我國閥門產業正穩步提升（shēng），相對應的，北美和歐盟作為閥門產品的傳統（tǒng）市場，雖然目前（qián）仍（réng）然占據了全球閥門市場的較大（dà）市場份額，但是在增速方麵將趨於放緩。據分析報（bào）告預計，未來3年我國閥（fá）門主導產品出口增長速度平（píng）均在25% 
我國閥門產業正穩（wěn）步提（tí）升，相對應的，北美（měi）和歐（ōu）盟作為閥門產品的傳統市場，雖（suī）然目前仍然占據了全球閥門市（shì）場的較大市場份（fèn）額，但是在（zài）增速方麵將趨於放緩（huǎn）。據分析報告預（yù）計，未來3年我國閥門主導產品出口增長速度平（píng）均在25%左（zuǒ）右。企業要抓住這一曆史機（jī）遇，實現跨越（yuè）發展，助推我國閥門製造產業從製造大國邁向製造強國！ 
閥門泄漏（lòu）造成的損失（shī） 
石化工業生（shēng）產中閥門泄漏，所造成的經濟損失和對環境的汙染程度又因介質的特性的不同而有所不同。如果是氣體介質，則很容易在空氣（qì）中（zhōng）擴散傳播，其汙染半徑就會較大。液體介質則會通過對地麵（miàn）的滲透產生汙染，也可（kě）能通過明溝或暗溝流人排洪（hóng）渠，汙染江河湖泊及其他（tā）環境。1984年12月3日（rì）淩（líng）晨，印度博帕爾農藥廠（chǎng）一個裝有45t液態劇毒筒氛酸甲醋的（de）儲（chǔ）罐中（zhōng）的劇毒藥液衝破閥門泄漏出來，傾刻間化為濃重的煙霧飄散（sàn）在人口稠密（mì）的（de）博帕爾市區，在（zài）短短幾天裏，毒（dú）氣就奪走了（le）2800人（rén）的生命（mìng），使52萬多人受到不同程度的（de）毒害，其中有10萬多人（rén）終生殘廢。前蘇聯的切爾諾貝利核電站因為一個閥門的問題而釀成空前的災難，不僅（jǐn）造成了重大的人員傷亡，所造成的直接和間接的經濟損失及環境破壞也難以估量。統計數據表明，工業裝置中約20%的閥門存在泄（xiè）漏問題，所造成的直接經濟（jì）損失約（yuē）占總損失的5%0在石化行業中，以一套5000kt/a規模的常減壓裝置為例，一般情況下有5000個左右的閥門，由其（qí）中20%的閥門泄漏所（suǒ）造成的經濟（jì）損失和對環（huán）境造成的汙染的確不可小（xiǎo）覷，如果從整個石化行業來看，情況就更嚴重了（le）。 
解決對策 
優化設計選型 
能否將閥門泄漏的程度降（jiàng）低、使用壽命（mìng）增長（zhǎng），取決於閥門（mén）設計（jì）選型是（shì）否合理、密封形式的選用、閥門的產品質量、安裝施工及生（shēng）產操作是否合乎規範等，而且（qiě）很大程度上是取決（jué）於閥門（mén）設計選型的（de）優化。 
閥門設（shè）計選型的優化，牽涉到閥門形式的選擇、閥門本身的設計（jì）及製造、閥（fá）門（mén）材料的選用等（děng）多方麵的問題。選擇閥門形式時，要（yào）從工藝條件的要求和設計規（guī）範的要（yào）求等角度進行全麵優化考（kǎo）慮。閥門的用途、介質的溫度、壓力（lì）、流速、壓降以及介質的腐蝕性等，都直接影響到閥門的選型，還要根（gēn）據介質的溫度和腐蝕性，選擇製（zhì）造閥門所使用的材料。根據施工和實際操作經驗，閥門（mén）的選用除了滿足有關（guān）工藝要求、設（shè）計規範（fàn）外，還應（yīng）充分考慮各種具體情況，使其盡可能與操作條件相匹配，滿足使用（yòng）要求。 
對於液體、氣體或兩相流體，使用閘閥或截止閥與使用球閥相比，其效果會有明顯的不同。球（qiú）閥的氣密性（xìng）優於閘閥（fá）和截止閥，開啟和關閉的速度也要迅速得多，但使用溫度範（fàn）圍卻大大小（xiǎo）於閘閥和截止閥。一（yī）般情況下，大多數球閥都（dōu）不能在高溫下使用。而閘閥和截止閥在高溫（wēn）情況下的性能比較穩定。球閥的壓力損（sǔn）失比（bǐ）閘（zhá）閥和截止閥要小，相比之下截止閥的壓力損失比閘閥的壓力損失（shī）要大（dà）一些，這是由閥門內在（zài）的（de）構造形式所決定的。對於不（bú）同的物料流速及調節流量（liàng）的效果，使用不同類型的閥門其效（xiào）果也會大（dà）不一樣。高速流的情（qíng）況下（xià）一般不宜使用截止閥，因（yīn）為在高速流的情況下截止閥的壓力損失較（jiào）大，但截止閥對流量的調節作（zuò）用卻比閘閥和球閥要（yào）好得多。在選擇閥門類型時，還（hái）要根（gēn）據介質的溫度和腐蝕性考慮製（zhì）造閥（fá）門所使用的材料。閥門所使用的材料必（bì）須滿足閥門工作點的工藝條件的要求。根據工作點的工藝要（yào）求，合（hé）理地選用（yòng）閥芯和閥體的材料，可以延長閥門的使用壽命而不（bú）必大幅度增（zēng）加（jiā）費用。單純地追求高等級的材質隻會造成材料（liào）的無謂浪費。 
填料函泄漏對策 
由於閥門（mén）填料（liào）函密封的泄漏，以及閥體連接部位密封的（de）泄漏，是造成閥門外漏的關鍵所（suǒ）在，所以需要特別重視。 
傳統的軟（ruǎn）質填料密封（fēng），是（shì）靠填料壓蓋的軸向壓力，使之在（zài）閥杆與填料以及填料與填料箱側（cè）壁之間，產生一定的徑向接觸應力（lì）而達到（dào）密封的。因此（cǐ），壓蓋的軸向力（lì）必須相當大，這就造成填料與閥杆之間摩擦轉矩增大、磨損增（zēng）加、軟質密封填料磨（mó）損快，因而須經常擰（nǐng）緊壓蓋螺栓或（huò）更換填（tián）料，才能保證較好的密封效果。 
采（cǎi）用合適（shì）的填料密封及（jí）填料密封組合，可提高（gāo）閥門使用的可靠性（xìng），延長使用壽（shòu）命。如柔性石墨環填料（liào）的組合使用，比隻用柔性（xìng）石墨環填料（liào）的密封效果好。目前在國內采（cǎi）用單一（yī）柔性石（shí）墨環填料的情況比較多；而在國外，采用柔性石墨環填料組合（hé）的使（shǐ）用方法已開始流行，並且取得了（le）良好的效果。 
消除閥體連接部位的泄漏 
閥體連接部位密封，就（jiù）其密封性質而（ér）言屬於靜密封，其應滿足下列要求： 
（1）能適應溫度和壓力的（de）急劇變化； 
（2）多次拆卸而不損壞密（mì）封元件； 
（3）結構簡單、緊湊，金屬消耗量少； 
（4）對振（zhèn）動和衝擊（jī）載荷不（bú）敏感； 
（5）能滿足各種工作介質的使用要求。 
閥體（tǐ）的連接部位，通常采用樺槽式或凹凸式平墊片密封，近年（nián）來，“O”形密封圈密（mì）封，也獲得了廣泛的應用。 
禪槽式平墊片密封，是將平墊片（piàn）安裝在封閉槽中，這種結構在密封麵上，可產生很高的密封比壓，通常遠（yuǎn）遠超過墊片材料（liào）的（de）屈服（fú）極限（xiàn），從而保證了可靠的密封性。其適用於壓力大於等於4.OMPa的中高壓閥門。這種密封結構的缺點是：當拆卸閥門時，墊（diàn）片難於從密封槽（cáo）中（zhōng）取出，如果硬性取出，往往會將墊片損壞。 
凹凸式平墊（diàn）片密封，是將平墊片（piàn）安裝在凹（āo）凸麵（miàn）法蘭的（de）密封麵上（shàng），與樟槽式平墊片密封結構相比，具有以下優點： 
（1）拆卸閥門時，墊片容易取出；（2）由於密封槽呈階梯（tī）狀，因此加工工藝性能較好。 
平（píng）墊片的材料，根據工藝參數和流體性質，可選用鋁、紫（zǐ）銅、1Cr18Ni9Ti和橡膠石棉板等。氟塑料也（yě）是（shì）常用的墊片密封材料，但由於其（qí）具有冷流性，如果密封結（jié）構設計不當，將導致不良後果。 
“O”形密封圈（quān），其（qí）結（jié）構（gòu）簡單，製造方便，隻要密封結構設計合（hé）理，裝配後就能產生足夠的徑（jìng）向擠壓變形，可不必（bì）軸向加載（zǎi）即可達到密封，因此，將其用作法蘭連接密封，可以減小法蘭的結構尺寸，從而減輕閥門的（de）重（chóng）量。 
對於低（dī）壓（yā）小通徑閥門，為減小閥體結構尺寸和重量，閥體一般采用內螺紋連接（jiē），而連接處的密封元件（jiàn）也可采用平墊片（piàn）或“O”形（xíng）密封圈。 
閥杆泄漏對策 
閥杆是閥門中重（chóng）要（yào）的受力零部件（jiàn），閥杆材（cái）料必須（xū）具有足夠的強度和韌性，能耐介（jiè）質、大氣及填料的腐（fǔ）蝕，耐擦傷（shāng），工藝性能好（hǎo）。為了提高閥杆表麵耐腐蝕、耐磨損的性（xìng）能，一般（bān）應對其表麵進行強化處（chù）理。目前，製造閥杆的（de）材（cái）料，國（guó）內大部分使用馬（mǎ）氏體不（bú）鏽鋼，但這種不鏽鋼（gāng）耐（nài）縫隙（xì）腐蝕能力（lì）較弱，這（zhè）是由於酸性物（wù）質的作用，使閥杆表麵的鈍（dùn）化膜破壞而產（chǎn）生的局部腐蝕，因（yīn）此最好采用奧氏體-鐵（tiě）素體雙相不（bú）鏽鋼，可以增強閥杆耐縫隙腐蝕的能力，從而使閥杆處的泄漏得到（dào）有效的控製（zhì）。 
在石化工業生產中閥門的泄漏是不容忽視的問題，它對生（shēng）產的經濟性、安全性（xìng）以及對環境都會帶來重大的影響。消除閥門泄漏的關鍵在於優化閥門結（jié）構的（de）設計，根據不同的工藝條件合理選（xuǎn）擇閥門的材料，提高閥門在生產（chǎn）過程中（zhōng）的質量控製水平，以及根據工藝操作係（xì）統優化閥門的選型。隨著（zhe）科學技術的進步，特別是新材料的出現，一些新結構的閥門已投入使用，它們性能好（hǎo）、壽命長，可滿足生產發（fā）展的需要。 
訂貨須知： 
1、客戶如（rú）對產品有（yǒu）特殊要求，須在訂貨合同（tóng）中提供以下（xià）說明： 
a．結構長度； 
b．連接（jiē）形式； 
c．公稱直徑； 
d．產品使用介質及溫（wēn）度、壓力範圍； 
e．試驗、檢驗標準及其他要求。 
2、本廠可根據客戶特定要求配置各類驅動裝置。 
3、如（rú）由客戶提供（gòng）確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的（de）條件（jiàn）下簽訂（dìng）合同。 
4、期貨、訂貨的客戶（hù）請先來電函詳細告訴所需的（de）閥（fá）門型號、規格、數量以及交貨時間、地點。並預付合同總額的30％貨款，供方即備料生產。