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作者：張瑞喜（xǐ），陳雄大，齊齊哈爾軌道交通裝備有限責任公司

衝壓（yā）件的生產就是靠模（mó）具上下模的相對運動和不斷地分合來完成。如果操作者的手指偶爾（ěr）或不斷進入或停留在模具（jù）危險區，便會（huì）對（duì）其人身安全帶來嚴重威脅（xié）。

為此，齊齊哈（hā）爾軌道交通裝備有限責任公司在1999一2011年期間（jiān）逐步對衝壓車間14台衝壓設備加裝了光電保護裝置，提高了設備和模具的安全度，扭轉了人身安全傷害（hài）事故頻發的被動局（jú）麵，取得（dé）了很好（hǎo）的效果，達到了安全整改的預期目的。

但在2012年（nián），160t衝床組合衝孔模和數（shù）控折彎機折壓模各發生了一起傷手事故；2013 年8月，2000t衝床發生一（yī）起壓掉拇指的安（ān）全事（shì）故 衝壓行業是高危行業，衝床上出現的人身事故比一（yī）般機械行業（yè）要高3倍。

由於本公司生產的衝壓件具有"多（duō）品種、大批量"的特點，導致模具生產的自動化程度低，用手直接在模具（jù）裏裝取零件的手工作（zuò）業方式屢見不鮮。

在這種情況下，重新審視衝壓設備的光電保護裝置的（de）使用狀況和對模具實物進行有效的整改是十（shí）分必要的。

模具安全區域的分析

本公司的P70棚車共計211套模具，其中沒有使用光電保護裝置〈光電保護裝置在設備下行（háng）程（chéng）起作用，上行程（chéng）不起作用）和不使用光電保護裝置的模具共109套。

條料落料模具是一條板料可以生（shēng）

到表1使用光電保護裝置模具類型統計表

產多個（gè）零（líng）件，當模（mó）具生產一半時，則掉頭（tóu）生產另（lìng）一半，操作者的身體任何部（bù）位都不進入模具的危險區（圖1）或者生產長大件時，操作者的身體任何部位（wèi）也不進入模具（jù）的危險區（圖2）、這兩種（zhǒng）情況（kuàng）都不（bú）會對操作者造成（chéng）人身傷害，可不使用光（guāng）電保護裝置。

使用光電保護裝置的模具（jù）共102套，統（tǒng）計情況（kuàng）詳見表1。表（biǎo）中（zhōng），生產（chǎn）工件大多數是單件生產或多人作業，操作者由於不慎意外或相互（hù）照顧不周，身體部（bù）位有可能進入模具的（de）危（wēi）險區而造成人（rén）身安全事故

圖1隔板衝孔落料複合模

序號模 具類型 數量/套 設備類型 保護區域啤 組合衝孔單元 CO1， 衝床 打擊板與衝頭上表麵區域

 壓型模具（jù） 

油壓機 上下料雙側或單側區域

衝孔切斷落料模（mó）具 008 衝床（chuáng） 上（shàng）下料雙側或單側區域

22 鍛造與衝壓2014 / 10

圖2蓋板倒角模

組合衝孔單元保護位置

組合衝孔單元（yuán）模具詳見圖3，4。

該模（mó）具的工作原理是模具的打擊板（bǎn）固定（dìng）在設備（bèi）的（de）滑塊上，當設備的（de）滑塊向下運行接觸到衝頭的上表麵時（shí），衝頭隨打擊板向下運動。

衝製工件（jiàn）時設備滑塊向上運動脫離（lí）衝頭（tóu）的上表麵，衝頭在複位（wèi）彈簧的作（zuò）用下，回到初始位置。

組合衝孔單（dān）元安（ān）全防護的安放主要是為了防止人手伸到凹模上（shàng）表麵和壓料板的下表麵之間，防（fáng）止人（rén）手和頭部伸到打擊板和衝頭的（de）上表麵（miàn）之間（jiān）。

凹模上表麵和（hé）壓料板下表麵的距離自由狀態下設計為18mm,小於國家（jiā）安全標準20mm 不需防護。

為此，組合衝孔單元模具的安全防護區（qū）域在打擊板和衝頭的上表麵以上（shàng）300mm同時防止了模（mó）具傷害到人的手部和（hé）頭部。把防護區域設定在打（dǎ）擊板和衝頭的上表麵之間既方便操作者上料，又不影響生產效率。

圖（tú）3縱向梁組合衝孔單元模具實物

圖4組（zǔ）合衝孔單元模具（jù）示意圖

1一凸模固（gù）定板2一衝頭3一弓型架

4一退料板5一凹模6一卸料螺釘

壓（yā）型模具保護位置

壓型模具詳見圖5，6，該類模具大部分在四柱 式油壓機上使用，僅存在上下料兩端的安全區域的防護。

因此，設備的光電保護（hù）裝置安在（zài）設備上下料

圖5壓板壓型（xíng）模具實物

圖6管卡壓型模具示（shì）意圖

的兩端。當（dāng）工人以（yǐ）坐姿生產時，模具的安全防護區域為凹模的上表麵以上300mm，防止（zhǐ）模具傷害到人體的手和頭部，當工人以站姿生產時，模具的安全防護區域（yù）為凹模的上表麵以上150mm防止模（mó）具傷害人體的手和手臂。

田塊料衝（chōng）孔和落料模具保護位置。

塊料切斷和（hé）落料模具的衝裁壓力中心必須與設備的壓力中心一致，避免（miǎn）模（mó）具生產產生的側向力對設（shè）備、模具的危害，而導致模（mó）具可能對操作者（zhě）的傷害，詳見圖7一9。

模具上料時，操作者手工把板料放到模具裏，再向 後拉靠準定位擋，上（shàng）料側操作者存在危險（xiǎn），此處必須使（shǐ）用光電保護裝置（zhì）。

保護的區域為衝斷下刃的（de）上表麵以上200mm防止模具傷害手和手臂。

模具衝斷工件後設備滑塊上升，下料側（cè）兩邊的一個操作者用料鉤鉤下工件，另一側的操作者用料鉤鉤（gōu）下料邊，使用料鉤時是（shì）向外側運動的，所以（yǐ）模具下料側的操作者是安全的，下（xià）料側可以不使用光電保護裝置，模具的生產效率是不（bú）受影響的

（2）條料衝孔切斷模具（jù）保護位置。

當條料開始衝孔（kǒng）衝斷的時候，操作者（zhě）的（de）身體（tǐ）部位不進入模具的危險區（qū），但當生產最後一塊料（liào）時（shí），操作者（zhě）的（de）手進入模具（jù）的危險（xiǎn）區，存在對操作者的傷害，下（xià）料