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• 閘閥
• （將（jiāng）軍閥）
• 雙（shuāng）密封（fēng）導軌閥（將軍閥）
• 雙密封導軌（guǐ）閥（將軍閥）
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雙密（mì）封導軌閥（將軍（jun1）閥）的關閉過程

①   閥門全開時，流體通過旋塞孔，流道的形狀（zhuàng）能保證理想的（de）最低壓力降。

②   導向螺釘沿螺旋槽旋轉，帶（dài）動閥杆、楔壓塊、密封滑瓣朝著關閉方向轉動，密封麵與閥體密封麵（miàn）脫開。

③   導向螺釘在螺（luó）旋槽的直槽中移動，楔形旋塞下降使密封滑塊向（xiàng）外張開。

④   滾動銷進入閥杆圓槽中，左右密封滑塊都同時靠緊閥體（tǐ），完成雙（shuāng）向完（wán）全密封。

雙密封導軌閥（將軍閥）結構特點及工作（zuò）原理

1、  雙密封導（dǎo）軌閥芯采用楔形結構，在閥芯上兩側（cè）的燕尾槽插入密封（fēng）球瓣永久地嵌入並能沿燕尾槽滑動，在螺旋導向機構的作用下（xià）密（mì）封球瓣先離開閥座後旋轉90度，使閥門密封結合麵無摩擦，實現閥（fá）門能夠長期保持較好的（de）密封性能，使用壽（shòu）命（mìng）顯著延長。

2、  閥門全閉時，楔形（xíng）閥芯下降驅使密封球（qiú）瓣向閥座漲開，起到（dào）雙向密封，泄漏率為（wéi）0.

3、  閥門全開時（shí），流體通過閥芯，流道的形狀（zhuàng）能夠（gòu）保證理想狀態最低壓力降。

4、  氣（qì）動（dòng）或電動雙密封導軌閥均可有手動裝置，當斷電或氣源故（gù）障時，可手動（dòng）操作啟閉。

5、  用戶（hù）需要時，可設計帶複位彈（dàn）簧的單作用或空氣罐（guàn）裝置，以便在停氣時自動複位。

雙密封導軌閥（將軍閥）產品型號

注：氣動手輪上裝式在（zài）專利命名後（hòu）麵加I；氣動手輪中間式在結構形式後麵加II；氣動彈簧複位在結構形式後麵加III

技術參數

雙密封導軌閥（將軍閥）選型表：

雙密封（fēng）軌（guǐ）道閥(導軌閥)

雙密封軌道（dào）閥是近幾年才引進的新型截斷（duàn）類閥門，它以旋塞閥的結構為基礎（chǔ），在旋塞上引入了燕尾型斜導軌結構與主密封閥瓣相連，使（shǐ）之具備了密封性好；使用壽命長；可實現在線維修及保養等特點，該產品主（zhǔ）要應用於油品、液化氣（qì）、天然氣和各種化工介質的儲運（yùn）設備及管網（wǎng）上，這些功能應用到油氣係統中，可以簡化傳統的工藝設計，增加（jiā）管網的安全性和可靠性，減小維修保養強度，提高經濟效益。

一、雙密封（fēng）導軌閥（將軍閥）型（xíng）號編製

二（èr）、雙密封導軌閥（將軍閥）基本參數

1．           公稱通（tōng）徑：DN25~300

2．           壓（yā）力等（děng）級：PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa

150Lb、300Lb、600Lb

3．           輸送介（jiè）質：各種油品、燃氣、化工介質等

4．           適應（yīng）溫度：-29~230°C

5．           傳動（dòng）方式：手動（包括蝸輪蝸杆）、電動、氣（qì）動

6．主要材質

三（sān）、雙密封導（dǎo）軌閥（將軍閥）執行的主要標準和規範（fàn）

雙密封軌道閥的生產和檢驗（yàn）執行企業標準《鋼製雙密封導軌閥》(Q/320700JZ01-1999) ，該標準依據或（huò）參考以下標準製定：

GB/T12220-1989通用閥門（mén）標誌

GB/T12221-1989法蘭連接金屬閥門（mén）結構長度

GB/T12224-1989 鋼製閥門一般要求

GB/T12228-1989 通用閥門  碳素鋼鍛件技術條件

GB/T12229-1989 通用閥門  碳素鋼鑄件（jiàn）技術條件

GB/T12229-1989 通用閥門  奧氏體鋼鑄件技術條（tiáo）件（jiàn）

GB/T9113-1988整體鋼製管法蘭

GB/T13927-1992 通用閥門壓力實驗

JB/T5300-1991 通用閥門 材料

JB/T6439-1992 鑄件磁（cí）粉探傷

JB/T6902-1993 鑄件滲透（tòu）探傷

JB/T7927-1999 閥門鑄鋼件 外觀質（zhì）量要求

API 6D 管（guǎn）線閥門

API 598 閥門檢（jiǎn）查和試驗

四、雙密封軌道閥的結構和（hé）性能特點

雙密封軌道閥以具有良好的密封性；密（mì）封件（jiàn）旋轉無摩擦，使用壽命長(經合肥通用機械研究所檢測壽命為28000次)；可實現在線維修及（jí）保養等特點和具有許（xǔ）多獨到的功能而聞名（míng）。圖1是雙密封旋塞閥的基本結構原理圖，下麵就其結構、工藝和性能特點作以詳細說明。

1．雙密封軌道閥（fá）的密封

雙密封軌（guǐ）道閥的雙密封結構不僅表現在雙閥瓣上（shàng），更主要的是每片閥瓣的密封麵均同時具有軟、硬兩種密封形式，硬密封精度不低於四（sì）級，這（zhè）不僅保證了閥（fá）門的零泄（xiè）漏（lòu），而且使閥（fá）門具備了防火功能。如圖 2所示，圖a為開啟（qǐ）狀（zhuàng）態的軟密封形狀；圖b為關閉狀態的軟密封形狀。由圖中可以看出，軟密（mì）封（橡膠）鑲嵌在閥瓣的凹槽中（zhōng），中間突起（qǐ），兩側凹陷；這有利於閥門在關閉過程（chéng）中軟密封被壓縮，向兩側凹槽中（zhōng）流動，最終（zhōng）形成硬密封；其優點在於保護（hù）軟密封不被壓傷（shāng），同時保證硬密封的實現。

雙密封（fēng）軌道閥良好的密封性能可以確保泵的穩定工作狀態，避免出現“氣阻斷流”現象（xiàng），這一點（diǎn）已多次得到用戶的確認。

2．軟密封的固定（dìng）：軟密封采用模壓硫化工藝成型，丁腈橡膠一次硫化，氟化橡膠二次硫

化（huà）；鑲嵌牢固，永不脫落。

3．防外漏設計（jì）

閥門端蓋與閥（fá）體，底盤與閥體中法蘭之間除了有O型圈密封外，在接觸端麵之間還增加了（le）柔性石墨墊片,實現了雙道密封；閥杆部分除了柔性石

圖 3  防外漏設計

墨填（tián）料以外，在填料壓蓋與閥杆及端蓋配合部（bù）分還增加了O型圈密封；泄壓部分及排泄螺（luó）塞與閥體部分的連接采（cǎi）用錐管螺紋設計，並墊紫銅墊密封。所有這些措施有效（xiào）地保（bǎo）證（zhèng）了密（mì）封的可靠性,杜絕了外漏的發生(如圖（tú）3所示).

4．具有雙關斷及泄放功能：

這是一種防止管線中兩種不同的介質（zhì）串、混的隔斷方法。傳統的工藝設計如圖4a所（suǒ）示，用兩個隔（gé）斷閥（閘閥或球閥）隔斷介質，在這兩個隔斷閥之間裝一排泄閥；當隔斷閥產生內漏，則泄漏的介質將通過排泄閥排出，不會通過（guò）另一隔斷閥而（ér）造成（chéng）兩種介質的摻混。

若采用雙密封軌道閥，則僅需一台閥就可（kě）實現上述功能，如圖4b所（suǒ）示，雙（shuāng）密封旋塞閥底部有一排泄螺塞，當閥門關閉後（hòu），取（qǔ）下該螺塞；若有一側閥瓣產生內漏，則漏出的介質通過螺塞孔排出，從而避免兩種介質摻（chān）混現象的（de）發生。

排泄螺塞還有一個重要（yào）的（de）功能就是排汙和排水：當介質較（jiào）髒時，可以定（dìng）期通過排泄螺塞（sāi）排出沉澱物；當冰凍（dòng）天（tiān）氣來臨（lín）前，可以通過排泄螺塞排出內腔積水，以防凍壞閥門。

5．具有在線維修功能：當軟密封因雜質等原因損壞或者（zhě）操縱

器（執（zhí）行機構）因故出現（xiàn）故障時，可（kě）以不（bú）將閥門從管（guǎn）線上拆下而進行維（wéi）修或者更換，整個過程不超過1個小時。

6．具有檢驗內漏的功能：主密封是否能保（bǎo）證零泄漏，可以通（tōng）過（guò）“泄壓係統（tǒng）”的針形閥1來得到檢測，詳（xiáng）見“7.內腔（qiāng）泄壓功能”。

7．具有中腔泄壓功能：API 6D規範規定“對於所有雙（shuāng）密封的閥門，當在液體介質中（zhōng）使用時，必須具有壓差泄（xiè）放功能（néng）”，泄放的壓（yā）差（chà）是因環境溫度的變化而產（chǎn）生的。雙密（mì）封閥門在常閉狀（zhuàng）態下，中腔壓力會因溫度（dù）的升（shēng）高而快（kuài）速的增加；如果不及時（shí）泄（xiè）掉該壓（yā）差，將對閥門的操作產生嚴重影（yǐng）響，甚至會脹（zhàng）裂（liè）閥體（tǐ）。

手動操（cāo）作（zuò）的雙密封軌道閥通常有兩種泄壓係統供選擇：

1）         手動泄壓係統（tǒng）：通常為一安（ān）裝在端蓋上（shàng）的針形（xíng）閥，見圖1。當（dāng）介質為可以少量向大氣中排泄的（de）液體（tǐ）時，一般配帶此種泄壓係統。當閥門（mén）將處於常（cháng）閉狀態（tài）時，在閥門關閉後，打開針形閥（此時，還（hái）可檢驗閥門是否有內漏）；在閥門重新開啟前，記住關閉針形閥。

2）         差熱式泄壓係統：是一帶有單向閥的管路係統，如圖5所示（shì）。

圖（tú）中針形閥1、三通1、單向閥1、三通2、針形閥3構成差熱式泄壓係統；針形（xíng）閥1常閉，針（zhēn）形閥3常開。當（dāng）介質為不可以向大氣中排泄的液體時，需配（pèi）此種泄壓係統，一般是向上遊管（guǎn）道中泄壓（有介質一側）。該種泄壓係（xì）統不需人為控製，隻有當需要（yào）檢測內漏時，才手動打 圖 5 差熱（rè）式泄（xiè）壓及管線減壓綜合圖 開針形閥1。

需要指出的是，泄壓係統中的針形閥、單向閥的設計要求極為嚴格，亦必須有軟、硬兩（liǎng）種密封形式，確保安裝零泄漏。

泄壓係統的配置一般由製造廠依據使用介質（zhì）及使用環境按標準確定，用戶可以提出要求，但不得違反標準。

8．獨特的管線減壓（yā）功能：

我公司在長期為油庫儲運係統服務過程中，在相關專家（jiā）的指導下，成功地將原來油庫龐（páng）大的減壓係統、精巧地（dì）實現（xiàn）於我公司（sī）的雙密封軌道閥上，該功能（néng）非常適合在儲（chǔ）罐根部使用。

新（xīn）的一（yī）年裏，公司將繼續強化責任製管（guǎn）理，鞏固“奇眾”品牌建設（shè）和創（chuàng）新意識（shí），全麵提升企（qǐ）業生產經營的水平和檔次，努力實現全自動化生產，確保食品生（shēng）產的安全和質量的穩定性，推（tuī）動企業建設（shè）等各項事業再上新公司立足於“品牌戰略”，為實現把（bǎ）“奇（qí）眾”打造成為“中國名牌”的目標，推行規範化（huà）、程序化、科學化的管理，堅持構建一流的團隊，製造一流的產品，提供一流的服務的（de）企（qǐ）業宗旨，在設備先進、技術創新、管理有效的基礎上，以更強的研發製造能力（lì）生產出更精致的高（gāo）品質閥門產品。展望未來，奇眾公司將堅持持續穩定發展，形成產業多元化、生產規模化、經營專業化、營銷區域化、管理係統化的（de）產業格局。

上海奇眾閥（fá）門製造有限公司的漢語拚音首字母"QZ"商標和象征著紅色的太陽、藍色的大海、奔騰的（de）長江組成的圖案，表示奇眾公司（sī）所處的東海之濱、長江北岸，中國最早見到日出的地方之一的地理位置，象征著奇（qí）眾公司如初升（shēng）的（de）太陽、廣（guǎng）闊的大海那樣充滿朝氣和活力，白色的彩帶穿（chuān）過太陽、穿過大海，蘊喻著奇眾公司（sī）可上九天（tiān）攬月，可下五洋捉鱉的英雄氣概和出奇製勝的美好發展前景。我們（men）立誌成（chéng）為領先的（de）高（gāo）品質閥門製造企業！