掘進刮板運輸機的常見問(wèn)題分(fèn)析與改進(二)

掘進刮板運輸機的常(cháng)見問題分(fèn)析與改進(二)

Dec 19, 2023

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轉發自:FORUM 論壇 裝備(bèi)

作者:□ 武俊敏(mǐn) 山(shān)西西山煤電股份有限公司西曲(qǔ)礦

大(dà)量碎石存在(zài),從而經常在圓環鏈、開口式連接環與其他部件連接處,如中部槽側板、驅動鏈(liàn)輪(lún)和(hé)該項鏈輪等部件之間發生卡鏈現象(xiàng)。當掘進機尾(wěi)部的轉載機沒有及時出渣時,大量礦物碎石就會被帶入中板跟底板之間,從而卡死機器。在刮板運輸機工作時,脫鏈器會與大量物料碎石摩擦導致其磨損丟失,從而無法脫鏈,如此,鏈輪入口出現卡鏈(liàn)。

卡鏈是在刮板運輸(shū)機由於岩石無法被擠壓破碎,正常驅動力無法拉動物料造成的。當機器出現卡鏈時,由於(yú)驅動力的作用,圓環鏈、開口式連接環處會出現(xiàn)較(jiào)大的衝擊力,處理不當會導(dǎo)致其斷裂,就形成斷(duàn)鏈(liàn)。由(yóu)於圓環(huán)鏈的(de)磨損(sǔn),鏈條(tiáo)的節(jiē)距發生變化,從而就導致鏈條的長度不一致(zhì),其中一條鏈條會承受巨大的拉力,造成(chéng)斷齒或斷鏈。井下生產時的水也會對鏈條等部件進行腐蝕,從而損壞鏈條等部(bù)件形成斷鏈、斷齒。

2.2 飄鏈、跳鏈

刮板(bǎn)運輸機的刮板鏈都是 C 級標準的高強度圓環(huán)鏈,安全係數一般(bān)都在 9 以上,並能承受 30 000 次循環疲(pí)勞實驗,所以正常使用是不易出現問題的,但在實際生活中還是有飄鏈(liàn)、跳鏈事故產生,主要因為其(qí)製造質量問題(tí),由於熱處(chù)理工藝不穩定,所以在使用因中疲勞強度不夠而損壞。

在運輸機工作時,由(yóu)於鏈條過鬆或(huò)者兩邊鏈條長短不一導(dǎo)致刮(guā)板(bǎn)鏈受力不均,從而壓鏈板磨損,不能壓住鏈條。此時,物料就無法運輸,形成飄鏈、跳鏈。當運輸機(jī)所架設(shè)的(de)工作麵不平整時,地麵出現的凹槽也會出現飄鏈現象。

2.3 部件磨(mó)損

運輸機進行(háng)掘進運輸物料工作時,材料磨損是不可避免的。其中,運輸機的中部槽、刮板(bǎn)鏈(liàn)、開(kāi)口式連接環、壓鏈板和鏈(liàn)輪的嚴重磨損會直接導致刮板運輸機失效。刮板運輸機的(de)內部齒輪、軸承等在長期工作的時候也會造成磨損過度,從而造成(chéng)齒輪齧合不好、軸承(chéng)損壞等問題,就會導致減速器過熱和響聲不正常,保護不及時(shí)也會燒毀電機(jī)。

3 掘進刮板運輸機的故障預防與改進

3.1 預防措施

為保證刮板運輸機的長期安全穩定的運行(háng),操作人員應全麵地了解刮板運輸機(jī)的安裝(zhuāng)要點、維護流程。

安(ān)裝過程中,刮板鏈的連(lián)接螺栓應進行防鏽處(chù)理,其部件上附著的雜質清洗,組裝結束後塗(tú)抹潤滑液(yè) ;在焊接圓環鏈立環時(shí),要保證焊口背離中板 ;在焊接水平連環時,要保證焊口朝向溜槽中心線。減速器安裝時,應根據(jù)齒輪(lún)齒側間隙和軸向遊隙(xì)進(jìn)行調整以保證減速器的(de)壽(shòu)命。

維護時(shí),成立檢查小組並建立檢(jiǎn)查製度表,維護內容包括 :經常緊固螺母 ;發現彎曲損壞的刮板應及時(shí)記錄並進行校正或(huò)更換 ;保證刮板鏈的張緊合適(shì),張緊度過大會增加運行(háng)阻(zǔ)力,過小會影響使用壽命。減速器在負荷下運轉 200 h 以後,應更換潤滑液並保證半年換一次(cì)。檢查小組保證每日檢查透氣塞以(yǐ)保證通暢 ;每班檢查兩次油溫,監聽機器聲響 ;檢測潤滑油液中的異物含量,異物含量超標時及時更換潤滑液(yè)。合理科學(xué)的對刮板運輸(shū)機進(jìn)行維護保養可以延長其使用壽命,確(què)保其安全的生產。所以製定班檢、日(rì)檢、周檢的(de)管理製度是有(yǒu)必要的。班檢內容包括運動部件及鏈輪軸組運轉是否正常,有無漏油情況並進行(háng)記錄油(yóu)溫,觀察運輸(shū)機表麵部件有(yǒu)無(wú)損壞以及機器(qì)是否有異常噪音,如果出現問題及時上(shàng)報處理 ;日檢的工作內容首先應重複班檢的內容,然後逐一檢查刮板(bǎn)鏈、鏈輪、撥鏈器、減速器、盲軸等部件是否(fǒu)鬆(sōng)動,並更換磨損的部件 ;周檢的內容先應重複日檢的工作內容,然後再全麵的檢查電動機和減速器。

3.2 結構改進

(1) 將鏈道設計成直鏈道(dào)就可以避免中部槽彎曲,減少(shǎo)行動阻力,使刮板和刮板鏈在中部槽內不會卡阻。

(2) 調(diào)整圓(yuán)環鏈、開(kāi)口連接環(huán)與側板的(de)距離。當開口式連接環與側板的距離過大時,岩石物料會卡阻機器;當其距離過小時,會使連接環與側板磨損嚴重。

(3) 在驅動裝置下設置漏料口。刮板運輸(shū)機的卸載高度過(guò)高會發生帶回料現象。設置漏料口可以(yǐ)避免物(wù)料進入溜槽內。(4)改用變頻電機作為減速器的驅動力。變頻電機(jī)的調速較平滑、可供調試的範圍更寬、運行更穩定。

(5)在減速器(qì)的輸入軸端添加安全銷。當機器運轉中遇到衝擊較大的荷載或卡(kǎ)死是(shì),安全銷可以保護電機、減(jiǎn)速器和圓環鏈等部件不被損(sǔn)壞。

3.3 提高連接部件的強度

掘進(jìn)刮板輸送機工(gōng)作環境惡劣,應保(bǎo)證連接部件有較高的安全係數且有相同的規格(gé)和質量級別。采用 Φ22 mm×86 mm 的 C 級圓環鏈和開口式連接(jiē)環替代 Φ18 mm×64 mm 的(de) C 級圓環鏈(liàn)和開(kāi)口(kǒu)式連接環,根(gēn)據實驗結果,發現其破斷(duàn)負(fù)荷提高了 1.5 倍,彎(wān)曲變形撓度值提高 1.3 倍。抗衝擊強度和耐(nài)磨(mó)性大幅提高。

4 改進(jìn)後經(jīng)濟效益

(1) 降(jiàng)低了設(shè)備購置成本

根 據 井 下 工 作 麵 長 度 及 傾 角, 原 定 機 型 為(wéi) SGZ1000-1050 型或者(zhě) SGZ1000-1400 型,兩者所需費用分別為(wéi) 2 040 萬元和 2 080 萬元。而投入使用(yòng)的 SGZ800-800 型刮板運輸機實際購置費用僅為 1 370 萬元,僅設備購置一(yī)項就為(wéi)企業省下了七(qī)百萬元經濟成本。

(2) 降低了維護(hù)成本

結合長期的使用經驗和故障記錄,刮板運輸機的(de)鏈輪調(diào)向周期為每(měi)三個(gè)月一次,更換頻率為每年兩(liǎng)次,投入使用的 SGZ800-800 型刮板運輸機配套的鏈輪組件單價為每(měi)套 123 000 元。以(yǐ)一年為時間區間,從 2017 年 10 月到 2018 年 10 月,改進後的綜采麵未發送刮板輸送機故障,鏈條(tiáo)檢查後磨(mó)損(sǔn)程度較低,無需更換。將改進落實到所有綜采麵後,預計每年更換鏈(liàn)條費用能夠節省約一百萬。更換或調向鏈條的時間(jiān)為 8 h,實際情況中因更(gèng)換的停工時間為 24 h,減少停工時間為 96 h,以每小時生產原煤(méi) 252 t 計(jì)算,則多生產 24 192 t。

5 結語

在經過以上改進後的掘進刮板運輸(shū)機進行實際應用,大大降低了掘進刮板運輸機出現故障的概率,刮板鏈、鏈輪和中部(bù)槽的使用壽命得以明顯延長。保證了掘進物(wù)料(liào)運輸的暢通,減少了設(shè)備的維護量,確保生產生活(huó)的安全性(xìng),提高了生產效率,避免了多餘的檢修步驟,對安全(quán)生產都(dōu)具有十分重要的現(xiàn)實意義,此次改進值(zhí)得(dé)推廣。

〔武俊(jun4)敏(1988—),男,山西省古(gǔ)交市人〕

2019.2 礦業裝備 / 123

掘進刮板運輸機的常見問題分析與改進(一)
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