閘(zhá)閥
球閥
蝶閥
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調節閥
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減壓閥(fá)
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安全閥
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針型(xíng)閥
柱塞閥
旋塞(sāi)閥
放料閥
角座閥
液化氣閥門(mén)
波紋管閥門
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陶瓷(cí)閥(fá)門
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消防閥門
電站閥門
通用閥門
水力控製閥
生產(chǎn)地址:上海市奉賢(xián)區東方紅路1035號
銷售熱線:13817855033
銷售手(shǒu)機:13817855033
圖(tú)文傳真:+86-021-51645825
公司郵箱:858208305@qq.com
公(gōng)司網址: http://www.yghtwx.com
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904L-閥門(mén)廠家、904L-閥門價格、圖片、型號
說明書資料介紹:
具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐(nài)腐蝕性能 好,在非氧化(huà)性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具(jù)有良好(hǎo)的抗縫隙腐蝕及(jí)抗應力腐(fǔ)蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
圖片
主要元素(sù)牌號
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌(pái)號及標準:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標準將其歸為不鏽鋼係列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金係列)、SUS890L。
適用場合(hé)
石油、石化設備,如(rú)石化設備中的反應器(qì)等。
硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等。
發電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置,主要使用部位(wèi)有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴(pēn)淋係統等。
有機(jī)酸(suān)處理係統中的洗(xǐ)滌器和風扇。
海水處理裝置,海水(shuǐ)熱交換器,造(zào)紙工業設備,硫酸、硝酸設備,製酸、製藥工業及其他化工設備、壓力容器(qì),食品(pǐn)設備。
製藥廠:離心機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和(hé)敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質是匹配的鋼種。
性能:
密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。不鏽鋼的耐腐(fǔ)蝕性:
由於碳含(hán)量是很低的(大0.020%),因此在一般熱處理和(hé)焊接的情況下(xià),不會有碳化物析出(chū)。這(zhè)樣消除了一般熱(rè)處理和(hé)焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。由(yóu)於高的鉻(gè)鎳鉬含量,並且添加了銅元素(sù),因(yīn)此(cǐ)即使在還原性環境中,如硫酸和甲酸中也(yě)可以被鈍化。高的鎳含量(liàng)使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度範圍內純硫酸中,的使用(yòng)溫度可(kě)高達40攝氏度(dù)。在0~85%濃度範圍內的純(chún)磷酸中,其抗腐蝕性能(néng)是非常好的。在濕法工藝生(shēng)產的工業磷(lín)酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的(de)影響。在各種磷(lín)酸中,抗腐蝕性優於普通的不鏽鋼。在強氧化性的硝酸中,與(yǔ)不含鉬的高合金化(huà)的鋼(gāng)種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中(zhōng),的使用 於較低的濃度1-2%。在這個濃度範圍。的抗腐蝕性(xìng)能好於常規不鏽鋼。鋼具有(yǒu)很高(gāo)的抗點腐蝕能力。在氯化(huà)物溶液中其抗(kàng)縫隙腐蝕能力也是很好的(de)。的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不鏽鋼在溫度高於(yú) 60攝氏度時,在一個富氯化物的(de)環境中對應力腐(fǔ)蝕可能(néng)是(shì)敏感的,通過提高不鏽鋼的鎳含(hán)量,可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量,在氯化物溶液,濃縮的氫氧(yǎng)化物溶液和富硫化氫(qīng)的環境(jìng)中,具有很高的(de)抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(sī)(ER385)。
特點:
1、止回閥是完全奧氏體組織,與一般含鉬量高的奧氏體不鏽鋼相比,對鐵素體和α相的析出不敏感。
2、雙相鋼升降式止回閥具有很好的活(huó)化—鈍化轉變(biàn)能(néng)力,耐腐蝕性能 好,在非氧化性酸(suān)如硫酸、醋(cù)酸、甲酸(suān)、磷(lín)酸中具有很好的耐(nài)蝕性,在中性含(hán)氯離子介質中具有很(hěn)好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用於70℃以下各種(zhǒng)濃度硫酸,在常壓下耐(nài)任何濃度、任(rèn)何溫度的醋酸及甲酸與(yǔ)醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
3、產品按國家標準GB/T12235設(shè)計製造。
4、可(kě)各種配管法蘭(lán)標準及法蘭密封型式,滿足各種(zhǒng)工(gōng)程需要及用(yòng)戶要求(qiú)。
5、閥(fá)體材料品種(zhǒng)齊全,墊片可根據實際工(gōng)況或用戶要求(qiú)合理選(xuǎn)配,能適用於各種壓力、溫度及介質工況(kuàng)。
執行標準:
設計製造:GB/T12235
結構長度:GB/T12221
法蘭標準:JB/T79
檢驗與(yǔ)試驗:JB/T9092
標誌:GB/T12220
供貨:JB/T7928
壓力試驗:
適用(yòng)場合
石油、石化設備,如石化設備(bèi)中的反應器等。
硫(liú)酸的儲存與運(yùn)輸設備,如熱交換器等。
發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置,主(zhǔ)要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋係統等。
有機酸處理係統中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置,海水熱交換器(qì),造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,製酸、製藥(yào)工業及(jí)其他化工設備(bèi)、壓力容(róng)器,食品設備(bèi)。
製藥廠:離心(xīn)機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒(jiǔ),鹽罐,設備(bèi)和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質是匹配的鋼種。
壓力試驗:
外形尺寸
止(zhǐ)回閥的操作:
止回(huí)閥的操作(zuò)方式應避免發生如下情況:
(1)因止(zhǐ)回(huí)閥關(guān)閉(bì)而造成過分高的衝擊壓力。
(2)904L-閥門關閉件快速振蕩動作。
為了避免因關閉止回閥而形成的過高衝(chōng)擊壓力,904L-閥門 關閉迅(xùn)速。從而防止形成 大的倒流速(sù)度。該倒流速度就是形成衝擊壓力的原因,故止回閥的(de)關閉速度應與順流介質的衰減速度正確匹配。
但是,順流介質的衰(shuāi)減速度在液體係統可能變化很大。舉例來說,如果液體係統一(yī)組並聯泵,而其中的一台突然失效,則在該(gāi)失效泵出口處(chù)的止回悶就 幾乎在同時關閉。另外,如果液體係統隻有一台泵(bèng),而(ér)此泵突然失靈,又如輸送管較長,而且出口端的背壓及泵送壓頭較低,則關閉速(sù)度(dù)較小的止回閥就比較好。
止(zhǐ)回閥的活動零件若(ruò)磨損過快,則會導致(zhì)904L-閥門過早失靈。為了防止這種情況發生, 避免關閉件產生(shēng)快速振(zhèn)蕩動作(zuò),這種關閉件的快速振蕩動(dòng)作可以通過(guò)對一迫使關閉件穩定地對付介質停止流動的介質速(sù)度(dù)選定904L-閥門來予以避免。
這種理想的情況不是經常可(kě)以獲(huò)得的。例如,假使順流介質的(de)速度變化範圍很大。則小(xiǎo)的(de)流速就不足以迫使關閉件穩定停止。在這種情況下,關(guān)閉(bì)件的運動可在(zài)其動作行程的一定範
圍內用(yòng)阻(zǔ)尼器來加以抑製(zhì)。如果介(jiè)質為脈動流,則止回閥應盡可能置於遠(yuǎn)離脈動源的地方。關閉件的快速振蕩也可能是由 度的介(jiè)質擾動(dòng)而引(yǐn)起,凡是存(cún)在(zài)這種情況之處,止回閥應該安置
在介質擾動小的地方。
因此,選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。
止回(huí)閥安裝注意事項:
止(zhǐ)回閥的安裝應注意以下事頂(dǐng)
1、在管線中不要使止回閥(fá)承受重量,大型的止回閥應獨立支撐,使之不受管係產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向(xiàng)*。
3、升降式垂直瓣(bàn)止回閥應安裝在垂(chuí)直管道上。
4、升降(jiàng)式水平瓣止回閥(fá)應安裝在水平管道上。

上海奇眾閥門訂貨須知(zhī):我們可(kě)以為您提供專業(yè)的解決方案,包括設計、定做(zuò)、成套、運行、服務。我們一直致力於閥門(mén)行業領域(yù)的領導者(zhě),為您提供詳細的閥門知識、良好的服務、滿意的技術顧問。如(rú)有任何疑問,您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。若已經由設計單位選定(dìng)我公司的904L-閥門產品,請您根據904L-閥門參數直接與我們銷售中心訂購。當您使用的場合非常重要或者(zhě)環(huán)境比較複雜時,請您提供設計圖紙和(hé)詳(xiáng)細參數,我們的工程師(shī)專家會專心為您審核與分析。我們立誌成為世界大國的閥門(mén)製造商工匠。
904L-閥門(mén)廠家、904L-閥門價格、圖片、型號
說明書資料介紹:
具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐(nài)腐蝕性能 好,在非氧化(huà)性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具(jù)有良好(hǎo)的抗縫隙腐蝕及(jí)抗應力腐(fǔ)蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
圖片
主要元素(sù)牌號
| 合金(jīn) | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅(tóng) | 鐵 | 碳 | 錳(měng) | 矽 | 磷 | 硫 |
| 小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 餘量(liàng) | ||||||
| 大(dà) | 28 | 23 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
牌(pái)號及標準:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標準將其歸為不鏽鋼係列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金係列)、SUS890L。
適用場合(hé)
石油、石化設備,如(rú)石化設備中的反應器(qì)等。
硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等。
發電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置,主要使用部位(wèi)有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴(pēn)淋係統等。
有機(jī)酸(suān)處理係統中的洗(xǐ)滌器和風扇。
海水處理裝置,海水(shuǐ)熱交換器,造(zào)紙工業設備,硫酸、硝酸設備,製酸、製藥工業及其他化工設備、壓力容器(qì),食品(pǐn)設備。
製藥廠:離心機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和(hé)敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質是匹配的鋼種。
性能:
密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。不鏽鋼的耐腐(fǔ)蝕性:
由於碳含(hán)量是很低的(大0.020%),因此在一般熱處理和(hé)焊接的情況下(xià),不會有碳化物析出(chū)。這(zhè)樣消除了一般熱(rè)處理和(hé)焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。由(yóu)於高的鉻(gè)鎳鉬含量,並且添加了銅元素(sù),因(yīn)此(cǐ)即使在還原性環境中,如硫酸和甲酸中也(yě)可以被鈍化。高的鎳含量(liàng)使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度範圍內純硫酸中,的使用(yòng)溫度可(kě)高達40攝氏度(dù)。在0~85%濃度範圍內的純(chún)磷酸中,其抗腐蝕性能(néng)是非常好的。在濕法工藝生(shēng)產的工業磷(lín)酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的(de)影響。在各種磷(lín)酸中,抗腐蝕性優於普通的不鏽鋼。在強氧化性的硝酸中,與(yǔ)不含鉬的高合金化(huà)的鋼(gāng)種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中(zhōng),的使用 於較低的濃度1-2%。在這個濃度範圍。的抗腐蝕性(xìng)能好於常規不鏽鋼。鋼具有(yǒu)很高(gāo)的抗點腐蝕能力。在氯化(huà)物溶液中其抗(kàng)縫隙腐蝕能力也是很好的(de)。的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不鏽鋼在溫度高於(yú) 60攝氏度時,在一個富氯化物的(de)環境中對應力腐(fǔ)蝕可能(néng)是(shì)敏感的,通過提高不鏽鋼的鎳含(hán)量,可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量,在氯化物溶液,濃縮的氫氧(yǎng)化物溶液和富硫化氫(qīng)的環境(jìng)中,具有很高的(de)抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(sī)(ER385)。
特點:
1、止回閥是完全奧氏體組織,與一般含鉬量高的奧氏體不鏽鋼相比,對鐵素體和α相的析出不敏感。
2、雙相鋼升降式止回閥具有很好的活(huó)化—鈍化轉變(biàn)能(néng)力,耐腐蝕性能 好,在非氧化性酸(suān)如硫酸、醋(cù)酸、甲酸(suān)、磷(lín)酸中具有很好的耐(nài)蝕性,在中性含(hán)氯離子介質中具有很(hěn)好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用於70℃以下各種(zhǒng)濃度硫酸,在常壓下耐(nài)任何濃度、任(rèn)何溫度的醋酸及甲酸與(yǔ)醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
3、產品按國家標準GB/T12235設(shè)計製造。
4、可(kě)各種配管法蘭(lán)標準及法蘭密封型式,滿足各種(zhǒng)工(gōng)程需要及用(yòng)戶要求(qiú)。
5、閥(fá)體材料品種(zhǒng)齊全,墊片可根據實際工(gōng)況或用戶要求(qiú)合理選(xuǎn)配,能適用於各種壓力、溫度及介質工況(kuàng)。
執行標準:
設計製造:GB/T12235
結構長度:GB/T12221
法蘭標準:JB/T79
檢驗與(yǔ)試驗:JB/T9092
標誌:GB/T12220
供貨:JB/T7928
壓力試驗:
| 試驗壓力(MPa) | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | MPa |
| 殼體強度試驗 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | MPa |
| 高壓密封試驗(yàn)壓力 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | MPa |
| 低壓氣密封驗壓力 | 0.5-0.7 | ||||
石油、石化設備,如石化設備(bèi)中的反應器等。
硫(liú)酸的儲存與運(yùn)輸設備,如熱交換器等。
發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置,主(zhǔ)要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋係統等。
有機酸處理係統中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置,海水熱交換器(qì),造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,製酸、製藥(yào)工業及(jí)其他化工設備(bèi)、壓力容(róng)器,食品設備(bèi)。
製藥廠:離心(xīn)機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒(jiǔ),鹽罐,設備(bèi)和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質是匹配的鋼種。
壓力試驗:
| 公稱壓力 | 2.0 | 5.0 | |
| 強度試驗 | 4.0 | 10.0 | |
| 水密封試驗 | 2.2 | 5.5 | |
| 氣密封試驗 | 0.4-0.7 | ||
| 公稱通(tōng)徑 DN | 主要外形尺寸和連接尺寸 | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4/14 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4/18 | 105 |
| 40 | 200 | 145 | 100 | 85 | 16 | 4/18 | 115 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4/18 | 135 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4/18 | 142 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8/18 | 165 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8/18 | 180 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8/18 | 210 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8/23 | 233 |
| 200 | 500 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12/23 | 304 |
| 250 | 550 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12/25 | 348 |
| 300 | 650 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12/25 | 390 |
| 350 | 750 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 430 |
| 400 | 850 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 468 |
| 公稱通徑 DN | 主要外形尺寸和連接(jiē)尺寸 | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4/14 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4/18 | 105 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4/18 | 115 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4/18 | 160 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8/18 | 175 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8/18 | 185 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8/23 | 220 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8/25 | 248 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8/25 | 276 |
| 200 | 550 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12/25 | 350 |
| 250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12/30 | 410 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 430 |
| 350 | 850 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 518 |
| 400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 560 |
止回(huí)閥的操作(zuò)方式應避免發生如下情況:
(1)因止(zhǐ)回(huí)閥關(guān)閉(bì)而造成過分高的衝擊壓力。
(2)904L-閥門關閉件快速振蕩動作。
為了避免因關閉止回閥而形成的過高衝(chōng)擊壓力,904L-閥門 關閉迅(xùn)速。從而防止形成 大的倒流速(sù)度。該倒流速度就是形成衝擊壓力的原因,故止回閥的(de)關閉速度應與順流介質的衰減速度正確匹配。
但是,順流介質的衰(shuāi)減速度在液體係統可能變化很大。舉例來說,如果液體係統一(yī)組並聯泵,而其中的一台突然失效,則在該(gāi)失效泵出口處(chù)的止回悶就 幾乎在同時關閉。另外,如果液體係統隻有一台泵(bèng),而(ér)此泵突然失靈,又如輸送管較長,而且出口端的背壓及泵送壓頭較低,則關閉速(sù)度(dù)較小的止回閥就比較好。
止(zhǐ)回閥的活動零件若(ruò)磨損過快,則會導致(zhì)904L-閥門過早失靈。為了防止這種情況發生, 避免關閉件產生(shēng)快速振(zhèn)蕩動作(zuò),這種關閉件的快速振蕩動(dòng)作可以通過(guò)對一迫使關閉件穩定地對付介質停止流動的介質速(sù)度(dù)選定904L-閥門來予以避免。
這種理想的情況不是經常可(kě)以獲(huò)得的。例如,假使順流介質的(de)速度變化範圍很大。則小(xiǎo)的(de)流速就不足以迫使關閉件穩定停止。在這種情況下,關(guān)閉(bì)件的運動可在(zài)其動作行程的一定範
圍內用(yòng)阻(zǔ)尼器來加以抑製(zhì)。如果介(jiè)質為脈動流,則止回閥應盡可能置於遠(yuǎn)離脈動源的地方。關閉件的快速振蕩也可能是由 度的介(jiè)質擾動(dòng)而引(yǐn)起,凡是存(cún)在(zài)這種情況之處,止回閥應該安置
在介質擾動小的地方。
因此,選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。
止回(huí)閥安裝注意事項:
止(zhǐ)回閥的安裝應注意以下事頂(dǐng)
1、在管線中不要使止回閥(fá)承受重量,大型的止回閥應獨立支撐,使之不受管係產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向(xiàng)*。
3、升降式垂直瓣(bàn)止回閥應安裝在垂(chuí)直管道上。
4、升降(jiàng)式水平瓣止回閥(fá)應安裝在水平管道上。

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