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• 調節閥
• 高溫硝酸自力式調節閥
• 高溫硝酸自力式（shì）調節閥
• 高溫硝酸自力式調節閥
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QZ-高溫硝酸專用自（zì）利式調節閥依靠流經閥內（nèi）介質自身的壓力、溫度作為能源（yuán）驅動閥門自動工作，不需要外接（jiē）電源和二次儀表。又（yòu）稱自力式（shì）控製閥。 
自力（lì）式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣（qì）的場所工作，既方便（biàn）又（yòu）節（jiē）約了能源。壓力分段範圍細且互相交叉，調節精（jīng）度高。壓（yā）力設定值在運行期間可連（lián）續（xù）設定（dìng）。對閥後壓力調節，閥前壓力與閥後壓力之（zhī）比可為10：1～10：8。橡膠（jiāo）膜片式檢測（cè），執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓（yā）力平衡機構，使調節閥反（fǎn）應靈敏、控製精確。 
QZ-高溫硝酸專用（yòng）自利式調節閥（fá）主要技術參數 
公稱（chēng）通徑：DN15～250mm 
公稱壓（yā）力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa 
法蘭標（biāo）準（zhǔn）：ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可（kě）按用戶提供) 
連接形式：法蘭(FFRFRTJ)、焊接(SWBW)、螺紋(適用於1″以內（nèi）) 
閥蓋形式：標準型-17～+450℃ 
壓蓋型式：螺栓壓緊式 
密封填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉（mián）填料、石棉紡織填料、石墨填料 
閥芯形式：單座、套筒型閥芯 
流量（liàng）特性：線性（xìng） 
有效麵積（cm）：32※80250630 
壓力設定範圍（MPa）：0.8～1.60.1～0.60.015～0.150.005～0.0350.3～1.20.05～0.30.01～0.07 
保證壓力閥正常工作的（de）最（zuì）小壓差△Pmin（MPa）：≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005 
允（yǔn）許上下膜室之間最大壓（yā）差（MPa）：2.01.250.40.15 
材料膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片（piàn）：EPDM或FKM夾纖維（wéi） 
控製管線、接頭（tóu）銅（tóng）管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4" 
注：※該有效麵積所對應（yīng）的壓力設定範圍（wéi）不適用於DN150-250。 
QZ-高溫硝酸專用自利式調節閥安裝重點 
1.閥（fá）在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力（lì）調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空（kōng）間不允許時才倒裝或斜裝。 
2.為便於現場維修及操作，調壓（yā）閥四周應留有適當空間。 
3.當介質為（wéi）潔淨氣體（tǐ）或液體時，閥前過濾器可不（bú）安裝。 
4.調壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架當確認（rèn）介（jiè）質很潔淨時，件3可不安裝。 
5.位置實在不允許時，旁通（tōng）閥(手（shǒu）動)可以省略（luè）(我們不推（tuī）薦)。 
6.閥組後根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。 
7.閥在蒸汽或高粘度液體介質中使（shǐ）用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸（zhēng）汽用自力式（shì）)應高於調壓閥的執行機構而低於閥前（qián）後接管。使（shǐ）用（yòng）前冷凝器（qì）應灌（guàn）滿冷（lěng）水，以後約3個月灌水一次。

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