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銷售熱線:13817855033
銷售手機:13817855033
圖文傳真:+86-021-51645825
公司郵箱:858208305@qq.com
公司網址: http://www.yghtwx.com
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D941XP16Q-電動蝶閥產品說明書資料介紹
D941XP16Q-電(diàn)動蝶閥公(gōng)稱通徑(jìng)DN40-DN500,公稱壓力PN1.0-1.6MPa,閥體(tǐ)材質球墨鑄鐵襯EPDM三元乙丙膠,304不鏽鋼無銷閥板,可以用於水 氣(qì)體及弱酸性腐蝕介(jiè)質,法蘭連接,溫度範(fàn)圍:-19℃~80℃,啟閉件是一個圓盤形(xíng)的蝶板(bǎn),在閥體(tǐ)內繞自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉或調節作用。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞(rào)其自身的軸線(xiàn)旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。
精小型電(diàn)動執行器,質量可靠,重量輕(qīng),價格為同行業電動執行器的1/3
用途
適用於食品、醫藥、化工、石油、電力、冶金、城建(jiàn)、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上(shàng)作(zuò)調節流量和截流(liú)介質
結構特點
閥杆軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、製造(zào)方便。常見的襯膠蝶閥即屬於此類。缺點是由於蝶板與閥(fá)座始終處於擠壓、刮擦狀態、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基(jī)本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因密封材料(liào)在使用上受到溫度的限製、這就是為什麽傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。
特(tè)點
1、設計新穎、合理,結(jié)構*,重量輕,啟閉迅速。
2、操作力矩小,操作(zuò)方便,省力炅巧(qiǎo)。
3、可以任(rèn)何位置安裝,維修(xiū)方便。
4、密封件可以更換,密封性能可(kě)靠到雙向密封零泄漏。
5、密(mì)封材料耐老(lǎo)化,耐腐蝕(shí),使用壽命長等特點。
6、結構簡單,通用(yòng)互換性好,價格低廉(lián)。
7、閥杆密封不易變形從(cóng)而(ér)避免了通常的閥杆泄漏(lòu)現象。整體支撐性好,穩定(dìng)、牢固。
8、閥座橡膠用量少,膨脹的潛在影響小,容易將扭(niǔ)矩值控製在適當的範圍內采用兩(liǎng)截式閥杆無銷連接,結構簡單緊湊,維修拆(chāi)卸方便。
9、蝶板具(jù)有自動對功能,實現了蝶板與閥座(zuò)小過盈合量配(pèi)合。酚醛靠背座(zuò)具有不脫落、抗拉、防泄漏、更(gèng)換方便等特點。
執行標準
設計和製造標準:GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609
法蘭標準:GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
結構長度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
檢驗和試驗標準:GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598
零(líng)件材料
閥體(tǐ):QT450
蝶板:304、316L
閥杆:不鏽(xiù)鋼、 2Cr13
閥座:天然橡膠(NR)-20~+85℃、乙丙橡膠(EPDM)-40~+125℃、橡膠(NBR)-20~+82℃、聚四氟乙烯塑料(PTFE)+10~+150℃
安裝前準(zhǔn)備工作:
1、安裝(zhuāng)前應核對蝶(dié)閥之規格、材料(liào)是否與(yǔ)設計相符合。
2、並於安裝前(qián)將內部之砂塵、異(yì)物及雜屑(xiè)清理幹淨,以(yǐ)免造成動作(zuò)不順或產生泄(xiè)漏。
3、安裝前其(qí)相(xiàng)關之配管(guǎn)應按規定(dìng)做適當(dāng)之懸吊固定,以避免安裝後(hòu)對閥產(chǎn)生不當之應力。
4、配管(guǎn)之兩(liǎng)法蘭麵間(jiān)必須平行對準同(tóng)心。
5、安裝時蝶(dié)閥與(yǔ)法蘭間無需另行加裝墊片(piàn)。
6、蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處,在二者中間使用漸擴(kuò)接頭(tóu),閥盤開關扭轉才不會受到阻 礙。
安裝(zhuāng)步驟:
1、安裝前將(jiāng)閥盤(pán)先打開10度。(拆卸前亦同)
2、在適當位置設定輔助螺絲,以調整兩法(fǎ)蘭麵距離。
3、將蝶閥以不接觸兩法蘭(lán)麵插(chā)入同時穿入其餘螺栓。
4、於確定(dìng)蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關位置不(bú)受法蘭內徑或相(xiàng)鄰機件阻礙後以對角漸進(jìn)方式反複鎖緊各螺(luó)栓,直到法蘭麵接觸到閥體端麵。
5、裝置完成(chéng)後應再度確認(rèn)全(quán)開及全關度。
操作(zuò)步驟:
1、開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內麵(miàn)用清水清洗幹淨。
2、打開閥查看角度指示盤,避免扭轉過開啟寬度、關閉位置也不可過。
3、開關之操作完全(quán)以指示器為準,如再加以其它手工具施力時,則角度指(zhǐ)示盤及開(kāi)關器將會(huì)損(sǔn)壞(huài)。
4、要做配(pèi)管耐壓試驗時,應(yīng)將閥打(dǎ)開。
5、配管(guǎn)後凡而長期處於全(quán)關狀(zhuàng)態,每月應做1~2次的開關動(dòng)作以免產生固著狀況

上海奇眾閥門訂貨須知:我們可以為您提供專業的解決方案,包括設計(jì)、定做、成套、運行、服務。我們一直(zhí)致力於閥門行業領域的領導者,為您提供詳細的閥(fá)門知識、良好的(de)服務、滿意的技術顧問。如有任何疑問,您可(kě)以致電給(gěi)我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。若已經由設計單位選定我公司的D941XP16Q-電動蝶閥產品,請您根據D941XP16Q-電動蝶閥參數直接與我們銷售中心訂購。當您使用的場合(hé)非常重要或者環境比較複雜時,請您提供設計圖紙和詳細參數,我們的(de)工程師專家會專心為您(nín)審核與分析。我們(men)立誌(zhì)成為(wéi)世界大國的閥門製造商工匠。
D941XP16Q-電動蝶閥產品說明書資料介紹
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精小型電(diàn)動執行器,質量可靠,重量輕(qīng),價格為同行業電動執行器的1/3
用途
適用於食品、醫藥、化工、石油、電力、冶金、城建(jiàn)、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上(shàng)作(zuò)調節流量和截流(liú)介質
結構特點
閥杆軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、製造(zào)方便。常見的襯膠蝶閥即屬於此類。缺點是由於蝶板與閥(fá)座始終處於擠壓、刮擦狀態、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基(jī)本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因密封材料(liào)在使用上受到溫度的限製、這就是為什麽傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。
特(tè)點
1、設計新穎、合理,結(jié)構*,重量輕,啟閉迅速。
2、操作力矩小,操作(zuò)方便,省力炅巧(qiǎo)。
3、可以任(rèn)何位置安裝,維修(xiū)方便。
4、密封件可以更換,密封性能可(kě)靠到雙向密封零泄漏。
5、密(mì)封材料耐老(lǎo)化,耐腐蝕(shí),使用壽命長等特點。
6、結構簡單,通用(yòng)互換性好,價格低廉(lián)。
7、閥杆密封不易變形從(cóng)而(ér)避免了通常的閥杆泄漏(lòu)現象。整體支撐性好,穩定(dìng)、牢固。
8、閥座橡膠用量少,膨脹的潛在影響小,容易將扭(niǔ)矩值控製在適當的範圍內采用兩(liǎng)截式閥杆無銷連接,結構簡單緊湊,維修拆(chāi)卸方便。
9、蝶板具(jù)有自動對功能,實現了蝶板與閥座(zuò)小過盈合量配(pèi)合。酚醛靠背座(zuò)具有不脫落、抗拉、防泄漏、更(gèng)換方便等特點。
執行標準
設計和製造標準:GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609
法蘭標準:GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
結構長度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
檢驗和試驗標準:GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598
零(líng)件材料
閥體(tǐ):QT450
蝶板:304、316L
閥杆:不鏽(xiù)鋼、 2Cr13
閥座:天然橡膠(NR)-20~+85℃、乙丙橡膠(EPDM)-40~+125℃、橡膠(NBR)-20~+82℃、聚四氟乙烯塑料(PTFE)+10~+150℃
安裝前準(zhǔn)備工作:
1、安裝(zhuāng)前應核對蝶(dié)閥之規格、材料(liào)是否與(yǔ)設計相符合。
2、並於安裝前(qián)將內部之砂塵、異(yì)物及雜屑(xiè)清理幹淨,以(yǐ)免造成動作(zuò)不順或產生泄(xiè)漏。
3、安裝前其(qí)相(xiàng)關之配管(guǎn)應按規定(dìng)做適當(dāng)之懸吊固定,以避免安裝後(hòu)對閥產(chǎn)生不當之應力。
4、配管(guǎn)之兩(liǎng)法蘭麵間(jiān)必須平行對準同(tóng)心。
5、安裝時蝶(dié)閥與(yǔ)法蘭間無需另行加裝墊片(piàn)。
6、蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處,在二者中間使用漸擴(kuò)接頭(tóu),閥盤開關扭轉才不會受到阻 礙。
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2、在適當位置設定輔助螺絲,以調整兩法(fǎ)蘭麵距離。
3、將蝶閥以不接觸兩法蘭(lán)麵插(chā)入同時穿入其餘螺栓。
4、於確定(dìng)蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關位置不(bú)受法蘭內徑或相(xiàng)鄰機件阻礙後以對角漸進(jìn)方式反複鎖緊各螺(luó)栓,直到法蘭麵接觸到閥體端麵。
5、裝置完成(chéng)後應再度確認(rèn)全(quán)開及全關度。
操作(zuò)步驟:
1、開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內麵(miàn)用清水清洗幹淨。
2、打開閥查看角度指示盤,避免扭轉過開啟寬度、關閉位置也不可過。
3、開關之操作完全(quán)以指示器為準,如再加以其它手工具施力時,則角度指(zhǐ)示盤及開(kāi)關器將會(huì)損(sǔn)壞(huài)。
4、要做配(pèi)管耐壓試驗時,應(yīng)將閥打(dǎ)開。
5、配管(guǎn)後凡而長期處於全(quán)關狀(zhuàng)態,每月應做1~2次的開關動(dòng)作以免產生固著狀況

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