墨粉劑。露（lù）在外麵的潤滑部位，如（rú）梯形（xíng）螺紋、齒間（jiān）等部位若采用黃油等油脂，極易沾染灰（huī）塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑則不易沾染灰塵且（qiě）潤滑效（xiào）果比黃油好（hǎo），石墨粉不容易直接塗上，可用少許機油或水調合成膏狀即可使用。 
注（zhù）油密封的旋塞（sāi）閥應（yīng）按規定時（shí）間（jiān）注油，否（fǒu）則容易磨損和泄漏。 
③保（bǎo）持兩件的齊全（quán）、完好。法蘭（lán）和支架的螺栓應齊全、滿扣，不允許有鬆動（dòng）現象。手輪上的（de）緊（jǐn）固螺母如鬆動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪。手輪丟失後，不（bú）允許用活板代替手輪，應及時配齊。填料壓差不允許歪斜或無預緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等汙物（wù）汙染的（de）環境（jìng），閥杆要（yào）安裝保護罩。閥（fá）門上的標尺應保持完整，準確。閥門的鉛封，蓋帽，氣動附件等應齊全完好。保（bǎo）溫夾套應無凹（āo）陷、裂紋。 
此外，閥門上不允許敲打、支承重物或（huò）站人，以免弄髒閥門、損壞（huài）閥（fá）門。特（tè）別（bié）是非金屬（shǔ）網門和鑄鐵閥門，則更要忌禁。 
保持電動裝置（zhì）的日常維護。電動裝置的維護，一（yī）般情況下每月不少於一次。維（wéi）護內（nèi）容有（yǒu）:外表應清潔，無粉（fěn）塵沾積，裝置不受汽水、油汙沾染;密封麵、點應牢固（gù），嚴密。無（wú）泄（xiè）漏現象（xiàng）；潤（rùn）滑部位應按規定加油，閥軒螺母應加潤滑脂；電氣部分應完好，無缺（quē）相故障（zhàng），自動（dòng）開關和熱繼電器不應脫扣，指示燈顯示正確。 
訂貨須知： 
1、客戶如對產品有特殊要求，須在（zài）訂貨合同中提供以下（xià）說明： 
a．結構長度； 
b．連接形式； 
c．公稱直徑； 
d．產品使用介質及溫（wēn）度、壓（yā）力範圍； 
e．試驗、檢驗標準及（jí）其他要求。 
2、本廠可根據（jù）客戶特定要求（qiú）配置各類驅動裝置。 
3、如由客戶提（tí）供確（què）定的（de）閥門類型和型號時，客戶應（yīng）正確說明其型號的含義和要（yào）求，在供需（xū）雙方理解一致的條件下簽訂合同。 
4、期貨、訂貨的（de）客戶請先（xiān）來電函詳（xiáng）細告訴（sù）所需的閥（fá）門型號、規格、數量以及交貨時（shí）間、地點。並預付合同總（zǒng）額的30％貨款，供方即備料生產。