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  • 調節閥
  • 給水泵最小流(liú)量控製(zhì)閥
  • FT968Y
  • FT968Y給水(shuǐ)泵最小流量控製閥
  • 499
  • 一(yī)、概述

      FT968Y係列給水泵最小流(liú)量控製閥是電動給水泵的重要保護設備,本公司生產的(de)最小流量控製閥可與300、600、1000MW機組鍋爐給水泵配套。當給水(shuǐ)泵輸出流量小於規定(dìng)的(de)最(zuì)小(xiǎo)流量時,將造成給水泵(bèng)內液體汽(qì)化,甚至會導致給水泵汽化後無法工作。最小流量控製閥的(de)功能(néng)就是當給水泵輸出流量減少到最小流量以後時,立即(jí)自動(dòng)開啟,將給水泵輸出部份(fèn)流量(liàng)分流至除氧器,從而使給水泵在(zài)可靠條件下運行。有效保(bǎo)護了給水泵的安全運行。當給水泵流量增大至最小流量(liàng)以上時,最小流量(liàng)閥自動(dòng)關閉,係統進入正(zhèng)常工作狀態。

      最小流(liú)量控(kòng)製(zhì)閥實際上是一台具有調節(jiē)流量功能的節流閥。

      該(gāi)型閥門采用多片迷宮片(piàn)疊合而成的(de)迷宮盤構成節流件,水流在迷宮中經曲折來回而節流降壓,是當今技術的新潮流。控製流量也是通過閥芯上下移動來改變迷宮通流截麵的(de)大小來實現調節流量的目的。因(yīn)此它更(gèng)具有抗汽蝕,耐磨損(sǔn),低噪音的特點,結構(gòu)相當簡(jiǎn)單,維修十分方(fāng)便。


    二(èr)、工作原理

      FT968Y係列給水泵最小流(liú)量控製閥是由電動執行機構和最小流量控(kòng)製閥兩部份組成。閥門輸入是調節器送來的直流電信號,經伺服放大器放大後來(lái)驅動執行機構,產生軸向推力,帶動(dòng)閥門動作,從而(ér)引起介質流量的變化,來(lái)調節係統中各類參數。同時執行機構發(fā)出一個(gè)閥的位置(zhì)信號供伺服放大器比較,使閥門始終保持在一個與輸入信(xìn)號相對應的位置上,完成伺服調節任務。該最(zuì)小流量控製閥適用於300、600、1000MW機組給水泵最小流量控(kòng)製和調(diào)節。


    三(sān)、主要(yào)技術參數

    公稱通徑DN(mm)

    250

    300

    350

    流量特性

    近似線性

    公稱(chēng)壓(yā)力(lì)PN(MPa)

    ≤50

    連接型式

    焊接

    配用執行機構

    電動

    行(háng)程L(mm)

    88.2

    100

    100

    工作溫度(℃)

    360

    額(é)定流量(liàng)係數Cv

    82

    132

    196

    開或閉(bì)時間t(s)

    36

    使用介質

    使用(yòng)壓差△P(MPa)

    36

    注:可配氣動執行機構


    四、主要技術性能(néng)指標(biāo)

    項(xiàng)  目

    技 術 性 能 指(zhǐ) 標

    基本誤差 %

    不超(chāo)過±1.5

    回差 %

    ≤1

    死區 %

    ≤3

    泄漏量

    達到GB/T4213標準Ⅴ級;泄漏等級不(bú)低於MSS-SP-61標準。


    五、閥門主要材料

    名稱

    材料

    閥體

    ASTM A182 F12

    閥芯

    DIN 14122

    閥杆

    17-4PH

    閥座

    2Cr13堆焊

    進出口

    15NiCuMoNb5


  • 產品尺寸
  • 六、外(wài)形尺寸

    公稱通徑DN(mm)

    250

    300

    350

    H   (mm)

    740

    880

    800

    H1  (mm)

    264

    346

    346

    H2  (mm)

    1090

    1370

    1370

    L   (mm)

    330

    380

    460

    D1  (mm)

    300

    350

    420

    D2  (mm)

    250

    300

    350

    注:以上尺寸僅供參(cān)考。可按工況(kuàng)要求設計。

  • 適用場所
  • 六、閥門結構圖


    七、安裝(zhuāng)注意事項
    1. 應垂直安(ān)裝在水平管道上,並應考慮到手操和維修拆(chāi)裝的方(fāng)便。安裝閥門時,一般應考慮設置旁道(dào)管路。
    2. 安裝時(shí),應避免給閥門帶來附加的應力,以免因(yīn)溫度或自重影響閥門的正常使用。當調節閥安裝在較長(zhǎng)的管(guǎn)道上時,應安裝支架,振動劇烈的場合必須輔以支(zhī)承或采取相(xiàng)應的避振(zhèn)措施。
    3. 安裝時,應使介質流向(xiàng)與閥體(tǐ)流向標誌一(yī)致(zhì),安裝(zhuāng)後對(duì)管道清洗時,應使閥門(mén)處於最大開度。
    4. 安裝在室外的電動閥(fá)應(yīng)加(jiā)保護措施,以防曝曬和雨淋。
    5. 最小流量控製閥(fá)出廠前(qián)已經調試好,安裝前不需要解體。


    八、使(shǐ)用(yòng)注意事項
    1. 調試或投入運行前應仔細檢查控製回路接(jiē)線是(shì)否正確、可靠,電(diàn)源電壓是否正常。對防爆(bào)型電動閥應檢查所有防爆麵是否(fǒu)蓋緊,螺釘(dìng)是否擰緊(jǐn)。
    2. 檢查電動機轉向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉向(xiàng)不對損壞閥門。
    3. 任何操作中,開(kāi)度(dù)指示不可低於0位,防止上下閥杆壓彎(wān)變形。
    4. 就(jiù)地操作時(shí),應斷開電源或將操作器切換在“手動”位置,將執行器手柄拉出,即可操作;恢複自動操作時,應將手輪推在“自動”位置。


    九、檢修(xiū)和維(wéi)護
    1. 最小流量控製(zhì)閥的拆卸步驟:

    ·拆除電動執行機構的電源(yuán)和信號線

    ·拆上下閥杆連接塊

    ·拆下電動執行機構

    ·拆下支架

    ·拆(chāi)下閥蓋螺母

    ·拆下閥蓋

    ·取出(chū)閥芯

    ·取出均流罩和迷宮盤(pán)

    ·取出閥座和墊片

    2. 裝配(pèi)的步(bù)驟與拆卸步驟相反

    3. 日常維護

    ·閥門在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好;

    ·要定期更換軸封填(tián)料,保(bǎo)證壓蓋處不匯漏;

    ·要保持(chí)電動執(zhí)行機構的(de)清潔,環境溫度不要超過標準。

    4. 故障原因分析及排除方法(fǎ)

    序號

    現  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    調試時電動執行機構不轉

    1. 電源未接(jiē)上
    2. 閥杆彎曲卡死
    1. 檢查電源是否接上
    2. 如閥杆彎曲,校(xiào)直或調換閥杆。

    2

    閥杆動作不靈活

    1. 軸螺母的螺紋有損傷
    2. 潤滑脂幹燥或汙垢

     

    1. 閥杆(gǎn)稍有彎曲
    1. 修複螺紋損壞部(bù)位
    2. 清除汙物,重新添加潤滑(huá)脂
    3. 校直或更換閥杆

    3

    填料處泄漏

    1. 填料未壓緊(jǐn)

     

    1. 填料失效
    1. 擰緊壓板螺母,增(zēng)加壓板緊力
    2. 更換填料

    4

    閥門內泄漏

    1. 密(mì)封麵有汙物卡住

     

    1. 閥芯或閥座密封麵損(sǔn)傷
    1. 加大閥門前後壓差開關數次,衝掉汙物
    2. 閥門解體,研磨密封麵,必要時進行對密封麵處理或更換閥芯、閥座(zuò)。
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