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轉發（fā）自： 應（yīng）用（yòng）技術（shù） 企業科技（jì）與（yǔ）發展 2012年（nián）第7期（總第325期）

Applied Technology Enterprise Science And Technology & Development NO·7，2012(CumuIaüvely NO·325）

作者：陳伊（yī）娜，寧燕（yàn），梁鋒

（上汽通用五菱（líng）汽車（chē）股份有限公（gōng）司，廣西柳（liǔ）州（zhōu）545傭7）

摘要（yào）〗文章分析了具日常維護保養的具體內容，介（jiè）紹了模具維護保養的搡作方法。一

{關鍵詞〗衝（chōng）壓模具；維護保養；存儲保管圖分類（lèi）號1“1、悻獻標識碼是傢章編號

Discussion on How to Carry out the Maintenance of Stamping Dies

CHEN Yi—na, NING Yan, LIANG Feng

(SMC—GM—Wuling Automobiles Co.,Ltd.,方（fāng）u ou Cuangz 54，羽7丿

(Abstract〗This paper describes how to carry out the maintenance of stamping dies ,and the specific operation method,for helping the people who really need it.

〖Key words〗Stamping Dies; Maintenance; save and safeguard

隨著科學技術和國民經濟的高速發展，市場對衝壓模具的（de）質量要求越來越高。模（mó）具的（de）維護保（bǎo）養工（gōng）作對衝壓模具滿足（zú）市場需求具有重要意義。模具的（de）維護保養（yǎng）工作貫穿（chuān）於模具從使用到保管的整（zhěng）個過程（chéng），本（běn）文從4個環節來分析衝壓模（mó）具的維（wéi）護（hù）保養工（gōng）作。

1日常維護保養

1 · 1模具日常維護保養的（de）內容

模具的日常維護保（bǎo）養可以分為模具使用前（qián）、使用中和使用後3個階段。

1 · 1 · 1使用前（qián）

(D根據（jù）工作任務（wù）單領取正（zhèng）確的模具，並（bìng）在使用前確認所選模具與使用的（de）工藝要求一致（zhì）。

（2） 按（àn）照工藝文件（jiàn）的要求對衝壓設備進行（háng）檢（jiǎn）查，確認機床的噸位、工作形成、漏料孔大小等是否與所選模具匹配。

（3） 模具在安（ān）裝（zhuāng）上機床前，必須檢查和（hé）調整模具衝箭（jiàn）刃（rèn）口的間隙，避免因運輸裝卸過程造成刃口間隙走樣。

（4） 清理模具的上（shàng）、下（xià）模座和衝壓設備的上、下（xià）安裝麵，避免（miǎn）因異物造成衝壓工作台麵損傷，確保（bǎo）模具安裝後上、下安裝麵的平行度。

（5） 檢查模具在衝（chōng）床（chuáng）上的安（ān）裝是否正確，上、下模壓板螺栓是否（fǒu）緊固。

（6） 安裝完成後（hòu），將模（mó）具打開，檢查確認（rèn）模具結構部件是否完整；將模具各部分清理幹淨（jìng），特別（bié）是導向機構；對滑動部

位進行潤滑。

（7） 衝（chōng）壓零件前，先在（zài）機床上進行合模檢查，確保（bǎo）模具各工作機構正常工作。

（8） 檢查選用的板材是否符合工藝要求，以防因原材料不匹配造成模具損傷，並確保板材清潔。

1．1 ·2使用中

(1)按照（zhào）要（yào）求定時對模具型麵（miàn）或活動配合麵進行表麵潤滑。

（2） 按要求定時對模具的工作型麵塗潤滑油或衝壓油。

（3） 及時（shí）清理模具刃口內的鐵粉狀滯留物和廢料。

（4） 確保（bǎo）與生產無關的物品遠離作業區，做到操作現（xiàn）場整潔，工件擺放（fàng）整齊。

（5） 嚴格遵守首（shǒu）件檢查原（yuán）則，經檢查合格後方能正常生產，確保模具（jù）狀況（kuàng）良好（hǎo）。

（6） 模具在（zài）使用（yòng）過程（chéng）中要嚴格遵守操（cāo）作（zuò）規程，隨時檢（jiǎn）查（chá）模具的使用狀態，如果發現異常應立即（jí）停機，通知相關部門或（huò）相關區域確認（rèn）和解決。

1．1 ·3使用後（hòu）

(1)對（duì）模具衝壓後的末件進行檢查（chá），確保模（mó）具和零件狀態

（2） 模具長時間使用後一（yī）定要研磨刃口，研磨後刃口必須進行退磁處理（lǐ）。

（3） 清理模具的上、下模腔，確保模腔清潔、無異物，清（qīng）理模具廢料盒裏殘留的廢料。

〖作者簡介〗陳伊娜（198一），本（běn）科，上汽通用五菱汽車股份有限（xiàn）公司模具工程師，研究方向：供（gòng）應商模具質量開（kāi）發管理，寧燕（1983一），本科，上汽通用五菱汽車股份有（yǒu）限公司乘用車供（gòng）應商質量管理（lǐ）工程師，研究方向：供應商質量開發管理；梁鋒〈1975一),上（shàng）汽通用五菱汽（qì）車股份有限公司工藝工程師，研究方向：整車製造工藝。

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（4） 檢查模腔的型（xíng）麵、各滑動（dòng）機構、導向機構、配合機

構、工作刃口等是否有裂紋、損（sǔn）壞或鬆動，並按要求對各（gè）機構（gòu）塗潤滑油。

（5） 對模具的（de）標準件進行檢查，更換變形的零件，緊固鬆動的（de）零件。

（6） 按操作規程（chéng）正確將模具從機床上拆（chāi）卸，絕對不能亂拆、亂卸，以免損（sǔn）壞模（mó）具。

（7） 模具吊運（yùn）應該穩妥、慢（màn）起、慢放，嚴格按（àn）照模具（jù）吊運作業指導書進行（háng）操作。

1 ·2模具全過程（chéng）維護保養的（de）具體內容

有些（xiē）模具維護（hù）保（bǎo）養需要貫穿於模具使用前（qián）、中、後的整個過程，具體包括以下檢查內容和檢查方法。

(l)模具工作成形零件的檢查。在模具工作前（qián）、工作中和工作後，結合製件的質量情況，對凸模、凹模進行檢查》檢查（chá）內容（róng）包括：凸模、凹模是（shì）否有裂紋、損壞及嚴重磨損，凸模、凹模間隙是否（fǒu）均勻、大（dà）小（xiǎo）是否合（hé）適、刃口是否鋒利等。

（2） 導向裝置的檢查。檢查導向裝置的導柱、導套、導板是否有（yǒu）嚴重磨損及其配合（hé）間隙是否過大，安裝在模（mó）板上是否鬆動。

（3） 卸料（liào）裝置的檢查。檢查模具的推件及卸（xiè）料裝置動作是否靈敏可靠，頂件杆（gǎn）有（yǒu）沒有彎曲（qǔ）、折斷，卸料用的橡膠及彈簧（huáng）彈力大小，判斷其工作狀況是否平穩，有無嚴重磨損及變形。

（4） 定位裝置的檢查。檢查定位裝置是否可靠，定位銷及定位板有無鬆動（dòng）情況及磨損是否嚴重。

（5） 安全防護裝置的檢查。檢查安全防（fáng）護裝（zhuāng）置使用的可靠性，工作時裝置動作是否靈敏、安全。

（6） 檢查氣動元件的工作（zuò）狀態。

2 定期維護保養

模（mó）具的定期保養（yǎng）應根據模具的（de）具體運（yùn）行狀態製訂保養計劃，模具的使用周期可劃分為（wéi）磨合期、平（píng）穩期（qī）和磨耗期，在不同的時期，模具的維護保養頻次各不（bú）相同，在容易出問題的磨合期和磨（mó）耗期應加大維護保養頻次。

模具檢修人員應該根據檢修計劃對模具進行徹底的維護保養。模具定期維護保（bǎo）養的內容包括：．檢查上一批末（mò）件形狀（zhuàng）及表（biǎo）麵質（zhì）量有無明（míng）顯缺陷，與庫存樣件相（xiàng）比各部位尺寸精度有無（wú）降低。清理模具型腔、模具表麵的油汙和廢料，清潔完後對模具型腔噴防鏽油；刷新表麵漆層。．清洗導柱、導套、導 板、楔機構、壓邊圈、導（dǎo）軌上的油汙，甫新加注新鮮幹淨的潤滑油。O檢查緊固、定位部件（jiàn）狀況，對（duì）損壞部（bù）件進行更換，對鬆動部件進行緊固。6檢查拉延、成形、壓料麵（miàn）是否磨損，對磨損部位補焊、研（yán）配、拋光。6檢查壓料、卸料部件，對損壞部件進行維修、更換。．檢查導向、斜楔機構，對磨損、開裂（liè）的部件進行維修、更換。O檢查平時不可見部位是否有裂（liè）紋等疲勞損壞，對新發現（xiàn）的（de）裂紋區及嚴重損壞部件，先征求工（gōng）藝人員的意見再進行維修。O檢查衝頭、刃口的磨損狀（zhuàng）況，對磨（mó）損