Mar 23, 2023
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轉發自:出類拔萃
作(zuò)者:武豔軍祁鵬
(南京交通職業技術學院(yuàn)機(jī)電工程學院,江蘇南京211188)
的頂罩零(líng)件圖(tú),材料采用厚度為巧mm的08A板材,是(shì)一種集(jí)衝孔、拉深、落(luò)料等多種工藝的(de)衝壓件。該工件有三種工藝方案:方案1:先落料,再一次拉深、二次(cì)拉深、三次拉深,後衝孔,采用(yòng)單工序模生產;方(fāng)案2:拉深一一·衝孔一落料複(fù)合衝壓(yā),采用複(fù)合模生產;方案3:衝 一次拉深一一二次拉深一三次拉深一落料連續衝壓,采用級進模生產。三(sān)種方案比較(jiào)見表1。
表1 三種方案的(de)比較
模具種類/比較
單工序模 複合模 級進模項目
衝件精度 較低(dī) 高 一般
生產效(xiào)率 較低 較高 高
生產批量 適合大、中、小
適合大批量
批量 適合大批量
模具複雜程度 較易(yì) 較複雜 複雜
模具製作精度 較低 較高 高
模具(jù)成本 較低 較高 高
方案1模具結(jié)構簡單(dān),但需要五道工(gōng)序,五幅模具,生(shēng)產效率較低(dī),難以滿(mǎn)足該零件的年產(chǎn)量要求。
方案2隻需一套模具,衝壓(yā)件的形位(wèi)精度容易保證,且生產效率也高。
但(dàn)由於零件的 幾何形狀相對複雜,模具製造難(nán)度加大,且模(mó)具結構較方案1 複雜。
方案(àn)3隻需(xū)要一副模(mó)具,生產效率也高,由於該零件的衝壓精度無太高要求,一般級(jí)進模可以滿(mǎn)足其精度要求,在實際(jì)生產中可以通過在模(mó)具上設置導(dǎo)正銷導正[3],以便保證衝壓件的(de)形位(wèi)精度要求,模(mó)具製(zhì)造安(ān)裝較複雜,適合大批量及尺寸較小零件的生產。
通過對三種方案(àn)的分析比較,該(gāi)件的衝壓生產采用方案3。
2 ·衝壓工藝參數計算 2· 1工序排樣設計方案
多工位級進模的工序排樣(yàng)設計是多工位級進(jìn)模設計的關鍵,是決(jué)定級(jí)進模優劣的主要因素之一。
根據該零件的要求及上述工藝(yì)特點(diǎn)的分析(xī),設計多工位連續工(gōng)序排樣方案。
排樣圖如圖2、圖3所示,具(jù)體工位安排(pái):衝孔乛拉深拉深乛拉深乛落料。
圖2工序排樣圖
圖3 3D排樣圖
2· 2衝裁刃口尺寸(cùn)計算
衝裁凸、凹模按配作法加工(gōng)。衝孔工序,以凸(tū)模為(wéi)基準,配(pèi)作凹模;落料工序(xù),以(yǐ)凹模為基準,配(pèi)作凸模。
這(zhè)種配作加工方法的特點是模具間隙由配作保證,可以(yǐ)放大基準件的製(zhì)造公差,製造容易(yì)[4]。具體的凸、凹模刃(rèn)口尺寸如(rú)表2所示。
表2頂罩衝裁刃口尺寸 單位mm
衝裁性質工件尺寸計算公式 凹模尺寸 凸(tū)模尺寸落料 DA =(D. 4.80.0 按凹模實際(jì)配置》保證間隙0.14一(yī)0.2衝孔 19.6 按凸模實際配置(zhì),保證間隙0.9.%14一0.2
2· 3拉深工藝計(jì)算
通過計(jì)算得拉深件所需坯料尺寸為(wéi)叩112mm,進一步計算衝壓件的相對高度和毛坯相對厚度,根據拉深次數判定條件,衝壓件需通過三次拉深成形。
表3為各次拉深工序件所需的(de)拉深凸模(mó)、凹模橫向工作部分尺寸。
表3頂罩(zhào)拉深(shēn)模工作部分尺寸 單位mm
計算公式(shì) 拉深次(cì)數工序件尺寸凹模尺寸(cùn) 凸模尺寸Foga y導管在血透患者前臂動靜脈內瘺失(shī)功再次手術中的應(yīng)用
摘要:為了探討Fog y球囊導管在前臂動靜(jìng)脈(mò)內瘺失功再次手術的應(yīng)用效(xiào)果,本研究將40例急性自(zì)體動靜脈(mò)內瘺失功患者分為(wéi)2組:觀察組和對(duì)照組,每組20例。
觀察組行Fog y球囊導管取栓術。對照組行原位動靜脈內(nèi)瘺重建術。觀察2組患者術後透析(xī)時血流量、內瘺3、6、12個月通(tōng)暢率及再次血栓、腫脹手綜合征發生率的情況(kuàng)。
結果觀察組3個月內(nèi)瘺透析時血流量、內瘺通暢率與對照(zhào)組比較差異(yì)均無統(tǒng)計學意義(均P>0·05L觀察組再次(cì)血栓、腫脹手綜合征發生率均與對照組比較(jiào)差異(yì)均無統計學意義(均P>O ·05)。
組間總有效率比較(jiào),觀察組較(jiào)對照組有(yǒu)顯著性差異(P<0·05)。
觀察組6個月與12個月時間點和(hé)對照組相比具有顯著性差異(P<0·05)。應用Fog咀y球囊導管(guǎn)處理失功動(dòng)靜脈內瘺效果滿(mǎn)意,長期通暢率較常規手術組有明(míng)顯優勢。
關鍵(jiàn)詞:Fog y球囊導管動靜脈內瘺(AVF)應用自(zì)體前臂動靜脈內瘺(AVF)是維持性血液透析首(shǒu)選的(de)血管通路,血管通路(lù)功能的好壞直接影響患者透析及生活質量,甚至影響患者生存。
由於單次超濾過多引起透析時低血壓、內瘺使用年限、高(gāo)齡、糖尿病、血管粥樣(yàng)硬化(huà)、血管纖細等不良血管條件,而導致上臂內瘺失功,需再次建立合適的血管通路。
如果(guǒ)能夠在失功(gōng)內瘺原位處(chù)再次建立內瘺,那麽對於保存寶貴的淺靜脈,減少(shǎo)使用人造(zào)血管及長期導管的使用有(yǒu)重(chóng)要意義。
Fogarty導管在取出血栓的同時,又利用導管球囊機械擴張的作用,提高(gāo)內瘺的通暢率。2010年7月一2014年10月,草莓视频污在线观看對40例上臂內瘺失功的血透(tòu)患者用Fog咀y導管擴張後重新建立AVF。現報(bào)告如下。
1.資料與(yǔ)方法
1.1一般資料。所有(yǒu)病例均為本院住院及門診血透病人40 例,男16例,女24例;年齡20一75歲。確診(zhěn)為慢性腎功能不全,並使用前臂動靜脈內瘺為血管通路。在原位重新建立AVF,采用的是(shì)頭靜脈橈動脈端端吻合。
1.2入選標準:(1 )血透患者;(2)血管通路為前臂動靜脈
內瘺;(3)內瘺功能不良致不能滿足血透要求。
1.3內瘺失功定義:原可充分滿足透析要求的動靜(jìng)脈內瘺(lòu),現已不能滿足順利血液透(tòu)析的要求(qiú)。
1.4治療(liáo)方法:同側頭靜脈重建AVF的方法·0· 5%利多卡因局麻。
橈骨莖突處行橫切口或(huò)縱切口,分離出頭靜脈及橈動脈(mò)吻(wěn)合端,有(yǒu)血栓的取出血栓,伴(bàn)有動脈瘤給以切除。隨機分為兩組,Fog y導管組(觀察組)和常(cháng)規手術組(對照組)。
常規手術組手術方法:取栓及肝素鹽水衝洗後,修剪吻合端後(hòu)再次吻合。
Fog咀y導管組手術方法:近端(duān)根據靜脈直徑選(xuǎn)擇Foga呷6F 或5F取栓導管。向頭靜(jìng)脈插人取栓導管,向球囊內注人肝素鹽(yán)水,球囊直(zhí)徑超過血管(guǎn)直徑10%0%,起到擴張(zhāng)血管的(de)作用。
拉出導管取栓至血流通暢,並(bìng)擴張(zhāng)頭靜脈。分別阻斷(duàn)橈(ráo)動脈和頭靜(jìng)脈血流,修剪頭靜脈及橈動脈,以肝素鹽水衝洗,用7一0無(wú)損傷血管縫線連續或間斷外翻行端端(duān)吻合(hé)。
兩組因(yīn)頭靜脈已(yǐ)經動脈化,內(nèi)瘺的(de)成熟時間較首(shǒu)次(cì)手術者均明顯變短,導管組由於頭靜脈經過導管充分擴張,成熟時間較短。一般拆線後就
1.上模座2·圓柱銷3.內六角螺釘4·落料(liào)凸模5 ·凸模固定板 6 ·第三次拉深凸模7·墊板&第(dì)二次拉深凸模9·模柄10·止轉銷 11 ·第一次拉深凸模12·衝(chōng)孔凸模13 ·卸(xiè)料螺釘14·卸料彈簧巧· 導套16·導柱17·承料板18.導料板19·卸料板20·衝孔凹模鑲塊
21.第一(yī)次拉深(shēn)凹模鑲塊22、25、28·頂件塊23、26、29·彈(dàn)簧24·第二次拉深凹模鑲塊25·導料銷27·墊板30·第三次拉深凹模鑲塊
31.落料凹模32·整體凹模板(bǎn)33 ·下模座圖4頂罩級進模
本模具是一套5工位帶料連續拉深級進模,如圖4所(suǒ)示,采用導料板導料,始用(yòng)檔料銷、凹(āo)模鑲塊粗定位,及裝在一次拉深凸模中的導正銷進行(háng)精定位,完(wán)成零件的衝孔、拉深和落料。
模具主要由上模座、下模座、凸模墊板、各工序凸模、卸料板、各工序(xù)凹模(mó)鑲塊(kuài)、凹模墊板和整(zhěng)體凹模板等模具零件組成,模具采(cǎi)用滑動對角(jiǎo)模架。凹模周界長630mm,寬400mm,模(mó)具總長8開mm,總寬400m。
模具的閉合高(gāo)度是400mm。凸模固定板用於安裝所有衝孔凸模、三個拉深凸模和落料凸模;整體凹(āo)模板用(yòng)於安裝(zhuāng)所有拉深凹模和衝(chōng)孔落料凹模。
拉深凸模采用台階式固定在固定板,裝後(hòu)磨平。卸料板是一整塊,采用四個卸料彈簧。由於模具結構限製采(cǎi)用彈頂裝置,由四個卸料螺釘和彈(dàn)簧組成。
拉深工位使用彈簧加頂(dǐng)杆的結構進行頂件。拉深(shēn)凹模形狀(zhuàng)均(jun1)較為簡單,但尺寸較大因此采用鑲塊拚接而成(chéng)。
4·結語
采用級進(jìn)衝壓成形可(kě)以完成頂罩類零件的(de)衝壓,保證零件質量,生產效(xiào)率高,模具結構簡單,操作安全方便,具有良好的經濟(jì)效益,對同類零件(jiàn)的衝壓模具設計具有一定的參考價值。
參(cān)考(kǎo)文獻:
[ 1 ]王孝培·衝壓(yā)手冊[ M ] ·北京:機(jī)械工業出版社,2003 ·
[ 2 ]朱正才·衝壓工藝與模具設計[ M ] ·北京:機械(xiè)工業出版社,20
[ 3 ]武豔軍.杯蓋衝壓(yā)工藝與模具設計[ J ].考試周(zhōu)刊,2014,
[ 4 ]郝濱海.衝壓模具簡明設(shè)計手(shǒu)冊CM ] ·北京:化學工業出版社,20 ·
基金項目:江蘇(sū)省大學生創新訓練項目(cx巧18);南京交(jiāo)通職業技術學院院級課題(JY巧13)。
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