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轉發自（zì）：工業技術（shù） 山柬二鬣 茉

作者：劉寶振（zhèn），呂興宇，王寶林（lín）（華（huá）晨汽車（chē）集團控股有限公（gōng）司沈陽1 1 0043）

摘（zhāi）要：本文闡述（shù）了模具行業在製造業中的地位及運用範疇，衝壓模具在（zài）使用過程中存在的問題（tí）和解決方案，並（bìng）提出了合理可行的建議， 以及

展望了我國（guó）模具行業的發展前景。

關鍵詞：模具設計與（yǔ）製造；解決方案；發展前景（jǐng） DOI：10．16640/j，cn 37一（yī）1222/t．2016．02℃30

o模具在製造業中的地位（wèi）及運用

模具行業在製造業中的應用非常之廣泛，其涵蓋了眾多的行業及領域，上至航天、航空工程，下至居家（jiā）生活，無一不與模具（jù）行業（yè）存在著千絲萬（wàn）縷的（de）關係（xì），所以（yǐ）說模具行業的專業技術人才，可（kě）以（yǐ）稱為是製（zhì）造行業中的基礎人才。同時世界的製造業中（zhōng）心正不（bú）斷（duàn）向中國轉移，我國的模具行業也（yě）即將迎來它的春天，模具產業（yè）也（yě）必將得到前所未有的發展機遇。直至今日（rì），我國模具產業產值已穩居世界之首。但從模具業能力（lì），科技含量等諸多方麵予以（yǐ）衡量（liàng），我國仍不及日本、美國（guó）及（jí）德國等發達國（guó）家。

模具（jù）是工業生產中使用較為廣泛的基礎工藝（yì）裝備，模具工業（yè）絲國（guó）民經濟的基礎工業。在現代工業生產中，產品零部件廣泛采用衝壓、鍛壓成型、壓鑄成型、擠壓（yā）成型、注（zhù）塑、吸（xī）塑等成型工業方法，與成型（xíng）模具相配套，使坯料成型（xíng）加工成符合產品要求的零部件。許（xǔ）多產業部門（mén）（如機電（diàn）、汽車、家電輕工、電（diàn）器儀表、通訊、軍械等）的發展，離不開模具工業的技術提高和發展。

模具行業在現代工業生產中所起到的重（chóng）要作用：

（1） 合理利用模具成型（xíng）工藝，生產出所需產品的工藝方式的應用及其的（de）廣泛。如：通過（guò）各種（zhǒng）不同的成型形（xíng）式使金屬板料在模具型腔（qiāng）內發生塑性變形，從而生產出（chū）所需的（de）產品。壓鑄件、粉末冶金件也是在（zài）模具中充填加壓成型的（de）。塑料、陶瓷等非金屬材質（zhì）的產品，絕大多數也都是通過模具加工而成的。

（2） 通過模具達（dá）到成型目的的工藝加工（gōng）方法可以實現少切削、甚至可以達到（dào）無切削的加工（gōng）目的。此種加工方（fāng）法將成為機械製造的一個發展方向。以模具成型工藝為主（zhǔ）要加工方法是實現少、無切削加工工藝的有效途徑，而（ér）模具製造的工藝水平的（de）提高是其中的關鍵（jiàn）所在。隨著模具（jù）工業製造水平的不斷提高，通過（guò）模具成型工藝所生產出的產品（pǐn）零件的製造精度也將得到提升，產品零件的表麵粗糙度將得到（dào）改善，繼而直接通過模具加工（gōng）得到最終（zhōng）成品來（lái），不再需要進行二次加工。

（3） 模具成型製品（pǐn）具有（yǒu）高精度、高複雜性、高一致性、高生產率、低成本和低消耗的特（tè）點，應用領域較廣。據（jù）不完全（quán）統計，利用模具加工工藝生產出的零部（bù）件，在軍工、民生表等領（lǐng）域均占有相當大的比例。

衝壓模具在生產過程中容易出現的問題（tí）及其解決辦法。

1凸、凹模磨損

（1）凸凹模間隙加工設計不合理，凸凹模間隙通常設計為（wéi）材料料厚的20％一25％；（2）模具溫度過高，通常是由於生（shēng）產節拍設定較快，批（pī）量生產數量較大，造成模具溫度極具升高（gāo）；（3）上下模的對中性不好，包（bāo）括衝壓設備上下工作台麵精度及模具自身導向結構精度不（bú）能滿足生產需求，均（jun1）易造成（chéng）上下模（mó）的對（duì）中性不好的問題（4）模具（jù）刃磨（mó）方法不當（dāng），造成模具退火磨損加（jiā）劇（jù）。

2衝壓模具帶料問題產生的相關原因

（1）凸凹模間隙設計加工是（shì）否合理，如果模具（jù）間隙不合理，則極易產生帶料現（xiàn）象；（2）模具刃口的鋒利程度，刃口的圓（yuán）角越大，越容易造成廢料的反彈；（3）被加（jiā）工板（bǎn）材表麵是否（fǒu）存在較多的（de）油汙；（4）彈簧是否（fǒu）疲勞損壞；（5）模具的吃刀量（liàng），模具的凸、凹模（mó）的吃刀量是一定的，模具的吃刀量較小，則易造成廢料的（de）反彈。

防止模具帶料的方法：

(1)采用斜刃口結構替代平（píng）刃口結構；（2）在模具（jù）上應用專用帶彈頂結構的凸（tū）模及（jí）防帶料凹模（mó）；（3）安裝退料裝（zhuāng）置；（4）適當調節凸凹模（mó）間隙；（5）模具經（jīng）